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      軸承壽命計算(校核)中應注意的幾個細節(jié)問題

      2012-04-10 02:23:50任濟生王海霞李學藝
      制造業(yè)自動化 2012年16期
      關鍵詞:前提條件當量指向

      任濟生,王海霞,李學藝

      REN Ji-sheng,WANG Hai-xia,LI Xue-yi

      (山東科技大學 機電學院,青島 266510)

      1 概述

      軸承壽命計算(校核)中要計算軸承所受的徑向力及軸向力、當量動載荷和軸承使用壽命,其中軸向力計算和當量動載荷計算受多種因素影響,一些細節(jié)問題直接影響到軸承的使用壽命。在常見的教科書和設計手冊上給出了計算公式,但對影響軸承使用壽命的因素、計算中需注意的細節(jié)問題闡述不多。軸承是機器上的關鍵部件,細微的計算差錯或考慮不周都會影響到整臺機器的性能。本文參考有關資料,結合工作經(jīng)驗,匯綜了各種影響因素,提出了計算中應注意的一些細節(jié)問題,供設計人員參考。

      2 計算角接觸向心軸承軸向力Fa時應注意的問題

      2.1 角接觸向心軸承Fa計算公式

      角接觸球軸承和圓錐滾子軸承統(tǒng)稱為角接觸向心軸承(又稱向心推力軸承),因能同時承受徑向和軸向載荷而應用廣泛。角接觸向心軸承常成對使用,安裝方式分正裝(外圈窄邊相對)和反裝(外圈窄邊相背)兩種,以角接觸球軸承為例如圖1所示。圖中FA是作用于軸上的軸向外載,F(xiàn)r1、Fr2是軸承受到的徑向力。由于自身的結構特點,角接觸向心軸承在承受徑向力時會派生出內部軸向力,F(xiàn)s1、Fs2是分別由Fr1、Fr2派生出的內部軸向力,簡稱派生軸向力。

      圖1 角接觸向心軸承的安裝方式及受力圖一

      在教科書或設計手冊上給出的計算軸向力Fa的公式大都是這樣的。

      對圖1而言,當Fs1+ FA>Fs2時,軸承2被“壓緊”,軸承1被“放松”,則[1]:

      當Fs1+ FA<Fs2時,軸承1被“壓緊”,軸承2被“放松”,則:

      對圖2而言,當Fs2+ FA>Fs1時,軸承1被“壓緊”,軸承2被“放松”,則[2]:

      圖2 角接觸向心軸承的安裝方式及受力圖二

      當Fs2+ FA<Fs1時,軸承2被“壓緊”,軸承1被“放松”,則

      2.2 軸向力Fa計算中應注意的問題

      1)上述四個公式使用前提條件不同。公式(1)、(2)的前提條件是:把派生軸向力方向與FA方向一致的軸承標為1。公式(3)、(4)的前提條件是:把派生軸向力方向與FA方向一致的軸承標為2。計算Fa時要畫圖1或者圖2,圖1和圖2的唯一區(qū)別是軸承的標號不同,其結果是計算公式不同。而哪個軸承標為1,哪個標為2是由設計者決定的,因此設計者不能隨意標注,要根據(jù)前提條件來定,否則將用錯公式。不少教科書和設計手冊中,給出圖示和公式時,沒有突出強調上述的前提條件,設計者在使用教科書或設計手冊時應注意這一點。

      圖1和圖2中,F(xiàn)A的方向均指向左端,如果FA的方向指向右端,如圖3所示,上述前提條件和公式仍然適用。圖中雖都是正裝,但標號不同,使用公式不同,(a)圖用公式(1)、(2),(b)圖用公式(3)、(4)。

      2)要正確判定Fs和FA的方向。從上述公式和前提條件中可看出,F(xiàn)s和FA的方向對Fa的計算有直接影響,因此不僅要仔細計算其大小,而且要正確判定方向。

      圖3 角接觸向心軸承的安裝方式及受力圖三

      Fs的方向由自身結構所定,總是由外圈的寬邊指向窄邊,因此Fs1和Fs2的方向就與安裝方式有關。正裝時,F(xiàn)s1和Fs2必相對,反裝時,F(xiàn)s1和Fs2必相背,如圖1、圖2所示(單個軸承均是由外圈的寬邊指向窄邊)。

      FA方向要根據(jù)軸上載荷來確定,如圖4所示,錐齒輪本身的軸向受力是由小端錐指向大端錐,則對該圖而言,作用在軸上的FA方向必指向左端。又如圖5所示,兩個斜齒輪的軸向力FA1=1500N向左,F(xiàn)A2=3000N向右,大小、方向不同,取其矢量和,作用在軸上的FA應是FA=FA2-FA1=1500N,指向右端。

      圖4 錐齒輪裝配圖

      3)按準則計算不必考慮前提條件。在教科書和設計手冊中,給出上述公式的同時還會給出了一個計算準則[1~3]:分析軸上全部軸向力的綜合作用,判斷“壓緊”和“放松”端,“壓緊”端軸承的軸向力等于除本身派生軸向力外其余軸向力的代數(shù)和,“放松”端軸承的軸向力等于其本身的派生軸向力。

      計算Fa時可以用前述公式,也可以不用公式而用該準則,需注意的是,該準則不受前提條件的約束,即畫出圖1或者圖2后,哪個軸承標為1,哪個軸承標為2可隨意,只要正確使用準則,就可正確求出Fa1和Fa2。

      圖5 斜齒輪軸向力示意圖

      4)上述公式及準則均是在未考慮軸承預緊的情況下得出的[4],如果軸承有預緊,在Fs1和Fs2的計算中要分別計入每個軸承因預緊而產(chǎn)生的內部軸向載荷。

      3 計算當量動載荷P和軸承壽命Lh時應注意的問題

      求出Fa后,接下來要計算的是軸承的當量動載荷P和軸承壽命Lh,所用公式為:

      式中各參數(shù)的含義可參見有關教科書或設計手冊。兩個公式是指轉速不變,F(xiàn)r和 Fa的大小、方向不變下的當量動載荷P和軸承壽命Lh,使用中需注意[3]:

      1)當轉速和Fr(或Fa)隨時間變化時(如機床、起重機等機械中的軸承),不能再用式(5)求P,應根據(jù)疲勞損傷累計假說(曼耐爾定理)的原理來求平均當量動載荷Pm,式(6)中P應以Pm代入。Pm的具體算法可參見有關設計手冊。

      2)當轉速不變,F(xiàn)r和Fa的大小、方向不時變化時,會產(chǎn)生沖擊載荷,此時可先按名義的Fr和Fa代入式(5)求出P,然后再按Pd=fdP進行修正,得出考慮載荷變化(沖擊)的當量動載荷Pd,式中fd是沖擊載荷因數(shù),具體值可查有關手冊。在式(6)中P應以Pd值代入。

      3)當軸上還承受恒定的扭矩載荷時,如圖4和圖5中的軸,不僅受彎,同時受扭,此時扭矩對軸承也有影響??上劝词剑?)求出P,然后再按PT=fTP進行修正,得出考慮扭矩的當量動載荷PT,式中fT是沖扭矩載荷因數(shù),具體值可查有關手冊。在式(6)中P應以PT值代入。

      4)當軸承溫度高于120°C時,因金屬組織、硬度和潤滑條件等的變化,軸承的承載能力有所降低,要考慮溫度變化帶來的影響[5],此時式(6)應改為:

      式中ft是溫度因數(shù),具體值可查有關手冊。

      [1] 彭文生,李志明,黃華梁. 機械設計[M]. 北京: 高教出版社,2002.

      [2] 濮良貴,紀名剛. 機械設計[M]. 北京: 高教出版社,2006.

      [3] 機械設計手冊編輯委員會. 機械設計手冊,第3卷[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,2004.

      [4] 北京鋼鐵學院主編. 機械零件手冊[M]. 北京: 人民教育出版社,1980.

      [5] 譚慶昌,趙洪志. 機械設計[M]. 北京: 高教出版社,2004.

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