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      干式空心并聯(lián)電抗器多起損壞原因分析

      2012-05-29 06:59:16王耀龍
      電氣技術(shù) 2012年7期
      關(guān)鍵詞:鋁線(xiàn)匝間電抗

      王耀龍

      (云南電力試驗(yàn)研究院(集團(tuán))有限公司,昆明 650217)

      20世紀(jì)70年代末期,干式電抗器開(kāi)始在國(guó)內(nèi)使用,80年代國(guó)內(nèi)廠家開(kāi)始引進(jìn)技術(shù)并進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化研究。干式電抗器相對(duì)油抗具有電感線(xiàn)性度好,重量輕、易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)[1],而在電網(wǎng)中使用較普遍??招碾娍箖?yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生磁飽和問(wèn)題,缺點(diǎn)是在運(yùn)行中設(shè)備周?chē)拇艌?chǎng)比較強(qiáng)、周?chē)饘僖桩a(chǎn)生渦流和形成環(huán)流及產(chǎn)生電磁干擾、占用空間較大等,適合室外使用。近年來(lái),干式電抗器在使用中損壞較多,也多見(jiàn)報(bào)道[2-3]。

      本文將結(jié)合多起干式空心并聯(lián)電抗器損壞實(shí)例,對(duì)損壞的原因進(jìn)行分析,并提出了防范措施。

      1 案例

      1.1 案例1

      某500kV 變電站某日下午15 點(diǎn)左右,變電站值班員在巡視中發(fā)現(xiàn)35kV 1 號(hào)主變2 號(hào)電抗器B相基座上熔有銀白色金屬,防雨罩下表面有燒黑痕跡。此時(shí)電抗器還在運(yùn)行中,查看電流、電壓等情況,無(wú)明顯異常。值班員立即報(bào)告調(diào)度,經(jīng)許可后將該電抗器轉(zhuǎn)為冷備用狀態(tài)。經(jīng)檢查為電抗上部調(diào)匝環(huán)燒毀,經(jīng)返廠后修復(fù)。該設(shè)備為新投設(shè)備,投運(yùn)時(shí)間1年左右。該電抗容量為20000kvar,額定電壓34.5kV。

      圖1 干抗損壞情況

      1.2 案例2

      某500kV 變電站某日,35kV 1-2L 低壓電抗器過(guò)流Ⅱ段保護(hù)動(dòng)作跳開(kāi)35kV 1-2L 低壓電抗器斷路器。錄波圖顯示,故障后870ms 過(guò)流ΙΙ 段動(dòng)作三相跳閘。

      35kV 1-2L 低壓電抗器A 相上部防雨罩有煙熏痕跡,第1 與第2 包封間一氣道的引拔棒掉落地上;A 相電抗器下部靠?jī)?nèi)側(cè)第1、第2 包封間局部有過(guò)火較重,第3、第4 包封端部局部過(guò)火,損傷較輕。

      圖2 電抗器下部鋁排(正面)

      圖3 電抗器下部放電痕跡

      圖4 下部鋁排(背面)

      圖5 上部第一包封出線(xiàn)熔斷及放電痕跡

      觀察燃燒嚴(yán)重的氣道內(nèi)部,發(fā)現(xiàn)該氣道內(nèi)第1包封與第2 包封表面已經(jīng)燒黑,其中第1 包封表面向第2 包封方向鼓出,鼓出位置約為第1 包封軸向的中部位置;疑似第1 包封中部位置存在故障。經(jīng)解體后發(fā)現(xiàn)第1 包封中部存在匝間放電斷線(xiàn)情況。

      該組設(shè)備自投運(yùn)至損壞運(yùn)行時(shí)間共兩個(gè)月,投運(yùn)以來(lái)該組電抗最大運(yùn)行電壓為38.23kV(該電抗額定電壓為34.5/ 3 kV,容量為20000kvar)。

      1.3 案例3

      某500kV 變電站3月1日00:12:54,35kV3 號(hào)低壓電抗器ΙΙ 段過(guò)流動(dòng)作(時(shí)限0.5s),該組干抗斷路器跳閘。避雷器未動(dòng)作。該電抗器僅投運(yùn)幾天即發(fā)生損壞。該電抗額定電壓為34.5/ 3 kV,容量為20000kvar。

      圖6 干抗損壞情況

      圖7 干抗解剖情況(第8 包封內(nèi)側(cè))

      1.4 案例 4

      在連續(xù)發(fā)生多起電抗器損壞后,對(duì)運(yùn)行中的干式空心電抗進(jìn)行了檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)3 起干式電抗器包封引出線(xiàn)外部斷線(xiàn)。外部斷線(xiàn)的電抗在運(yùn)行中尚未發(fā)生任何異常,之后對(duì)斷線(xiàn)進(jìn)行了補(bǔ)焊修復(fù)。

      2 原因分析

      干式空心電抗器的損壞原因主要有局部溫升過(guò)高、匝間絕緣擊穿等。這些原因最終引起匝間短路形成閉合回路,在電磁感應(yīng)作用下產(chǎn)生很大的環(huán)流,使鋁線(xiàn)溫度迅速升高并熔化(形成較大的熔洞或局部導(dǎo)線(xiàn)熔化)。若故障點(diǎn)在包封中,則會(huì)迅速產(chǎn)生火焰并向氣道兩側(cè)噴出,致使缺陷擴(kuò)大使電抗器燒損。

      2.1 材料質(zhì)量及工藝控制原因

      電抗器設(shè)計(jì)時(shí),盡可能使導(dǎo)線(xiàn)與絕緣材料膨脹系數(shù)相近,避免產(chǎn)生絕緣開(kāi)裂。通常選用鋁線(xiàn)而不選用銅線(xiàn),是因?yàn)殂~線(xiàn)膨脹系數(shù)與絕緣材料的相差較大,易開(kāi)裂[4]。空心電抗器采用鋁線(xiàn)進(jìn)行繞制,鋁線(xiàn)可能存在起皮、夾渣、毛刺等缺陷,或在繞制過(guò)程中引起鋁線(xiàn)損傷;這些有可能引起運(yùn)行中導(dǎo)線(xiàn)斷線(xiàn)、放電損傷匝間絕緣。

      目前空心電抗繞制基本采用濕法繞制,即電磁線(xiàn)及玻璃纖維等絕緣填充材料經(jīng)過(guò)未凝膠固化的環(huán)氧樹(shù)脂浸潤(rùn)后一起繞制,繞制完成后置入高溫烘爐進(jìn)行固化。這種方法對(duì)環(huán)境的溫度、濕度要求較高,繞制中控制不嚴(yán)容易吸潮及帶入雜質(zhì)。

      若鋁線(xiàn)焊接質(zhì)量不良,可引起包封局部溫度過(guò)高或斷線(xiàn)等。

      2.2 設(shè)計(jì)欲度

      因匝間絕緣強(qiáng)度足以承受2 倍的過(guò)電壓,因此電抗器投切過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)電壓不是故障的原因[3]。

      運(yùn)行中會(huì)存在電抗器在高于額定運(yùn)行電壓下運(yùn)行的情況(此電壓低于最高系統(tǒng)運(yùn)行電壓),此時(shí)若設(shè)計(jì)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)的電流密度選的過(guò)大,將會(huì)使電抗器各包封溫升升高,引起整體發(fā)熱;若存在異常熱點(diǎn),將可能導(dǎo)致匝間絕緣損壞直至電抗器損壞。因此,制造廠應(yīng)合理選擇設(shè)計(jì)欲度,避免在系統(tǒng)電壓較高下包封出現(xiàn)異常溫升而損傷絕緣情況發(fā)生。

      2.3 斷線(xiàn)的原因

      斷線(xiàn)的部位主要有包封外部引出線(xiàn)斷線(xiàn)與包封內(nèi)部斷線(xiàn)。包封外部斷線(xiàn)的原因主要有運(yùn)輸、安裝過(guò)程中導(dǎo)線(xiàn)被碰損或?qū)Ь€(xiàn)焊接質(zhì)量不良引起。包封內(nèi)部斷線(xiàn)的原因可能為導(dǎo)線(xiàn)夾渣、起皮,在運(yùn)行中局部過(guò)熱而熔斷;或?qū)Ь€(xiàn)匝間絕緣不良,在運(yùn)行中匝間放電而使導(dǎo)線(xiàn)受損直至斷線(xiàn)。

      因電抗器為多根導(dǎo)線(xiàn)并繞結(jié)構(gòu),斷線(xiàn)后電抗器各包封導(dǎo)線(xiàn)中的電流將重新分配。根據(jù)制造廠的計(jì)算結(jié)果,斷線(xiàn)1 根導(dǎo)線(xiàn)后,剩余導(dǎo)線(xiàn)中某根導(dǎo)線(xiàn)電流值將變?yōu)檎r(shí)的1.2 倍,因發(fā)熱量與電流的平方成正比,則發(fā)熱量變?yōu)樵瓉?lái)的1.44 倍;可見(jiàn),斷線(xiàn)后個(gè)別包封將出現(xiàn)溫升異常升高。包封溫升異常升高后,將使匝間絕緣迅速劣化,引發(fā)電抗損壞。

      3 結(jié)論

      1)從制造廠角度考慮,電抗器制造過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)工藝控制,避免導(dǎo)線(xiàn)夾渣、毛刺、焊接質(zhì)量不良等發(fā)生,合理設(shè)計(jì)電抗器溫升水平,從根本上杜絕電抗器損壞發(fā)生。

      2)在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中,應(yīng)特別關(guān)注各包封引出線(xiàn)及調(diào)匝環(huán)(若有),避免誤碰引起導(dǎo)線(xiàn)或絕緣損傷。

      3)由于干式空心電抗器為免維護(hù)設(shè)備,預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程中對(duì)干式電抗器的試驗(yàn)項(xiàng)目為:阻抗測(cè)量(必要時(shí))、紅外測(cè)溫(1年或必要時(shí))。目前,已要求定期開(kāi)展干抗紅外測(cè)溫,但僅能測(cè)試到干抗外部包封溫度,很難發(fā)現(xiàn)干抗內(nèi)部包封的溫度異常情況。

      4)目前,已要求定期開(kāi)展直流電阻測(cè)試,判斷依據(jù)主要根據(jù)所測(cè)電阻值與出廠值的偏差推算并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)中是否存在斷線(xiàn)及斷線(xiàn)的根數(shù)。結(jié)合制造廠的計(jì)算,通常導(dǎo)線(xiàn)斷線(xiàn)1 根直流電阻偏差接近1%;并結(jié)合縱向、橫向比較進(jìn)行判斷,以提高判斷的準(zhǔn)確性。實(shí)踐證明,可有效發(fā)現(xiàn)斷線(xiàn)情況。

      另外,在維護(hù)中需要加強(qiáng)電抗器外部引線(xiàn)斷線(xiàn)的檢查,發(fā)現(xiàn)斷線(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊;并且還需要積極尋找其他更有效的電抗?fàn)顟B(tài)檢測(cè)手段。

      [1] 葉占剛.干式空心電抗器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其使用壽命的分析[J].變壓器,1995,32(8):23-25.

      [2] 李勝川,崔文軍,于在明,等.500kV 變電站干式并聯(lián)電抗器故障分析與建議[J].變壓器,2010,47(10):69-73.

      [3] 錢(qián)之銀,楊凌輝,朱峰,等.并聯(lián)干式電抗器故障原因分析[J].華東電力,2000(12):10-13.

      [4] 付銀倉(cāng).關(guān)于戶(hù)外干式空心電抗器的設(shè)計(jì)[J].電力電容器與無(wú)功補(bǔ)償,2008,29(6):15-19,39.

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