暖通空調安裝施工中的常見問題

袁仲江

（浙江諸安建設集團有限公司，浙江 諸暨 311800）

1 有關管線、設備的定位和標高交叉問題

（1）管線工程綜合設計原則。根據(jù)管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分為以下幾類:①給水管道:包括生活給水、消防給水、生產(chǎn)用水等；②排水管道:包括生活污水、生活廢水、消防排水、雨水、其他排水等；③中水管道:包括中水收集及中水供應；④熱力管道:包括采暖、熱水供應及空調空氣處理設備中所需的蒸汽或熱水；⑤燃氣管道:有氣體燃料、液體燃料之分；⑥空氣管道:包括通風工程、空調系統(tǒng)中的各類風管，以及某些生產(chǎn)設備所需的壓縮空氣管；⑦供配電線路或電纜:包括動力配電、照明配電、弱電系統(tǒng)配電等，其中弱電部分包括共用電視天線、通信、廣播及火災報警系統(tǒng)等。以上所列的管道或穿線管具有各自的工藝布置要求，當出現(xiàn)相互交叉、擠占同一空間時，應從整體出發(fā)，使眾多功能各異的管線布置得當。

（2）應認真對待風管的設計。吊頂高度很大程度上取決于風管截面高度方向的尺寸。風管走線不宜太長，否則施工難度大，其他管線也難布置。如某商場最大的風管截面積為2400mm×500mm，風管截面積大，機房必然大，機房大則噪聲也大，回風組織困難。假如風管走線短，選擇風機功率就可以小些，這時可選用臥式機組掛裝，機房設置就比較靈活。

因此，合理布置各專業(yè)管線，提高建筑物有效使用空間，需要有關專業(yè)設計人員密切配合及互相協(xié)調。

2 暖通空調系統(tǒng)設備噪聲超標與處理

空調末端設備運轉噪聲超標，是暖通空調工程中經(jīng)常碰到的設備噪聲問題。由于風機盤管技術比較成熟，國內許多廠家的風機盤管產(chǎn)品噪聲指標都能達標。而大風量空調機組的情況卻不盡如人意，往往噪聲實測值比廠家提供的產(chǎn)品樣本參數(shù)高出不少。因此，設計中要標出對設備噪聲參數(shù)的要求，對設計時采用大風量空調機組應考慮隔聲措施。

（1）設備安裝。新風機、空調機安裝采用彈簧阻尼減振器，風機與風管連接采用軟連接，新風機組與水管采用軟接頭連接，風機盤管采用彈簧吊鉤，風機盤管與水管采用軟管連接。對空調機房進行吸音處理，比如在空調機房內采用隔聲材料做成圍護結構，以防止設備噪聲外傳，或在機房內貼吸聲材料；采用凹凸型吸聲板作為機房墻面或吊頂板，以增強吸聲效果；機房應盡量減少設置門窗，且設置門窗應采用吸聲門窗或吸聲百葉窗，盡量減少設備噪聲外傳。

（2）水管安裝。水管安裝要嚴格執(zhí)行國家規(guī)范，冷凍水主干管及冷卻水管吊架要采用彈簧減振吊架，而且吊架不能固定在樓板上，應盡量固定在梁上，或在梁與梁之間架設槽鋼橫梁固定。水管穿過樓板或過墻必須采用套管，且套管與水管之間要用阻燃材料填封。

（3）風系統(tǒng)安裝。風管制作安裝要嚴格按照國家規(guī)范進行施工，在風機進出口安裝阻抗消聲器，新風進口處采用消聲百葉，風管適當部位設置消聲器，風管彎頭部位設置消聲彎頭，空調和新風消聲器的外部采用優(yōu)質保溫材料保溫，與靜壓箱一樣其內貼優(yōu)質吸音材料。由于送回風管均采用低風速、大風量以降低噪聲，風管截面積比較大，如果風管安裝強度及其整體剛度不夠，就會產(chǎn)生摩擦及振動噪聲。建議風管吊架盡可能采用橡膠減振墊，確保風管不產(chǎn)生振動噪聲。

（4）冷凍水管主管支架安裝。比如某工程水管主管管徑較大，且有輕微振動，根據(jù)筆者多年來的工程安裝經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)噪音會沿冷凍主管傳遞，出口處一般可達70dB(A)～80dB(A)，距出口20m處可降至50dB(A)。而傳來的輕微振動，沿剛性導體將無限傳遞。

3 空調水系統(tǒng)水循環(huán)問題

水系統(tǒng)中央空調施工中最關鍵的環(huán)節(jié)，施工出現(xiàn)問題會直接影響系統(tǒng)正常運行，中央空調冷凍水系統(tǒng)最常見的問題是冷凍水系統(tǒng)管道循環(huán)不暢。造成管道循環(huán)不良的原因:①管道因各專業(yè)管線交叉，施工中沒有協(xié)調處理好，造成管網(wǎng)出現(xiàn)許多氣囊，影響管網(wǎng)循環(huán)；②空調水系統(tǒng)管道清洗不干凈，直接造成空調水系統(tǒng)堵塞。

針對第1個問題，處理方法就是加強施工前管理，合理安排管線標高和坡度，盡量避免出現(xiàn)氣囊現(xiàn)象，同時在不可避免出現(xiàn)氣囊部位設置排氣閥并將排氣管出口接至利于系統(tǒng)排氣處。針對第2個問題，在施工過程中要做好幾方面的預防工作:首先是在焊接鋼管安裝前必須用機械或人工清除污垢和銹斑，當管內壁清理干凈后，將管口封閉待裝。管道施工過程中未封閉的管口要做臨時封堵，以免污物進入，管道連接時要及時清理焊渣和麻絲等雜物。第二，管網(wǎng)最低處安裝一個比較大的排污閥。如果排污閥太小，排污效果差，則清洗次數(shù)要多；如果排污口不在最低處，則排污不徹底。管網(wǎng)安裝中應適當增設臨時過濾器和旁通沖洗閥門，在連接設備之前，結合通水試壓進行分段清洗設備。清洗工作完成以后，還要進行水系統(tǒng)循環(huán)試運行，其目的是將管網(wǎng)中的污物沖洗集中到過濾器，然后再拆洗過濾器清除污物。

4 結露滴水問題

造成空調系統(tǒng)在調試和運行中結露滴水的原因很多，歸納起來主要有:管道安裝和保溫問題，管道與管件、管道與設備之間連接不嚴密。造成漏水主要原因有管道安裝沒有嚴格遵守操作規(guī)程施工；管道、管件材料質量低劣，進場時沒有進行認真檢查；系統(tǒng)沒有嚴格按規(guī)范進行水壓試驗。

保溫材料容重不足或保溫材料厚度不夠，運行時保溫材料外表溫度達到露點溫度而產(chǎn)生結露。保溫材料與管道的外壁結合不緊密，空調水管管道末端未做封閉處理，造成潮氣侵入保溫層導致結露滴水。穿墻處冷凍管滴水，主要原因是保溫不嚴密或保溫材料的防潮層破損。風機盤管滴水盤排水口被保溫材料等雜物堵住，且安裝后沒有及時清理并做冷凝水管的灌、排實驗。吊式柜機、風機盤管滴水盤的保溫材料受損造成滴水盤結露。

針對上述問題其解決辦法:①加強保溫材料進場檢查。要加強施工前技術交底和施工中的檢查，嚴禁用大保溫套管套小管道，加大對彎頭、閥門、法蘭及設備接口處等細部的保溫質量控制力度，確保保溫層與管道外壁結合緊密。②穿墻部位冷凍管加設保溫保護套管，確保穿墻部位保溫層的連續(xù)性和嚴密性。③加強吊頂封板前，對風機盤管滴水盤等處的雜物清理檢查。四是加強對設備滴水盤的保護，特別是吊頂封板前的檢查。

5 結語

在暖通空調工程施工管理中，管理人員應細致地作好質量控制工作，空調工程施工前要了解設計意圖，熟悉各專業(yè)施工圖，編制好施工組織圖，要抓住工程的控制要點，做好控制要點的事前、事中、事后管理。