啤酒廠離心泵的使用及維護探討

劉 勛

（湖北輕工職業(yè)技術學院，湖北 武漢 430070）

離心泵作為啤酒廠輸送物料的設備之一，對連續(xù)性較強的化工生產(chǎn)有著不可取代的作用。離心泵的使用情況隨著各個啤酒企業(yè)的設備管理水平的不同出現(xiàn)參差不齊的情況。目前，提高離心泵的利用率、提高其使用壽命是擺在各啤酒企業(yè)面前的重大問題。

1 啤酒廠離心泵的構成及工作原理

（1）啤酒廠離心泵主要由葉輪、泵體、泵軸、密封環(huán)四個部分組成。①葉輪：作為啤酒廠離心泵的核心部分，要求葉輪的內(nèi)外表面光滑，以減少水流的摩擦損失。②泵體：泵體也稱泵殼，主要作用是固定支撐，與安裝軸承的托架相連，它是水泵的主體部分。③泵軸。泵軸是傳遞機械能的主要部件，它的主要作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪。④密封環(huán)。密封環(huán)在泵殼內(nèi)緣和葉輪外緣結(jié)合處，它的主要作用是為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的使用壽命。因為葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，所以密封環(huán)必須裝泵殼內(nèi)緣和葉輪外緣結(jié)合處。

（2）啤酒廠離心泵的工作原理。在啤酒廠離心泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；離心泵啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入泵殼。在泵殼中，由于流道的逐漸擴大，液體也逐漸減速，部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出口。

2 離心泵的檢查和保養(yǎng)制度

（1）日常檢查。最常用的方法是“聽、看、摸”。①“聽”：在使用過程中，聽離心泵有沒有異常響聲、異常振動；聽離心泵工作時的聲音正不正常；②“看”：看離心泵的各種儀表工作是否正常、穩(wěn)定，電流有沒有超過額定值，看水泵出水量是否正常，看機組各部分是否出現(xiàn)漏水情況，看填料壓緊程度是否在正常范圍內(nèi)（通常情況下填料處的泄漏量每分鐘不超過10～20滴），看潤滑油液面高度是否正常，如果低于刻度線應該及時添加；③“摸”：摸一下電動機及水泵外殼是否燙手。

（2）定期檢修。包括更換填料，檢查軸套的磨損嚴不嚴重，檢查聯(lián)軸器橡膠圈有沒有損壞，檢查葉輪腐蝕情況是否嚴重，更換軸封潤滑油,檢查泵和電機是否對中，檢查泵軸擋套處是否漏油及油封的密封情況，檢查葉輪內(nèi)部是否吸入小石子。

新泵使用一次后應換油，修理時更換軸承的離心泵也必須換油，以后每季度更換一次，所用的潤滑油一定要符合質(zhì)量要求。

檢修保養(yǎng)主要內(nèi)容有以下六點：①清洗軸封、軸套系統(tǒng)。勤換潤滑油，保持啤酒廠離心泵良好的潤滑狀態(tài)；②檢查泵的進出口閥，閥體的磨損情況，是否出現(xiàn)內(nèi)漏，一旦發(fā)現(xiàn)有內(nèi)漏現(xiàn)象應及時更換閥門。③泵殼及葉輪進行解體、清洗、重新組裝，保證好葉輪與泵殼間隙在標準范圍內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)葉輪有損壞及腐蝕情況，應分析原因并及時處理，檢查葉輪內(nèi)是否吸入異物；④更換填料密封的填料，并調(diào)節(jié)至合適的松緊度；⑤檢查泵進口閥前的過濾器，濾網(wǎng)的破損程度，如破損較嚴重應及時更換，并定時清除濾網(wǎng)外雜物；⑥檢查現(xiàn)場儀表，其指示是否正確、靈活好用,一旦發(fā)現(xiàn)失靈的儀表，應該立即更換。

3 啤酒廠離心泵的正確使用及維護

（1）準確的選擇離心泵的流量和揚程。準確地選擇流量和揚程能夠確保離心泵在使用過程中處在最佳的狀態(tài)。如果離心泵在低流量的狀態(tài)下工作，離心泵的內(nèi)部就會形成環(huán)流的漩渦，而且產(chǎn)生徑向力，使葉輪不平衡，軸承的負載加大，造成軸承以及密封受到損壞；如果低流量比較嚴重就會升高流體的溫度，泵殼和渦輪受損，增加泵軸的偏斜，甚至造成泵軸發(fā)生疲勞斷裂。如果生產(chǎn)上不能提高流量，應考慮在工藝配管上增加回流，從而調(diào)節(jié)流量。

（2）要保證離心泵的潤滑良好。離心泵一般采用的是滾動軸承，而滾動軸承之間的元件并不全是純滾動的。零件處在外負荷作用下就會發(fā)生彈性變形，除極少點外，接觸面上都存在相對滑動。滾動軸承各元件之間的接觸面積越小，單位面積壓力就越大，潤滑不好，元件就容易膠合，或因摩擦使軸承過高，造成滾動體回火，導致軸承失效，因而軸承要處在油膜的涂覆之中。軸承潤滑一般用油霧或油槽進行潤滑，為了確保滾道和滾動體接觸面間形成一定厚度的油膜，最好采用黏度適中的渦輪油。在油槽潤滑中，油應該浸過部分軸承，油浸潤的高度應該沒過軸承底的50%。油浸潤的高度如果超過50%，過量的油渦流會造成油溫上升，從而加速潤滑的氧化，降低了其潤滑性能；油浸潤的高度如果低于50%，就會降低油對軸承的沖洗作用，達不到最佳的潤滑作用。不只是溫度，水和其它雜質(zhì)對滑油的質(zhì)量的影響也較大。實驗研究表明，即使純凈的礦物油中只摻入少量水分，軸承座圈和滾動元件的疲勞壽命也會大大縮短。金屬屑對潤滑劑的污染也能夠造成油的性能下降。如果原動機軸和泵軸對中效果不好，就會造成甩油環(huán)偏斜，可能會出現(xiàn)與其他元件的摩擦碰撞的現(xiàn)象，從而使?jié)櫥椭杏薪饘傩?，導致油質(zhì)不純。因此要經(jīng)常檢查潤滑劑的油位和質(zhì)量，以確保潤滑效果。啤酒廠的新泵用一次后應換油，換了軸承的離心泵也要換油。因為新的軸承同軸運行跑合時，會有異物進入油內(nèi)，因此必須換油，以后每季度更換一次，潤滑油的質(zhì)量必須符合要求。

（3）加強易損件的維護。油杯、密封圈、機械密封等都是容易損壞的元件。尤其是機械密封，其造價較高，離心泵故障平均間隔時間的長短取決于它的使用壽命。造成機械密封壽命縮短的原因主要有：軸偏轉(zhuǎn)、流體水力負荷不斷變化、污染物太多、頻繁拆裝修理等。啤酒廠離心泵在停泵前，要用清水沖洗，以防污染物進入密封，造成密封損壞。

4 結(jié)語

總之，啤酒廠在使用離心泵時，一定要按照嚴格的要求和完整的操作流程，盡量避免在使用上出現(xiàn)的一系列問題，以保證企業(yè)生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。

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