噴氣織機(jī)上織C36.4/48.6 (竹節(jié))394/110 2667 mm 1/1的生產(chǎn)實(shí)踐

馮照峰，苗兆才

(山東萬泰創(chuàng)業(yè)投資有限公司，山東 棗莊277100)

C36.4/48.6(竹節(jié))394/110 2667 mm 1/1的生產(chǎn)在ZA203型號的織機(jī)上進(jìn)行。ZA203型織機(jī)是單噴、按鍵式老式織機(jī)，上機(jī)工藝暫定為布幅2667 mm , 筘幅2675 mm , 后梁高低 80 mm , 綜框高低 162-(2) mm, 開口量 84-(4) mm, 上機(jī)張力6458 N, 緯密輪齒數(shù)50/57 。C48.6 tex的竹節(jié)紗的粗細(xì)比為2.5∶1,節(jié)距3、5、7、4、6、8，單位cm。

1 主要問題分析

根據(jù)上機(jī)效率太低的問題，分析主要原因?yàn)椋?/p>

(1)上機(jī)張力太大造成后梁軸被壓得太低，織機(jī)震動(dòng)過大根本無法織造。

(2)竹節(jié)緯紗不能被主副噴嘴牽引到織機(jī)右側(cè)，加大氣壓后竹節(jié)緯紗在竹節(jié)處又被主噴嘴吹斷。

(3)緯紗到達(dá)時(shí)間嚴(yán)重滯后一度達(dá)到266°，左右側(cè)均出現(xiàn)緯縮。

(4)吊綜彈簧上拉力嚴(yán)重不足，不能把經(jīng)紗上下分開，造成阻擋緯停。

(5)左剪刀剪緯紗竹節(jié)處困難，表現(xiàn)剪刀動(dòng)定片刀刃松動(dòng)、脫落。

2 解決措施

針對上述問題，我們制定相應(yīng)方案:

(1)把上機(jī)張力從6468 N降到3724 N，出現(xiàn)布幅變寬，相應(yīng)地減少20根經(jīng)紗保證布幅(在后來漿織軸時(shí)直接減少20根經(jīng)紗)。由于經(jīng)紗張力下降，造成經(jīng)紗起圈，我們在停經(jīng)架后增加一根壓經(jīng)紗的橫鐵棍，增大對經(jīng)紗的摩擦，減小鋼筘向前轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)經(jīng)紗過多彎曲[1]。

(2)在單噴主噴嘴前安裝輔助主噴嘴，增加主噴嘴的運(yùn)紗能力，同時(shí)相應(yīng)地減小主噴氣壓，減小了氣流對竹節(jié)處的沖擊。針對主噴氣流對竹節(jié)處的摩擦力大、容易吹散的問題，加大停緯銷ON與主噴嘴ON的時(shí)間間距[3-4]，從相隔10°擴(kuò)到14°。主噴副噴氣壓調(diào)整為，MP：3.6 MPa，SP：3.8 MPa。

(3)針對緯紗到達(dá)時(shí)間較晚的問題，除了安裝輔助主噴嘴外，又加裝一套副噴嘴電磁閥。副噴電磁閥由7組增加到8組，副噴嘴由36個(gè)增加到41個(gè)，副噴嘴間距由80 mm縮小到70 mm，副噴嘴高度由3刻升為4刻，副噴嘴角度由4°改為3°。1～7組副噴嘴噴氣時(shí)間由80°調(diào)整為90°,8組噴氣時(shí)間固定為200～280°。第8組時(shí)間減少，是為了減小已經(jīng)被主噴嘴和1～7組副噴嘴吹拉造成損傷緯紗的進(jìn)一步損傷。

(4)綜框的運(yùn)動(dòng)由于經(jīng)紗的張力變小了，上下運(yùn)動(dòng)的幅度在吊綜彈簧的拉力下，雖然有了很大的改善，但仍不理想。針對綜框向上的運(yùn)動(dòng)不到位，增加吊綜彈簧的根數(shù)由9根增加到13根。同時(shí)把吊綜鋼絲繩調(diào)節(jié)螺帽(4片同時(shí))向下擰緊10 mm，增加綜框在上高時(shí)彈簧的拉力[2]。

(5)左剪刀刀刃容易脫落、松動(dòng)，提前把左剪刀動(dòng)定片用環(huán)氧樹脂膠粘一遍，并把定片彈簧片彈力加大，增加剪切的力度，快速剪斷。

(6)把車速由480 rpm降為400 rpm。增加啟動(dòng)的可靠性，避免第一緯長短緯，減少稀密的產(chǎn)生[3]。

3 攻關(guān)效果

通過以上幾點(diǎn)的調(diào)整，品種C36.4/48.6 (竹節(jié))394/110 2667 mm 1/1的效率由原來的3%一躍上升到80%以上，質(zhì)量也有了大幅度的提高。為噴氣織機(jī)的產(chǎn)品開發(fā)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 楊華，張寶華，戚保忠.利用系統(tǒng)工程提高噴氣織機(jī)效率的和質(zhì)量[J].山東紡織科技，2002，43(2)：19—21.

[2] 董敬貴.如何提高噴氣織機(jī)的效率[J].山東紡織科技，2003，44(3)：19—21.

[3] 高運(yùn)雷，趙志南，李玉波.減少噴氣織機(jī)斷緯的工藝實(shí)踐[J].山東紡織科技，2001，42(1)：18—19.