馬自金
(河南工業(yè)技師學(xué)院,河南 鄭州 450007)
傳統(tǒng)卷繞成型機(jī)構(gòu)的傳動原理以FA506與A513型細(xì)紗機(jī)為例可以概括為:主電機(jī)通過帶傳動將動力傳輸給主軸,主軸再以齒型皮帶或以主軸頭端聯(lián)接齒輪(A513型)傳輸給車頭內(nèi)的過度齒輪,過度齒輪以同軸的方式將動力傳遞給中心齒輪。負(fù)責(zé)多項(xiàng)傳遞,主要將動力傳遞給“左蝴蝶”齒輪和“左蝴蝶”齒輪;中心齒輪軸裝有主動鏈輪,主動鏈輪以鏈條傳動方式傳動被動鏈輪,被動鏈輪軸上的主動螺距變換齒輪與被動螺距變換齒輪嚙合,被動螺距變換齒輪軸上的主動傘形齒輪與被動傘型齒輪嚙合,被動傘型齒輪軸上的蝸桿在變速箱內(nèi)與蝸輪嚙合,大傳動比的減速運(yùn)動,蝸輪軸的成型凸輪轉(zhuǎn)動使成型大擺臂做上下擺動,成型大擺臂帶動成型小擺臂上下擺動,成型小擺臂向上推動棘爪推桿做上下運(yùn)動,棘爪推桿推動棘爪做間歇運(yùn)動,做間歇轉(zhuǎn)動的棘輪軸帶動卷繞蝸桿轉(zhuǎn)動,卷繞蝸桿傳動帶動卷繞蝸輪轉(zhuǎn)動,卷繞蝸輪軸帶動卷繞鏈輪做間歇卷繞運(yùn)動,卷繞鏈輪通過卷繞鏈條逐漸收短總牽動鏈條的長度,總牽動鏈條在成型凸輪壓迫成型大擺臂做上下運(yùn)動和卷繞鏈輪逐漸收短總牽動鏈條時帶動分配軸從而牽動鋼領(lǐng)板和導(dǎo)紗板進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動并級升,從而完成管紗的卷繞成型過程。
(1)安裝于小擺臂上的推桿高度調(diào)節(jié)螺絲的并緊螺母松動。推桿高度調(diào)節(jié)螺絲的并緊螺母松動導(dǎo)致推桿工作高度不準(zhǔn)確,使推桿不能將棘爪準(zhǔn)確頂?shù)轿?。棘爪無法將棘輪按要求推到位、棘輪軸無法正常帶動卷繞蝸桿,蝸桿也無法準(zhǔn)確將動力傳動給蝸輪,蝸輪軸也無法準(zhǔn)確帶動卷繞鏈輪轉(zhuǎn)動而收縮總牽動鏈條的長度,最終鋼領(lǐng)板無法正常級升或不級升。
(2)小擺臂的中心軸固定螺絲松動。小擺臂的中心軸固定螺絲松動導(dǎo)致在大擺臂上下擺動時小擺臂不能相應(yīng)以正常的擺幅擺動、推桿不能準(zhǔn)確推動棘爪、棘爪不能按工藝要求準(zhǔn)確推動棘輪,棘輪無法正常帶動卷繞鏈輪轉(zhuǎn)動收縮總牽動鏈條的長度,最終鋼領(lǐng)板無法正常級升或不級升。
(3)A513型細(xì)紗機(jī)成型轉(zhuǎn)子磨滅、破損。成型轉(zhuǎn)子磨滅、破損致使成型凸輪在轉(zhuǎn)動時不能有效地壓迫轉(zhuǎn)子,即不能正常地使“大擺臂”上下擺動。進(jìn)而“小擺臂”無法正常擺動、“推桿”不能按要求推動棘爪、棘爪不能按工藝要求準(zhǔn)確推動棘輪,棘輪無法棘輪無法正常帶動卷動收縮總牽動鏈條的長度,最終鋼領(lǐng)板無法正常級升或不級升。
(4)鍵與鍵槽配合松動。鍵與鍵槽配合松動有變速箱中的蝸輪與軸聯(lián)結(jié)鍵與鍵槽配合和蝸輪軸的成型凸輪與軸聯(lián)結(jié)鍵與鍵槽配合的松動;在成型凸輪轉(zhuǎn)動時,當(dāng)“凸輪”尖經(jīng)過成型轉(zhuǎn)子時產(chǎn)生“跳動”現(xiàn)象而使“大擺臂”產(chǎn)生小幅急劇擺動,從而使鋼領(lǐng)板產(chǎn)生跳動,最終導(dǎo)致鋼領(lǐng)板不能正常級升。
(5)卷繞鏈輪軸上的蝸輪嚙合失準(zhǔn)。當(dāng)蝸桿轉(zhuǎn)動時,由于蝸輪嚙合失準(zhǔn),從而不能有效帶動卷繞蝸輪有效轉(zhuǎn)動,卷繞蝸輪轉(zhuǎn)動失準(zhǔn)從而使與其同軸的卷繞鏈輪在轉(zhuǎn)動時角位移偏小,致使卷繞鏈條收縮長度偏短。最終鋼領(lǐng)板無法正常級升或不級升。
(6)棘輪與卷繞蝸桿軸連接鍵的磨滅。由于鍵的磨滅從而致使棘輪不能有效的帶動蝸桿傳遞動力,當(dāng)成型凸輪轉(zhuǎn)動一圈、鋼領(lǐng)板經(jīng)歷一個“動程”時,卷繞蝸輪沒有受到蝸桿的傳動而轉(zhuǎn)動收縮卷繞鏈條使鋼領(lǐng)板底部抬高而產(chǎn)生級升——級升失效。
(1)細(xì)紗機(jī)卷繞成型機(jī)構(gòu)應(yīng)按周期在日常保養(yǎng)、檢修?!巴茥U”高度調(diào)節(jié)螺絲的并緊螺母松動,而導(dǎo)致“推桿”在上下往復(fù)運(yùn)動時向下逐漸轉(zhuǎn)動而沉降,從而致使“推桿”動程縮短,最終無法準(zhǔn)確推動棘爪完成級升。用扳手檢查并緊固螺母。一旦“問題”出現(xiàn)應(yīng)將“推桿”升高后,經(jīng)“試紡”確定其動程準(zhǔn)確無誤,再將并緊螺母擰緊即可開車正常生產(chǎn)。小擺臂中心軸固定螺絲松動,使小擺臂“癱瘓”,而喪失正常工作能力。致使其后的機(jī)械動作無法進(jìn)行,最終導(dǎo)致鋼領(lǐng)板無法級升。用扳手?jǐn)Q緊小擺臂中心軸固定螺絲。一旦“問題”出現(xiàn)應(yīng)先參照“固定螺絲”的痕跡將小擺臂復(fù)位。然后開車“試紡”以觀察鋼領(lǐng)板級升狀況,如果誤差太大,上下調(diào)節(jié)小擺臂中心軸位置,如果誤差很小調(diào)節(jié)“推桿”高度即可。
(2)細(xì)紗機(jī)卷繞成型機(jī)構(gòu)更換部件和零件。成型轉(zhuǎn)子的磨滅或破損造成的。成型轉(zhuǎn)子的磨滅除了正常磨損還有一個重要原因——鋼領(lǐng)板重量平衡機(jī)構(gòu)有關(guān)。做好潤滑工作的同時應(yīng)檢查鋼領(lǐng)板被平衡后的重量,如其重量偏重應(yīng)及時調(diào)節(jié)平衡機(jī)構(gòu)以減輕其重量。一旦“問題”出現(xiàn)應(yīng)及時更換”轉(zhuǎn)子“但同時要檢查成型凸輪的磨滅狀況,必要時一起更換。然后開車“試紡”以觀察鋼領(lǐng)板級升狀況,一般不會出現(xiàn)較大的差異,小差異通過調(diào)節(jié)“推桿”高度即可?!版I”與“鍵槽”的配合松動而出現(xiàn)的。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生一般都具有一個較長的形成過程。除了正常的機(jī)械磨滅、磨損外還有一個重要原因即:隨著細(xì)紗機(jī)的多年使用其鋼領(lǐng)板的“運(yùn)動重量”加重,而平衡機(jī)構(gòu)沒有及時進(jìn)行平衡調(diào)節(jié),導(dǎo)致成型凸輪在轉(zhuǎn)動過程中的“負(fù)載”過重,從而加劇了“鍵”與“鍵槽”的磨滅及損壞。這種“問題”一旦出現(xiàn)應(yīng)及時對“油浴”中蝸輪上的鍵槽、成型凸輪上的鍵槽、“軸”上的鍵槽及鍵進(jìn)行拆卸檢查并修復(fù)。同時對平衡機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查與調(diào)節(jié)。需日常檢修時仔細(xì)觀察成型凸輪在轉(zhuǎn)動經(jīng)過成型轉(zhuǎn)子時是否“打頓”,一旦有打頓現(xiàn)象,要及時修復(fù)。防止?fàn)顟B(tài)“惡化”而使更多的零部件受損。
“蝸輪”與“蝸桿”嚙合失準(zhǔn)造成的。這種現(xiàn)象是因蝸桿與蝸輪之間的反向摩擦力因相互磨合或間隙偏大時減小,當(dāng)細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而震動和棘爪回位摩擦力作用時,反向自鎖平衡被打破而產(chǎn)生的。當(dāng)這種現(xiàn)象產(chǎn)生應(yīng)及時更換蝸輪、蝸桿。
“小鍵”磨滅而造成的。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)是因?yàn)楣潭喌穆菽杆蓜舆M(jìn)使棘輪產(chǎn)生軸向游動,導(dǎo)致“小鍵”與棘輪上的鍵槽發(fā)生剪切摩擦,最終使“小鍵”磨滅.或鍵槽磨損。.預(yù)防措施:定期檢查棘輪固定螺母的緊固狀態(tài)并及時加固。一旦問題及時修復(fù)、更換相關(guān)零部件。
因鋼領(lǐng)板級升失準(zhǔn)或不級升而造成的“管紗”成型異常的原因有很多,只有在清晰理解細(xì)紗機(jī)卷繞成型的傳動過程,準(zhǔn)確掌握分析各種“現(xiàn)象”產(chǎn)生的過程和原因,才能做到積極預(yù)防和及時解決問題。