對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè) 深化精細(xì)管理

近年來(lái)，包頭北方創(chuàng)業(yè)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)北創(chuàng)）以提高管理水平，提升發(fā)展質(zhì)量為主線，全方位、全過(guò)程強(qiáng)化企業(yè)管理，向管理要效率、要效益。特別是去年以來(lái)，公司以精益生產(chǎn)、精細(xì)管理和合理化建議工作為牽引，立足企業(yè)科研生產(chǎn)管理實(shí)際，重點(diǎn)在制度建設(shè)、轉(zhuǎn)機(jī)強(qiáng)企、項(xiàng)目管理、科技創(chuàng)新等方面，提升管理實(shí)效，培育創(chuàng)新文化，企業(yè)基礎(chǔ)管理水平得到不斷提升。

重稽核：追求落地的制度管理

北創(chuàng)對(duì)標(biāo)臺(tái)塑，大力借鑒倡導(dǎo)“管理制度化、制度表單化、表單信息化”的作法，初步實(shí)現(xiàn)了各項(xiàng)管理工作的制度化、流程化、表單化，提升了制度實(shí)施的管控能力。公司在規(guī)范制度、流程框架體系以及體系內(nèi)各個(gè)制度、流程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管控、崗位映射的同時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注制度稽核，主要推行現(xiàn)場(chǎng)稽核和電腦稽核兩種方式?，F(xiàn)場(chǎng)稽核，主要包括自主稽核和外部稽核。自主稽核為制度專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)按照在制度、流程梳理過(guò)程中設(shè)置的管控點(diǎn)，對(duì)制度執(zhí)行情況進(jìn)行自主檢查；外部稽核為制度稽核部門(mén)對(duì)各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)、執(zhí)行單位的制度執(zhí)行情況進(jìn)行的檢查。自主稽核填寫(xiě)《制度檢查報(bào)告單》，并進(jìn)行問(wèn)題整改后，給予獎(jiǎng)勵(lì)。外部稽核出具《稽核檢查報(bào)告》，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題給予考核。電腦稽核， 公司對(duì)標(biāo)臺(tái)塑制度信息化管理“就源輸入、多次應(yīng)用、環(huán)環(huán)相扣、相互勾稽”的軌道式管理理念，率先在財(cái)務(wù)管理、物資管理、合同管理、合理化建議、考勤管理等方面，將相關(guān)制度固化在網(wǎng)絡(luò)化的工作流程當(dāng)中，設(shè)定了審批權(quán)限、統(tǒng)一了數(shù)據(jù)表述規(guī)則的表單，強(qiáng)化計(jì)算機(jī)程序卡控及制度執(zhí)行力，推動(dòng)了制度的有效落實(shí)。如合理化建議工作中的電腦稽核，在計(jì)算機(jī)程序設(shè)定96個(gè)小時(shí)反饋答復(fù)建議內(nèi)容，超時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)鎖死，進(jìn)入考核程序等，徹底實(shí)現(xiàn)了用系統(tǒng)管理讓制度落地的目的。

轉(zhuǎn)機(jī)制：增強(qiáng)企業(yè)盈利能力

圍繞“轉(zhuǎn)機(jī)強(qiáng)企、提質(zhì)增效”的經(jīng)營(yíng)理念，北創(chuàng)深入學(xué)習(xí)神華集團(tuán)物供管理先進(jìn)做法，建立客戶(hù)資源數(shù)據(jù)庫(kù)，以?xún)r(jià)格、資質(zhì)、供貨進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，有效降低了采購(gòu)成本，整合物供鏈，對(duì)物供機(jī)制進(jìn)行了調(diào)整，將原來(lái)物資采購(gòu)計(jì)劃、招標(biāo)、采購(gòu)、存儲(chǔ)等職能由一個(gè)部門(mén)承擔(dān)，重新劃分為項(xiàng)目招投標(biāo)辦公室、生產(chǎn)準(zhǔn)備部和倉(cāng)儲(chǔ)配送中心三個(gè)部門(mén)，形成了相互制約和有效銜接的物供體系。在轉(zhuǎn)換物供機(jī)制的基礎(chǔ)上，嚴(yán)把物資采購(gòu)關(guān)，強(qiáng)化物資采購(gòu)成本控制，通過(guò)對(duì)市場(chǎng)價(jià)格趨于穩(wěn)定的配套件、設(shè)備備件、通用工具等實(shí)行年度招標(biāo)，對(duì)原材料適時(shí)啟動(dòng)預(yù)期型采購(gòu)，并享受南、北車(chē)集中采購(gòu)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，對(duì)外委加工由領(lǐng)料制改為材料購(gòu)買(mǎi)制等具體措施，實(shí)現(xiàn)了制造成本逐年降低，增強(qiáng)了企業(yè)的獲利能力。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近三年來(lái)通過(guò)招標(biāo)采購(gòu)降低物資采購(gòu)成本，以及領(lǐng)料制改為材料購(gòu)買(mǎi)制降低外委加工費(fèi)用等累計(jì)節(jié)約成本費(fèi)用近5 000萬(wàn)元。

抓項(xiàng)目：推動(dòng)降本增效深入開(kāi)展

在“三化”推進(jìn)過(guò)程中，北創(chuàng)深挖自身潛能，確定精益管理項(xiàng)目課題，以項(xiàng)目管理推進(jìn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，確保降本增效工作取得實(shí)效。今年初經(jīng)認(rèn)真研究，確認(rèn)了重點(diǎn)實(shí)施的19個(gè)精益管理項(xiàng)目，降低成本費(fèi)用1 135萬(wàn)元以上的目標(biāo)。從項(xiàng)目立項(xiàng)開(kāi)始到過(guò)程管控中見(jiàn)證性資料的準(zhǔn)備，成果申報(bào)、評(píng)審、獎(jiǎng)勵(lì)等都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的程序管理。到2012年6月底，有7個(gè)項(xiàng)目取得了階段性成效。降低C70E敞車(chē)地板裝焊主輔料定額項(xiàng)目，在工藝裝置及設(shè)備負(fù)荷一定的情況下，通過(guò)改變板材數(shù)量達(dá)到焊接量減少的目的，從而節(jié)約了焊材和地板主料，降低了生產(chǎn)成本；C80敞車(chē)原材料單臺(tái)消耗定額控制與管理項(xiàng)目，以往C80敞車(chē)側(cè)板、浴盆端板、斜端板，在加工過(guò)程中產(chǎn)生一部分余料，均按廢料進(jìn)行處理。但這部分余料通過(guò)工藝人員集體攻關(guān)，采用CAD繪圖排料分析，在水孔蓋、上門(mén)梁補(bǔ)板等工序上利用了這部分余料，從而提高了鋁板材料利用率，降低了生產(chǎn)成本。這些項(xiàng)目的成果，對(duì)于公司降本增效工作，起到了很好的示范作用。截至6月底，已累計(jì)降低成本費(fèi)用728.9萬(wàn)元，完成年度計(jì)劃指標(biāo)的64.2%。

控費(fèi)用：全面推進(jìn)預(yù)算管理

北創(chuàng)在預(yù)算管理上引入項(xiàng)目計(jì)劃制，即根據(jù)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃編制公司年度預(yù)算，再根據(jù)年度預(yù)算編制公司專(zhuān)項(xiàng)資金（費(fèi)用）項(xiàng)目計(jì)劃，批準(zhǔn)后以費(fèi)用項(xiàng)目計(jì)劃的形式下發(fā)給各實(shí)施單位，并以此作為費(fèi)用實(shí)施依據(jù)。費(fèi)用項(xiàng)目計(jì)劃包括費(fèi)用名稱(chēng)、費(fèi)用內(nèi)容、年度計(jì)劃總額、實(shí)施進(jìn)度、實(shí)施單位、責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)、審批程序等內(nèi)容。公司預(yù)算項(xiàng)目通過(guò)兩年的調(diào)整完善，由原來(lái)的30多項(xiàng)細(xì)劃為105個(gè)大項(xiàng)191個(gè)子項(xiàng)，從而使所有的費(fèi)用全部納入預(yù)算管理，無(wú)預(yù)算的費(fèi)用開(kāi)支，財(cái)務(wù)部門(mén)堅(jiān)決不予辦理。同時(shí)按照所有預(yù)算支出都要落實(shí)責(zé)任部門(mén)和單位的原則，將年度預(yù)算細(xì)化形成部門(mén)控制業(yè)務(wù)預(yù)算、部門(mén)經(jīng)費(fèi)預(yù)算。層層分解，逐級(jí)量化考核指標(biāo)。公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)通過(guò)運(yùn)用精細(xì)化的預(yù)算管理法，費(fèi)用要素得到了有效控制，尤其是期間費(fèi)用明顯下降，預(yù)算管理的實(shí)效性顯著增強(qiáng)。2010年以來(lái)，公司單臺(tái)產(chǎn)品期間費(fèi)用下降2 850.24元，累計(jì)減少期間費(fèi)用958萬(wàn)元。

重創(chuàng)新，持續(xù)發(fā)展能力不斷增強(qiáng)

為適應(yīng)鐵道部重載快捷的發(fā)展要求，公司不斷推動(dòng)工藝技術(shù)創(chuàng)新與進(jìn)步，提高制造工藝水平。工藝技術(shù)系統(tǒng)將工藝改進(jìn)與創(chuàng)新、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率作為工作的重中之重，使之徹底融于實(shí)際，貫穿于工藝規(guī)程中。近三年來(lái)，工藝改進(jìn)與創(chuàng)新項(xiàng)目共計(jì)立項(xiàng)281項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1 696萬(wàn)元，其中“降低KM70型煤炭漏斗車(chē)主料定額節(jié)約材料成本”“C80B下側(cè)梁與側(cè)板裝配間隙控制的工藝改進(jìn)”“提高CW1型敞車(chē)側(cè)、端墻焊接質(zhì)量的工藝改進(jìn)”“外貿(mào)車(chē)輪精加工工藝改進(jìn)”等項(xiàng)目在提升材料利用率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善生產(chǎn)效率方面取得了十分明顯的效果?！懊总壪盗修D(zhuǎn)向架的研制、GL70型瀝青罐車(chē)、XP型集裝箱棚車(chē)”等9項(xiàng)成果分別獲包頭市科技進(jìn)步獎(jiǎng)、兵器工業(yè)集團(tuán)公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)、內(nèi)蒙古自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。公司擁有發(fā)明專(zhuān)利1項(xiàng)，新型實(shí)用專(zhuān)利45項(xiàng)。公司成為包頭市專(zhuān)利工作示范單位、創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)、內(nèi)蒙古自治區(qū)高新技術(shù)企業(yè)、十大科技名牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)試點(diǎn)企業(yè)、企業(yè)技術(shù)中心和研發(fā)中心。

強(qiáng)研發(fā)，同步拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)

適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求，不斷加快產(chǎn)品研發(fā)及技術(shù)儲(chǔ)備。積極開(kāi)展鐵路車(chē)輛基礎(chǔ)性研究，為各型鐵路車(chē)輛的開(kāi)發(fā)奠定技術(shù)基礎(chǔ)；以粉類(lèi)物料罐車(chē)的開(kāi)發(fā)為基礎(chǔ)，積極開(kāi)展各型大軸重鐵路貨車(chē)的開(kāi)發(fā)，提升公司在國(guó)內(nèi)鐵路貨車(chē)行業(yè)的地位；同時(shí)以國(guó)際市場(chǎng)為依托，深入分析研究roct、AAR等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，主動(dòng)開(kāi)發(fā)各型鐵路貨車(chē)，做好技術(shù)儲(chǔ)備，提升公司在國(guó)際鐵路貨車(chē)行業(yè)的影響力。通過(guò)對(duì)既有國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的提升以及對(duì)潛在國(guó)際市場(chǎng)的開(kāi)拓，全方位提升公司市場(chǎng)影響力和競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)共同發(fā)展。自2010年以來(lái)完成了載重80 t 級(jí)氧化鋁粉罐車(chē)的研制開(kāi)發(fā)、載重80 t 級(jí)散裝水泥罐車(chē)、C70E型敞車(chē)、載重80 t 通用敞車(chē)的研制開(kāi)發(fā)，結(jié)合外貿(mào)市場(chǎng)需求，完成了CW1型敞車(chē)、GS68型濃硫酸罐車(chē)的研制、CW2型敞車(chē)的研制并投入生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為商品。目前，公司有20多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外項(xiàng)目正在進(jìn)行緊張研發(fā)階段，部分項(xiàng)目進(jìn)入修訂完善階段。

育文化：培育“持續(xù)改善”的管理文化

以合理化建議為帶動(dòng)，著力培育持續(xù)創(chuàng)新的文化氛圍。按照“健全機(jī)制、擴(kuò)源提質(zhì)、科學(xué)管理、三化合一”的總體思路，圍繞采用新的管理工具進(jìn)行管理改善，以及減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降本增效等方面，提高合理化建議質(zhì)量。同時(shí)通過(guò)加強(qiáng)定向引導(dǎo)、及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)，實(shí)施信息化管理，以及開(kāi)辦合理化建議培訓(xùn)班等強(qiáng)管理、廣宣傳系列措施，培育“持續(xù)改善”的管理文化，形成員工自愿、自覺(jué)提合理化建議的良好氛圍。公司合理化建議工作最突出的亮點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了信息化管理，通過(guò)重新修訂《合理化建議工作管理辦法》，將合理化建議表單在實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行固化，固定到計(jì)算機(jī)程序當(dāng)中，對(duì)合理化建議的征集、登記、分類(lèi)、評(píng)審、答復(fù)、統(tǒng)計(jì)、歸檔等功能，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行過(guò)程卡控，跟蹤推進(jìn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)即時(shí)統(tǒng)計(jì)、成果按時(shí)申報(bào)提醒、考核提醒等功能，使合理化建議工作始終處于有效管控之中。通過(guò)信息化管理，提高了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員在逐級(jí)審核、會(huì)簽工作過(guò)程中的履職和把關(guān)能力，有效地提高了合理化建議及改善成果質(zhì)量，2012年1—6月份，累計(jì)征集合理化建議2 643條，采納2 435條，采納率為92.13%，實(shí)施802條，完成398條，實(shí)現(xiàn)節(jié)創(chuàng)價(jià)值868.88萬(wàn)元，貢獻(xiàn)率為6 951元/人，累計(jì)發(fā)放合理化建議專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)56萬(wàn)元，逐步掀起了職工提合理化建議的高潮，“持續(xù)改善”的管理文化悄然形成。

履責(zé)任：保持上市公司良好形象

北創(chuàng)以回報(bào)股東為己任，始終致力于為投資者創(chuàng)造更大價(jià)值，凈利潤(rùn)逐年攀升，連續(xù)三年為股東進(jìn)行分紅，累計(jì)分紅比例達(dá)到了35.8%。加大幫扶救助和金秋助學(xué)力度，近年來(lái)每年都投入近100萬(wàn)元扶持困難職工及家屬；積極參與各項(xiàng)社會(huì)捐款，累計(jì)捐款300多萬(wàn)元。

（責(zé)任編輯：羅志榮）