電廠熱工儀表的檢修與校驗(yàn)探究

肖振江

摘要：電廠熱工儀表是保證電站正常運(yùn)轉(zhuǎn)及安全的基礎(chǔ)。通過(guò)熱工儀表可以查看電廠現(xiàn)在運(yùn)行狀況，由于電廠熱工儀表的重要性以及其檢修校驗(yàn)的技術(shù)性，使得電站在熱工儀表維護(hù)等方面有一定的難度，從而一定要投入大量的人力物力。在現(xiàn)在的測(cè)量中，由于測(cè)量設(shè)備的不夠準(zhǔn)確，測(cè)量方法的不完善、測(cè)量環(huán)境因素的制約都會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的不真實(shí)。目前電廠所用的熱工儀表多數(shù)分為壓力、液位、溫度、流量四大參數(shù)。測(cè)量參數(shù)的不同，各儀表的基本構(gòu)造也不相同。所以在熱工儀表出現(xiàn)故障時(shí)，針對(duì)不同的測(cè)量?jī)x表進(jìn)行測(cè)量是必須的，要做到對(duì)癥下藥。為此，本文就以電廠工儀表的檢修與校檢進(jìn)行討論，為電廠熱工儀表維修人員提供參考。

關(guān)鍵詞：電廠 熱工儀表 檢修與校驗(yàn)

中圖分類號(hào)：TH81 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2012）10（b）-0114-01

1 電廠熱工儀表的應(yīng)用

傳統(tǒng)熱工儀表在電廠的應(yīng)用主要是一下幾個(gè)方面：液位控制、壓力、溫度、輸送流量等方面。隨著自動(dòng)化控制體系的不斷發(fā)展，伴隨著電廠中熱工儀表自動(dòng)化的廣泛應(yīng)用，然而作為電廠熱工儀表操作的難點(diǎn)，液位控制系統(tǒng)一直都是維修校檢部門重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象，通過(guò)控制閥門的開合度，改變水流量大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的控制，而水溫的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)加熱水的功率來(lái)實(shí)現(xiàn)控制的。如果液位控制系統(tǒng)的故障導(dǎo)致熱工儀表出現(xiàn)故障，甚至儀表測(cè)量失準(zhǔn)，將導(dǎo)致液位的波動(dòng)，最后破壞鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，導(dǎo)致工人不易控制蒸汽輸送的過(guò)程，最終嚴(yán)重影響熱電廠工作效率。因此，加大電廠熱電儀表檢修與校驗(yàn)的力度，可以使電廠工作效率得到提高。

2 電廠熱工儀表檢修與校驗(yàn)

2.1電廠熱工儀故障分析

現(xiàn)在電廠所用的熱工儀表測(cè)量參數(shù)分為一下幾種：溫度、流量、壓力、液位四大參數(shù)。由于儀表的參數(shù)不同，所以針對(duì)不同的問(wèn)題有不同的解決方法，要做到對(duì)癥下藥和高效率的解決問(wèn)題，舉例說(shuō)在熱工儀表出現(xiàn)故障時(shí)，對(duì)不同的儀表進(jìn)行測(cè)量是首要事情，要避免問(wèn)題的遺漏。然后要對(duì)熱工儀表自控系統(tǒng)進(jìn)行了一定程度的了解，在出現(xiàn)故障時(shí)才能第一時(shí)間分析是自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障還是儀表出現(xiàn)故障，這樣做便于維修人員迅速及時(shí)的排除故障，制定解決方案，避免慌亂。良好的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為診斷故障帶來(lái)了方便，所以在發(fā)生故障時(shí)，首先檢查儀表故障發(fā)生前的記錄曲線以及參數(shù)變化，進(jìn)行綜合全面分析，確定故障發(fā)生的原因。而不是單純通過(guò)更換儀表解決故障，原有故障并沒(méi)有除掉依然存在。熱工儀表自控系統(tǒng)記錄曲線是分析儀表故障原因的重要數(shù)據(jù)，如果儀表記錄曲線發(fā)生一定變化，很可能儀表系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。這時(shí)候我們可以改變工儀表參數(shù)，然后觀察曲線如何變化。下面本文就以常見的故障進(jìn)行詳細(xì)的分析。

2.2壓力測(cè)量?jī)x表故障分析

本文就壓力測(cè)量?jī)x表出現(xiàn)的問(wèn)題分為以下幾種：（1）環(huán)境溫度變化會(huì)引起的誤差的變化。壓力測(cè)量表會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度的不適合從而導(dǎo)致彈簧管材料力學(xué)性能的變化，無(wú)法正確顯示被測(cè)介質(zhì)的壓力，導(dǎo)致儀表無(wú)法正常工作，例如大型火電機(jī)組的鍋爐頂棚罩殼，要確保準(zhǔn)確的進(jìn)行測(cè)量，會(huì)將儀表放置環(huán)境溫度適合的地方進(jìn)行測(cè)量。（2）安裝位置所引起的測(cè)量誤差。生產(chǎn)儀表流程是對(duì)介質(zhì)的壓力取源點(diǎn)位置設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，大多數(shù)儀表的安裝環(huán)境集中布置等造成壓力儀表與取源點(diǎn)的高度無(wú)法達(dá)到一致，從而導(dǎo)壓管路中的液柱差形成附加的誤差，特別是低壓系統(tǒng)，為確保機(jī)組安全，一般油真空系統(tǒng)、凝結(jié)水負(fù)壓系統(tǒng)等采用就近布置在取源點(diǎn)同一水平高度的地方。（3）由于引壓管施工不合要求從而產(chǎn)生的誤差。在施工時(shí)導(dǎo)壓管路應(yīng)該采取盡可能的短以加快機(jī)組反應(yīng)速度，對(duì)應(yīng)有一定坡度可是使信號(hào)管路更好的運(yùn)作，以方便在使用時(shí)排污和放氣。（4）未定期校驗(yàn)熱工儀表以及量程設(shè)置不正確等錯(cuò)誤。安裝的不合理或者維護(hù)校驗(yàn)方法的不正確而導(dǎo)致儀表無(wú)法正常工作，所以儀表的檢修與校檢很重要。

2.3差壓流量計(jì)分析

差壓式流量計(jì)是一種被使用廣泛的流量計(jì)，它主要分為以下幾種型式有噴嘴、孔板、阿牛巴、翼型風(fēng)速測(cè)量裝置。差壓偏小會(huì)導(dǎo)致儀表示值偏小，造成差壓偏小的原因一般有以下幾種原因：（1）正負(fù)壓側(cè)凝結(jié)球凝結(jié)水位的不一致。（2）導(dǎo)壓管未完全冷凝。（3）平衡閥未全部關(guān)閉。（4）高壓側(cè)管路中空氣未完全放掉及高壓側(cè)管路不嚴(yán)密。差壓偏大會(huì)導(dǎo)致儀表值偏大，主要原因是低壓側(cè)管路積存空氣或低壓側(cè)管路不嚴(yán)密。防凍伴熱設(shè)施未使用會(huì)導(dǎo)致儀表示值無(wú)變化，最終導(dǎo)壓管內(nèi)液體凍住或平衡閥全開，差壓流量計(jì)出現(xiàn)故障。

3 改進(jìn)措施

（l）在儀表裝機(jī)設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)單位應(yīng)認(rèn)真收集以往機(jī)組設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，并解決問(wèn)題然后對(duì)機(jī)組進(jìn)行改進(jìn)儀器，最終優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，避免問(wèn)題再次重復(fù)發(fā)生。（2）加強(qiáng)監(jiān)督檢查，一定要嚴(yán)格要求質(zhì)量，通過(guò)綜合全面的校驗(yàn)與檢修，可以有效地消除因質(zhì)量造成的問(wèn)題，做到不放過(guò)任何細(xì)節(jié)，從而保證儀表的質(zhì)量。（3）現(xiàn)在的熱工儀表大多采用自動(dòng)化系統(tǒng)。因此，利用計(jì)算機(jī)專用軟件，可以建立自動(dòng)檢測(cè)儀表的數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)查看計(jì)算機(jī)的記錄，避免其記錄不真實(shí)的情況，做到真實(shí)記錄。（4）保證儀器的及時(shí)更新?lián)Q代。隨著電廠熱工測(cè)量?jī)x表性能的不斷提高，功能的全面，要求在儀表選擇上應(yīng)隨時(shí)跟上時(shí)代的腳步，不斷提高儀表工作效率。（5）加強(qiáng)專業(yè)人員的培訓(xùn)，嚴(yán)格要求員工，這也是確保儀表校驗(yàn)與檢修質(zhì)量的有效手段。（6）從其他的方面來(lái)看，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視儀表的工作效率，做好監(jiān)督工作。通過(guò)健全的機(jī)制，不斷的提高工作人員的責(zé)任心與約束意識(shí)。

4 結(jié)語(yǔ)

總之，熱工儀表的故障是多種多樣的，本文不能把所有情況進(jìn)行分析，只是對(duì)以下常見的問(wèn)題進(jìn)行了分析，給我們提供了一些經(jīng)驗(yàn)，要校檢檢修好熱工儀表，最重要的就需要我們的多觀察和實(shí)踐，積累工作經(jīng)驗(yàn)，注重觀察平時(shí)的一些細(xì)節(jié)，可以幫助維修人員更快的弄清楚這些問(wèn)題并解決問(wèn)題。熟悉熱工儀表平時(shí)如何工作，才能及早發(fā)現(xiàn)熱工儀表的所存在的問(wèn)題以及故障原因，快速找到解決故障的方法，維護(hù)熱工儀表的正常工作。同時(shí)還要加強(qiáng)維護(hù)人員的訓(xùn)練，使儀表維護(hù)人員不只是針對(duì)儀表的維護(hù)，還需要其具備有一定的計(jì)算機(jī)知識(shí)，了解熱工儀表自控系統(tǒng)的操作，以便在故障發(fā)生時(shí)及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在并解決問(wèn)題，盡可能快的檢修與校檢儀表。

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