郭志軍,孟克明,吳靜波,李忠利,邢義勝
(河南科技大學(xué)車輛與動力工程學(xué)院,河南洛陽471003)
懸架是現(xiàn)代汽車的重要總成之一,它把車身或車架與車橋彈性地連接起來,其性能的好壞對車輛的乘坐舒適性和行駛平順性有著重要的影響。因為鉸接式自卸車經(jīng)常行駛在工程現(xiàn)場,所以其路面狀況非常惡劣。傳統(tǒng)的被動懸架已經(jīng)不能滿足鉸接式自卸車的乘坐舒適性和行駛平順性要求。主動懸架雖然可以滿足懸架系統(tǒng)性能的要求,但由于其需要單獨的力發(fā)生器,所以很難在鉸接式自卸車上實現(xiàn)。半主動懸架不需要單獨的力發(fā)生器且結(jié)構(gòu)簡單,能較好地滿足懸架系統(tǒng)性能的要求,短時間內(nèi)其研究和應(yīng)用的潛力較大[1-4]。
鉸接式自卸車因前、后車體之間具有三維鉸接式結(jié)構(gòu),前、后車體所受力與力矩相對獨立。所以在平順性分析過程中,可將前、后兩車體分開單獨研究[5-7]。前車體主要包括非懸掛質(zhì)量(前橋、前輪和制動器等),前懸架和前懸掛質(zhì)量(前車架、駕駛室、發(fā)動機、變速器和液壓轉(zhuǎn)向裝置等)。后車體主要包括非懸掛質(zhì)量(中橋、后橋及其相應(yīng)的制動系統(tǒng)),中、后平衡懸架和后懸掛質(zhì)量(后車架、舉升系統(tǒng)、車廂及其所裝貨物)。因為前車體安裝有發(fā)動機等動力總成,以及對駕駛員疲勞舒適性要求較高,所以,對前車體減振性能要求也較高,故本文重點研究前懸架的動態(tài)特性。具體是通過建立前懸架的被動模型、開關(guān)型半主動模型和天棚控制半主動模型,分別完成各自的動態(tài)特性仿真計算。通過比較懸掛質(zhì)量垂向加速度、懸掛質(zhì)量角加速度、懸架動撓度和輪胎相對動載的差異,為該類懸架的半主動減振控制提供了理論依據(jù)。
鉸接式自卸車的前懸架主要由縱向傳力元件(“U”型架)、橫向傳力元件(推力桿)、垂向減振元件(左右共兩組螺旋彈簧和左右共4組筒式液壓減震器)等組成。建立如圖1所示的振動模型,并做以下假設(shè):車輛勻速直線行駛;因駕駛員質(zhì)量相對于前車體質(zhì)量很小,所以可忽略駕駛員對于前懸架系統(tǒng)的反向振動影響,即暫不考慮駕駛員——座椅子系統(tǒng)的振動特性;忽略轉(zhuǎn)向、制動和動力系統(tǒng)的振動輸入,其質(zhì)量分別添加到相應(yīng)位置的車橋和車架上;駕駛室和車架剛性連接在一起,加入其他附件質(zhì)量形成懸掛質(zhì)量;車橋、車輪及制動器等組合形成非懸掛質(zhì)量;車輛對稱于它的縱軸線;各彈性元件、阻尼元件均具有線性特性;路面激勵僅作用在垂直方向上。
根據(jù)標準車輛坐標系規(guī)定,圖1為背向車輛行駛方向的懸架系統(tǒng)示意圖。其中,q1(t)、q2(t)分別是左、右車輪處的路面激勵;kt、ct分別是輪胎的剛度和阻尼;k、c分別為懸架的剛度和阻尼;m1、m2分別為非懸掛質(zhì)量和懸掛質(zhì)量; J1、J2分別為非懸掛質(zhì)量和懸掛質(zhì)量繞縱軸線的轉(zhuǎn)動慣量; l1、l2分別為車輛的前輪距和左右兩側(cè)懸架的間距;z1(t)、z2(t)分別為非懸掛質(zhì)量和懸掛質(zhì)量質(zhì)心處的位移;φ1(t)、φ2(t)分別為非懸掛質(zhì)量和懸掛質(zhì)量繞縱軸線的側(cè)傾角。
根據(jù)圖1所建的物理模型,由第二類拉格朗日方程[8]可得到圖1四自由度被動懸架的動力學(xué)方程
圖1 被動懸架
在式(1)中,由于c為常數(shù),所以不能同時滿足各種行駛狀態(tài)下對懸架減振性能的要求。為此,人為設(shè)置慣性墻,在懸掛質(zhì)量m2和慣性墻之間設(shè)置兩組虛擬的定常數(shù)阻尼器csky,如圖2所示。規(guī)定所設(shè)阻尼器在垂直和側(cè)傾方向上的阻尼力分別為fz和fc。該阻尼力的控制規(guī)律如式(2)和式(3)所示。當(dāng)m1和m2的相對速度與m2絕對速度的符號相同時,阻尼力設(shè)置為開狀態(tài)(具有常數(shù)阻尼),否則為關(guān)狀態(tài)(零阻尼)。把fz和fc分別加到式(1)的第2個和第4個等式的左邊,就可以得到開關(guān)型半主動懸架的動力學(xué)方程。
圖2 開關(guān)型半主動懸架
圖3 懸掛質(zhì)量垂向加速度和角加速度對路面速度的幅頻特性
從圖3中可以看出:隨著csky的增大,懸掛質(zhì)量垂向加速度—路面速度幅頻特性在一階固有頻率(1.5 Hz,懸掛質(zhì)量共振頻率)處的共振峰有所下降,在二階固有頻率(6.2 Hz,非懸掛質(zhì)量共振頻率)處的共振峰基本沒有變化。隨著csky的增大,懸掛質(zhì)量角加速度—路面速度幅頻特性在一階固有頻率(1.8 Hz)處的共振峰有所下降,在二階固有頻率(8.3 Hz)處的共振峰基本沒有變化。csky過大時會影響系統(tǒng)的固有特性。綜合考慮,本文csky選為0.3c。
上述開關(guān)型半主動懸架中,由于fz和fc只有兩個值來回切換,且csky為常數(shù),所以仍然不能很好地滿足懸架性能的要求。因此,考慮使csky成為阻尼力連續(xù)可調(diào)的阻尼器—天棚阻尼,來進一步改善系統(tǒng)的減振性能或車輛的平順性。為了獲得天棚阻尼的最優(yōu)值,利用線性二次型最優(yōu)控制理論,并考慮控制能量最小的基本條件來求解最優(yōu)值[9-10]。取目標性能指標為
式中,Z為系統(tǒng)狀態(tài)變量,Z={z2,z2,φ2,φ2}T;U為主動控制力,U={fz,fc}T;Q、R為加權(quán)系數(shù)矩陣。當(dāng)某個分量對所研究問題的影響很大,需要特別約束時,就可以加大此分量的權(quán)系數(shù);如果此分量對所研究問題的影響很小,就可以設(shè)它的權(quán)系數(shù)為零。根據(jù)研究的內(nèi)容和側(cè)重點,Q、R取值分別為
選用一個濾波白噪聲作為隨機路面激勵模型,它可覆蓋大部分的路面激勵頻率范圍[11]。Simulink仿真模型如圖4所示,其數(shù)學(xué)表達式為
其中,q(t)為路面激勵;w(t)為均值為零的白噪聲;G0為路面不平度系數(shù);u為車速;f0為下截止頻率。因砂石路為鉸接式自卸車常用路面,所以路面等級選用C級。因規(guī)定選用10 km/h、20 km/h、30 km/h和40 km/h這4種車速[12],本文所設(shè)計鉸接式自卸車設(shè)計最高車速為48 km/h,常用車速為30 km/h。仿真過程中分別選用上述4種車速作為車速條件,其中,重點分析車速為30 km/h時的動態(tài)特性。
圖4 隨機路面激勵模型
利用Matlab分別做出上述3種懸架的懸掛質(zhì)量垂向加速度和角加速度對路面速度的幅頻特性,如圖5所示。從圖5中可以看出:開關(guān)型半主動懸架的懸掛質(zhì)量垂向加速度—路面速度幅頻特性在一階固有頻率(1.5 Hz)處的共振峰比被動懸架的略低,在二階固有頻率(6.2 Hz)處的共振峰基本和被動懸架的相同。天棚控制半主動懸架的懸掛質(zhì)量垂向加速度—路面速度幅頻特性在一階固有頻率(1.5 Hz)處基本沒有共振峰,在二階固有頻率(6.2 Hz)處的共振峰比被動懸架和開關(guān)型半主動懸架的都低。開關(guān)型半主動懸架的懸掛質(zhì)量角加速度—路面速度幅頻特性在一階固有頻率(1.8 Hz)處的共振峰比被動懸架的略低,在二階固有頻率(8.3 Hz)處的共振峰基本和被動懸架的相同。天棚控制半主動懸架的懸掛質(zhì)量角加速度—路面速度幅頻特性在一階固有頻率(1.8 Hz)處基本沒有共振峰,在二階固有頻率(5.4 Hz)處存在共振峰,峰值介于被動懸架和開關(guān)型半主動懸架之間。天棚控制半主動懸架雖然可以有效地抑制一階、二階固有頻率處的共振現(xiàn)象,但是其改變了系統(tǒng)的固有特性,使二階固有頻率減小。
圖5 懸掛質(zhì)量垂向加速度和角加速度對路面速度的幅頻特性
當(dāng)車輛發(fā)生側(cè)傾振動時,由于圖1和圖2中左、右車輪處路面激勵不相同,所以僅考慮單邊車輪。輪胎動載Fd=kt(z1+l1φ1-q1)+ct(z1+l1φ1-q1),輪胎相對動載為輪胎動載(Fd)與懸掛質(zhì)量m2的重力(G)之比,它是一個無量綱物理量。選用懸掛質(zhì)量垂向加速度(z2)、懸掛質(zhì)量角加速度(φ2)、懸架動撓度(fd=z2-z1)和輪胎相對動載(Fd/G)這4個參數(shù),對鉸接式自卸車前懸架系統(tǒng)進行定量評價。采樣時間為0.05 s,仿真時間為20 s。圖6是當(dāng)車速為30 km/h時,上述參數(shù)仿真結(jié)果的時域曲線。表1為上述參數(shù)仿真結(jié)果的均方根值。
由圖6和表1可得出以下結(jié)論:隨著車速的增大,懸掛質(zhì)量垂向加速度、懸掛質(zhì)量角加速度、懸架動撓度和輪胎相對動載均變大。當(dāng)車速為30 km/h時,開關(guān)型半主動懸架比被動懸架在懸掛質(zhì)量垂向加速度、懸掛質(zhì)量角加速度和輪胎相對動載方面分別下降了14.4%、8.7%和2.8%,而在懸架動撓度方面則提高了3.3%。天棚控制半主動懸架比被動懸架在懸掛質(zhì)量垂向加速度、懸掛質(zhì)量角加速度、懸架動撓度和輪胎相對動載方面分別下降了48.6%、18.8%、3.2%和9.9%。在其他車速條件下,懸掛質(zhì)量垂向加速度、懸掛質(zhì)量角加速度、懸架動撓度和輪胎相對動載的變化規(guī)律和30 km/h時的變化規(guī)律相同。開關(guān)型半主動懸架在懸架動撓度方面變得惡劣,這和csky不能連續(xù)平滑可調(diào)有關(guān)。天棚控制半主動懸架不能使所有參數(shù)優(yōu)化程度相等,這與最優(yōu)反饋控制矩陣K計算過程中只考慮了懸掛質(zhì)量垂向加速度和懸掛質(zhì)量角加速度,沒有考慮懸架動撓度和輪胎相對動載有關(guān)。
圖6 前懸架仿真結(jié)果
表1 前懸架時域響應(yīng)仿真結(jié)果(均方根值)
(1)開關(guān)型半主動懸架的開關(guān)阻尼值可取為懸架阻尼的0.3倍。
(2)幅頻特性分析表明:無論是懸掛質(zhì)量垂向加速度,還是側(cè)傾角加速度,開關(guān)型半主動懸架相對于被動懸架而言,幅值減少有限,共振頻率基本沒變化。天棚控制半主動懸架則可使懸掛質(zhì)量的共振峰值約降低一半,振動衰減曲線也變得比較平緩。
(3)隨著車速的增大,懸掛質(zhì)量垂向加速度、懸掛質(zhì)量角加速度、懸架動撓度和輪胎相對動載均變大。
(4)對于4種車速下,懸掛質(zhì)量垂向加速度、懸掛質(zhì)量角加速度和輪胎相對動載等參數(shù)的分析計算表明:開關(guān)型和天棚控制半主動懸架均比被動懸架減振效果好,而且天棚控制半主動懸架對于振動的衰減能力約為開關(guān)型的3倍。另外,開關(guān)型半主動懸架有可能使懸架動撓度增加。
[1] 王國麗,顧亮,孫逢春,等.車輛主動懸架技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].兵工學(xué)報,2000,21(z1):80-83.
[2] 蘭波,喻凡.車輛主動懸架LQG控制器的設(shè)計與仿真分析[J].農(nóng)業(yè)機械學(xué)報,2004,35(1):13-17.
[3] Yu F,Crolla D A.An Optimal Self-Tuning Controller for an Active Suspension[J].Vehicle System Dynamics,1998,29 (1):51-65.
[4] Dong X M,Yu M,Liao C R,et al.Comparative Research on Semi-active Control Strategies for Magneto-Rheological Suspension[J].Nonlinear Dynamics,2010,59(3):433-453.
[5] 張朝杰.鉸接式自卸車前懸架系統(tǒng)動力學(xué)建模與分析[D].洛陽:河南科技大學(xué),2009.
[6] 周長峰,孫蓓蓓,孫慶鴻,等.鉸接式自卸車懸架系統(tǒng)動力學(xué)建模與仿真[J].汽車技術(shù),2004(9):15-18.
[7] 王長新,郭志軍,劉美蘭,等.鉸接式自卸車前車體側(cè)傾振動仿真分析[J].河南科技大學(xué)學(xué)報:自然科學(xué)版,2011,32 (3):20-24.
[8] 蔣偉.機械動力學(xué)分析[M].北京:中國傳媒大學(xué)出版社,2005:81-118.
[9] 趙研,寇發(fā)榮,方宗德,等.汽車天棚控制半主動懸架模型仿真與性能分析[J].計算機仿真,2006,23(11):233-236.
[10] 張嗣瀛,高立群.現(xiàn)代控制理論[M].北京:清華大學(xué)出版社,2006:292-307.
[11] 陳杰平,陳無畏,祝輝,等.基于Matlab/Simulink的隨機路面建模與不平度仿真[J].農(nóng)業(yè)機械學(xué)報,2010,41(3): 11-15.
[12] QC/T76.8—1993 礦用自卸汽車試驗方法行駛平順性試驗[S].北京:中國標準出版社,1993.