【中國(guó)專(zhuān)利信息】

【中國(guó)專(zhuān)利信息】

編者注：本期刊登的是2011年2 ～ 3月份國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的有關(guān)表面處理系列類(lèi)專(zhuān)利信息。如需專(zhuān)利全文，請(qǐng)與我部聯(lián)系（聯(lián)系人：吳海玲；電話：020–61302516）。

一種磷酸鑭或稀土摻雜磷酸鑭薄膜的電化學(xué)制備方法

公開(kāi)號(hào) 101962805

公開(kāi)日 2011.02.02

申請(qǐng)人 浙江大學(xué)

地址 浙江省杭州市西湖區(qū)浙大路38號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種采用電沉積制備磷酸鑭或稀土摻雜磷酸鑭薄膜的方法。包括如下步驟：(1)用丙酮清洗ITO導(dǎo)電玻璃2 ～3次，再用去離子水將ITO導(dǎo)電玻璃放在超聲波清洗器里清洗10 ～ 30 min，接著將ITO導(dǎo)電玻璃放在體積分?jǐn)?shù)為10%的硝酸溶液中活化10 ～ 30 s，最后用去離子水清洗，待用；(2)0.005 ～0.5 mol/L乙二胺四乙酸二鈉與鑭離子的配合物溶液中，加入磷酸鈉溶液，調(diào)節(jié)pH為4 ～ 6，得到電解液，待用；(3)以ITO導(dǎo)電玻璃為工作電極，鉑電極為對(duì)電極，甘汞電極為參比電極，置于電解液中進(jìn)行電沉積，相對(duì)于甘汞電極的陽(yáng)極沉積電位為1.2 ～1.8 V，得到磷酸鑭薄膜。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，常壓低溫。除了適合于科學(xué)研究外，有望實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

可形成黑色鍍層的三價(jià)鉻電鍍液

公開(kāi)號(hào) 101967662

公開(kāi)日 2011.02.09

申請(qǐng)人 廣東多正化工科技有限公司

地址 廣東省佛山市三水區(qū)蘆苞工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)

本發(fā)明公開(kāi)了一種可形成黑色鍍層的三價(jià)鉻電鍍液，其含有開(kāi)缸劑、20 ～ 150 g/L的穩(wěn)定劑、10 ～ 20 g/L的氯化鈷或氯化錳、0.6 ～ 1.5 g/L的氯化鐵及1 ～ 10 g/L的潤(rùn)濕劑。其中，開(kāi)缸劑由5 ～30 g/L的發(fā)黑劑、90 ～ 140 g/L三價(jià)鉻鹽、180 ～ 300 g/L導(dǎo)電鹽和25 ～ 90 g/L pH緩沖劑組成。本發(fā)明的電鍍液成分簡(jiǎn)單，維護(hù)容易，形成的鍍層黑色較深，附著較好。

以氨基甲叉二膦酸為主配位劑的堿性無(wú)氰鍍銅電鍍液

公開(kāi)號(hào) 101974769

公開(kāi)日 2011.02.16

申請(qǐng)人 杭州阿瑪爾科技有限公司、浙江工業(yè)大學(xué)

地址 浙江省杭州市濱江區(qū)現(xiàn)代印象廣場(chǎng)1幢1單元1305室

以氨基甲叉二膦酸為主配位劑的堿性鍍銅電鍍液，涉及無(wú)氰電鍍領(lǐng)域。鍍液組成主要有：氨基甲叉二膦酸(AMDP)30 ～120 g/L，二價(jià)銅離子3 ～ 25 g/L，碳酸根離子10 ～ 80 g/L，用氫氧化鈉或氫氧化鉀調(diào)節(jié)溶液pH至7.5 ～ 13.5。本發(fā)明鍍液配方簡(jiǎn)單，無(wú)氰化物污染，深鍍能力好，陰極電流效率高，電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的濃差極化小，允許的電流密度范圍廣，可在鐵基體、鋅或鋅合金基體、鋁浸鋅材料上直接鍍銅，并獲得與基體結(jié)合力優(yōu)異的銅鍍層。

一種電沉積銥層的水溶液及其在該溶液中電沉積制備銥層的方法

公開(kāi)號(hào) 101974770

公開(kāi)日 2011.02.16

申請(qǐng)人 北京航空航天大學(xué)

地址 北京市海淀區(qū)學(xué)院路37號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種電沉積銥層的水溶液及其在該溶液中電沉積制備銥層的方法，配制100 mL的所述水溶液中含有銥化合物0.3 ～ 8.0 g(以銥計(jì))、應(yīng)力降低劑0.002 ～ 0.09 mol、導(dǎo)電鹽0.002 ～ 0.120 mol、pH緩沖劑0.002 ～ 0.060 mol。電沉積銥層工藝參數(shù)為： pH = 2.0 ～ 5.0，陰極電流密度0.01 ～ 4.00 A/dm2，攪拌速率60 ～ 1 500 r/min，溫度70 ～ 90 °C，時(shí)間1 ～ 50 h，電沉積后用去離子水沖洗，在35 ～ 55 °C下干燥5 ～ 30 min后，陰極板材表面制得顆粒尺寸為0.1 ～ 1.5 μm的銥層。制備的銥層平整、致密、顆粒均勻，且無(wú)裂紋。

電鍍銠層的配方及其方法

公開(kāi)號(hào) 101985765

公開(kāi)日 2011.03.16

申請(qǐng)人 深圳大學(xué)、中山駿業(yè)佳安特電器有限公司

地址 廣東省深圳市南山區(qū)南海大道3688號(hào)

本發(fā)明屬于電鍍技術(shù)，尤其涉及一種用于在金屬表面電鍍銠層的鍍銠液配方。本發(fā)明提供的鍍銠液配方包括硫酸銠、硫酸、吡啶磺酸、硫酸鎂。本發(fā)明還提供了一種鍍銠液配方。其包括硫酸銠、硫酸、3,5–二甲基苯磺酸和硫酸鎂。使用本發(fā)明的鍍液得到的鍍層的光亮度高，而且亮度穩(wěn)定。本發(fā)明同時(shí)還揭露了一種在金屬表面電鍍銠層的方法。

離子液體氯化銦/氯化正丁基吡啶體系電鍍液

公開(kāi)號(hào) 101988210

公開(kāi)日 2011.03.23

申請(qǐng)人 沈陽(yáng)師范大學(xué)

地址 遼寧省沈陽(yáng)市沈北新區(qū)道義南大街8號(hào)

離子液體氯化銦/氯化正丁基吡啶體系電鍍液組成如下：無(wú)水氯化銦(InCl3)410 ～ 580 g/kg，氯化正丁基吡啶(BPC)310 ～480 g/kg，金屬銦(In)20 ～ 40 g/kg，乙二醇40 ～ 80 g/kg，明膠1 ～3 g/kg，氯化鈉(NaCl)10 ～ 30 g/kg。大多數(shù)能在水溶液中電沉積得到的金屬，同樣也能在離子液體中電沉積獲得。離子液體的特性使其具備如下優(yōu)勢(shì)：一是由于其電化學(xué)窗口較寬，電沉積過(guò)程中副反應(yīng)較少，因此得到的金屬質(zhì)量更高；二是離子液體的操作溫度范圍相對(duì)較寬，有利于研究電沉積工藝的影響。制備稀散金屬離子液體氯化銦/氯化正丁基吡啶體系電鍍液，以及研究稀散金屬及其合金在離子液體中的電沉積為化學(xué)和化學(xué)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了新的發(fā)展方向。

稀散金屬氯化鎵/氯化1–甲基–3–丁基咪唑體系電鍍液

公開(kāi)號(hào) 101994139

公開(kāi)日 2011.03.30

申請(qǐng)人 沈陽(yáng)師范大學(xué)

地址 遼寧省沈陽(yáng)市沈北新區(qū)道義南大街8號(hào)

稀散金屬氯化鎵/氯化 1–甲基–3–丁基咪唑體系電鍍液組成如下：無(wú)水氯化鎵(GaCl3)390 ～ 460 g/kg，氯化1–甲基–3–丁基咪唑(MBIC)490 ～ 560 g/kg，金屬鎵(Ga)20 ～ 40 g/kg，明膠1 ～3 g/kg，氯化鈉(NaCl)10 ～ 30 g/kg。電解法可以獲得高質(zhì)量金屬，同時(shí)消除電沉積液對(duì)環(huán)境的危害已成為綠色化學(xué)和環(huán)保工業(yè)急需解決的問(wèn)題，離子液體的出現(xiàn)使之成為可能。研制稀散金屬氯化鎵/氯化1–甲基–3–丁基咪唑體系電鍍液，以及稀散金屬及其合金在離子液體電鍍液中的電沉積，這不僅可廉價(jià)地生產(chǎn)出國(guó)防高科技所急需的重要支撐材料，還可為稀散金屬及其合金開(kāi)辟新的應(yīng)用領(lǐng)域，提高稀散金屬產(chǎn)品的附加值。

高強(qiáng)度鋼電鍍鋅鎳合金除氫的方法

公開(kāi)號(hào) 101994140

公開(kāi)日 2011.03.30

申請(qǐng)人 國(guó)營(yíng)紅林機(jī)械廠

地址 湖北省孝感市1號(hào)信箱

一種高強(qiáng)度鋼電鍍鋅鎳合金除氫的方法，包括如下步驟：(1)將鍍覆鋅鎳合金的高強(qiáng)度鋼零件依次用水清洗和用酒精浸泡；(2)將經(jīng)過(guò)清洗處理的零件置入真空爐中加熱處理，使鍍層表面氫原子溢出；(3)將經(jīng)過(guò)除氫處理的零件置于檸檬酸–硼酸混合水溶液中活化處理；(4)對(duì)經(jīng)過(guò)鍍層活化處理的零件再次進(jìn)行鋅鎳合金電鍍；(5)將經(jīng)過(guò)復(fù)電鍍處理的零件置于鉻酐–氯化鈉混合水溶液中鈍化處理；(6)將經(jīng)過(guò)鈍化處理的零件用清水洗凈、吹干，即可獲得符合要求的成品。利用該方法能有效去除電鍍鋅鎳合金過(guò)程中滲入基體金屬的氫，減少氫脆性的發(fā)生，而且可在合金鍍層表面生成防護(hù)性能優(yōu)良的鈍化膜，同時(shí)，本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉。

一種化學(xué)鍍解膠液及一種非金屬表面處理的方法

公開(kāi)號(hào) 101962763

公開(kāi)日 2011.02.02

申請(qǐng)人 比亞迪股份有限公司

地址 廣東省深圳市龍崗區(qū)坪山鎮(zhèn)橫坪公路3001號(hào)

本發(fā)明提供了一種化學(xué)鍍解膠液，用于活化鈀錫膠體中的膠體鈀顆粒。所述化學(xué)鍍解膠液中含有甲基磺酸和甲酸；所述化學(xué)鍍解膠液中含5 ～ 50 g/L甲基磺酸和1 ～ 20 g/L甲酸。本發(fā)明還提供了一種采用該化學(xué)鍍解膠液進(jìn)行非金屬表面處理的方法。本發(fā)明的化學(xué)鍍解膠為甲基磺酸–甲酸體系，能有效與 Sn2+配位，同時(shí)酸性體系能防止Sn2+與Sn4+的水解，延長(zhǎng)解膠液的使用壽命，無(wú)污染。采用本發(fā)明的化學(xué)鍍解膠液進(jìn)行非金屬表面處理，解膠效果非常好，而且鍍層與基材的附著力高，鍍層表面平整光亮。

一種氮化鋁陶瓷表面化學(xué)鍍鎳的方法

公開(kāi)號(hào) 101962760

公開(kāi)日 2011.02.02

申請(qǐng)人 北京科技大學(xué)

地址 北京市海淀區(qū)學(xué)院路30號(hào)

本發(fā)明提供了一種氮化鋁陶瓷表面化學(xué)鍍鎳的方法，屬于陶瓷薄膜金屬化領(lǐng)域。其具體步驟如下：(1)機(jī)械打磨氮化鋁表面；(2)用混合酸或堿粗化氮化鋁基片，并徹底洗凈殘留的酸堿；(3)將粗化好的基片在氯化亞錫溶液中敏化，在氯化鈀溶液中活化；或無(wú)鈀活化；(4)將硫酸鎳、次磷酸鈉、檸檬酸鈉、醋酸鈉、乳酸、硫脲、十二烷基硫酸鈉，稱(chēng)取一定質(zhì)量并按順序配置成化學(xué)鍍?nèi)芤海?5)用酸或堿將溶液pH調(diào)節(jié)到4.0 ～ 6.0，將溶液加熱到70 ～ 95 °C，放入準(zhǔn)備好的基片進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。本發(fā)明的特點(diǎn)是能在難鍍基材氮化鋁陶瓷表面化學(xué)鍍鎳，加入一定量的表面活性劑，使得鍍層更加致密平整，鍍層與基體結(jié)合力增強(qiáng)，鍍層釬焊性更好。

鎂及鎂合金表面化學(xué)鍍鎳及鎳磷合金催化層的制備方法

公開(kāi)號(hào) 101967630

公開(kāi)日 2011.02.09

申請(qǐng)人 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所

地址 遼寧省沈陽(yáng)市沈河區(qū)文化路72號(hào)

本發(fā)明涉及金屬表面防護(hù)領(lǐng)域，具體為一種鎂及鎂合金表面化學(xué)鍍鎳及鎳磷合金催化層的制備方法。該催化層以TiB2、TiN、TiC為主要催化活性物質(zhì)，以有機(jī)/無(wú)機(jī)樹(shù)脂為成膜物，混合成漿體，涂覆于鎂或鎂合金表面，固化后形成催化層。該催化層既保證鎂及鎂合金在化學(xué)鍍過(guò)程中不與鍍液發(fā)生反應(yīng)，又可以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的有效進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)鎂及鎂合金表面鎳及鎳磷合金的化學(xué)鍍。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，無(wú)有毒的氟化物，起鍍迅速，可獲得均勻致密并具有良好防護(hù)性能的鍍層。

一種化學(xué)鍍鎳光亮劑配方

公開(kāi)號(hào) 101994106

公開(kāi)日 2011.03.30

申請(qǐng)人 南昌航空大學(xué)

地址 江西省南昌市紅谷灘新區(qū)豐和南大道696號(hào)

一種化學(xué)鍍鎳光亮劑配方，具體為：硫酸鎳20 ～ 30 g/L，次磷酸鈉23 ～ 32 g/L，乙酸鈉10 ～ 20 g/L，蘋(píng)果酸4 ～ 10 g/L，乙酸6 ～ 13 mL/L，乳酸6 ～ 15 mL/L，硫酸鉍3 ～ 10 mg/L，白屈菜氨酸1 ～ 4 mg/L，鄰菲羅啉1 ～ 4 mg/L，十二烷基磺酸鈉1 ～ 6 mg/L，硫酸銅0.5 ～ 2.5 mg/L，pH = 4.5～5.0。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：添加本光亮劑后能使鍍層達(dá)到全光亮的效果，并且出光速度快，一般5 min左右開(kāi)始出光，10 min便能達(dá)到鏡面效果。且光亮劑用量少，鍍液穩(wěn)定，鍍層結(jié)合力良好，鍍層的腐蝕性優(yōu)良，硝酸點(diǎn)蝕法測(cè)試能達(dá)到200 s以上。

制備鋁合金表面含Ti/Zr黃色鈍化膜的處理液及方法

公開(kāi)號(hào) 101967633

公開(kāi)日 2011.02.09

申請(qǐng)人 華南理工大學(xué)

地址 廣東省廣州市天河區(qū)五山路381號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種制備鋁合金表面含Ti/Zr黃色鈍化膜的處理液及方法。本發(fā)明處理液的組分及其質(zhì)量濃度為：氟鈦酸0.5 ～2.0 g/L，氟鋯酸0.4 ～ 2.0 g/L，錳鹽2.0 ～ 5.0 g/L，有機(jī)酸0.5 ～2.0 g/L；處理液的pH為2.0 ～ 3.0。本發(fā)明的處理液不含鉻及其他有毒物質(zhì)，轉(zhuǎn)化處理無(wú)需加熱，處理時(shí)間為5 ～ 30 min，可在鋁合金表面制備出黃色的含Ti/Zr化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。該方法所制備的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜耐腐蝕性能優(yōu)異，與基體結(jié)合強(qiáng)度高，室溫處理，工藝簡(jiǎn)單，涂層中不含對(duì)環(huán)境和人體有害的六價(jià)或三價(jià)鉻。

錳系磷化無(wú)鉻鈍化劑及制造方法

公開(kāi)號(hào) 101974744

公開(kāi)日 2011.02.16

申請(qǐng)人 大連三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司

地址 遼寧省大連市高新園區(qū)學(xué)子街99號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)一種既可保證鈍化質(zhì)量又利于環(huán)保的錳系磷化無(wú)鉻鈍化劑及制造方法，原料及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：植酸 1.5% ～2.5%，酒石酸0.5% ～ 0.8%，檸檬酸0.4% ～ 0.8%，苯甲酸鈉3% ～8%，亞硝酸鈉5% ～ 15%，碳酸鈉5% ～ 8%，三乙醇胺5% ～ 15%，聚乙二醇3 ～ 10%，工業(yè)酒精4% ～ 7%，水余量。制造方法是將計(jì)量1/2的水加入到反應(yīng)釜中，在常溫常壓以200 r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊依次加入計(jì)量的植酸、酒石酸、檸檬酸及苯甲酸鈉，反應(yīng)溶解后加入計(jì)量的工業(yè)酒精攪拌30 min后，再依次加入計(jì)量的亞硝酸鈉、碳酸鈉、三乙醇胺、聚乙二醇和剩下的計(jì)量1/2的水，攪拌60 min，達(dá)到清澈透明的水溶性液體，即可抽樣檢查并放料包裝。

用于鍋爐、管道的鈍化劑及其生產(chǎn)方法

公開(kāi)號(hào) 101994108

公開(kāi)日 2011.03.30

申請(qǐng)人 邵陽(yáng)市創(chuàng)捷化工有限公司

地址 湖南省新邵縣釀溪鎮(zhèn)土橋村邵陽(yáng)市創(chuàng)捷化工有限公司

一種用于鍋爐、管道的鈍化劑及其生產(chǎn)方法，其原料組分及質(zhì)量份數(shù)為：磷酸鋅10 ～ 12，氨基三乙酸3 ～ 5，二乙烯三胺3 ～5，磷酸二氫鈉5 ～ 7，鋁酸鈉5 ～ 7，硝酸鎳5 ～ 7，磷酸鐵錳12 ～15，水57 ～ 59組成。本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)方法是：先將水配入反應(yīng)釜中，接著再將磷酸鐵錳配進(jìn)去，邊加溫邊攪拌，待溫度升到70 °C時(shí)進(jìn)行保溫，在保溫過(guò)程中邊攪拌邊將磷酸鋅、磷酸二氫鈉、鋁酸鈉、硝酸鎳等逐種分別配放進(jìn)去，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)30 min待溶液轉(zhuǎn)換成清亮透明物時(shí)為轉(zhuǎn)化反應(yīng)終點(diǎn)，停止攪拌保溫轉(zhuǎn)化1 h，再靜置轉(zhuǎn)化反應(yīng)3 h后放出來(lái)得本發(fā)明成品，包裝入庫(kù)銷(xiāo)售。

鋅系磷化用Ti–Mg–B表面調(diào)整劑及制造方法

公開(kāi)號(hào) 101974743

公開(kāi)日 2011.02.16

申請(qǐng)人 大連三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司

地址 遼寧省大連市高新園區(qū)學(xué)子街99號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)一種性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的鋅系磷化用Ti–Mg–B表面調(diào)整劑及制造方法，所用原料及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：硫酸(氧)鈦1% ～ 10%，磷酸氫二鈉10% ～ 50%，焦磷酸鈉5% ～15%，碳酸氫鈉5% ～ 15%，硫酸鎂1% ～ 10%，硼砂1% ～ 10%，磷酸三鈉1% ～ 8%，聚羧酸陰離子有機(jī)物0.1% ～ 1.5%。制造方法是首先將計(jì)量的磷酸氫二鈉制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的水溶液，再將計(jì)量1/2的焦磷酸鈉，計(jì)量的硫酸(氧)鈦、碳酸氫鈉、硼砂、磷酸三鈉、聚羧酸陰離子有機(jī)物依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，加熱到70 ～ 80 °C并充分?jǐn)嚢?，得到含水?%以下的白色粉末，在80 ～ 100 °C下繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入剩余的計(jì)量1/2的焦磷酸鈉和計(jì)量的硫酸鎂，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于2%。

高硅含量金屬類(lèi)零件的表面化學(xué)氧化方法

公開(kāi)號(hào) 101994110

公開(kāi)日 2011.03.30

申請(qǐng)人 貴州紅林機(jī)械有限公司

地址 貴州省貴陽(yáng)市小河區(qū)松花江路111號(hào)

本發(fā)明提供一種高硅含量金屬類(lèi)零件的表面化學(xué)氧化方法，將高硅含量金屬類(lèi)零件放入由NaOH和NaNO的溶液配制的工藝槽中，具體為：NaOH 500 ～ 800 g/L，NaNO 150 ～ 300 g/L，在128 ～ 134 °C溫度下處理25 ～ 30 min。經(jīng)以上處理后，零件的表面呈紅棕色，經(jīng)硫酸銅試驗(yàn)，其表面的耐蝕性達(dá)到20 ～ 60 s。

一種微弧氧化電解液及微弧氧化方法

公開(kāi)號(hào) 101985768

公開(kāi)日 2011.03.16

申請(qǐng)人 比亞迪股份有限公司

地址 比亞迪股份有限公司

本發(fā)明屬于微弧氧化領(lǐng)域，涉及一種微弧氧化電解液。該電解液包括成膜劑和調(diào)色劑的水溶液且電解液的pH = 6.0 ～ 12.0。所述成膜劑是磷酸鹽和/或硅酸鹽，所述調(diào)色劑是鈦化合物；所述成膜劑的含量為5 ～ 50 g/L，所述調(diào)色劑的含量為5 ～ 30 g/L。采用本發(fā)明提供的微弧氧化電解液對(duì)輕金屬進(jìn)行微弧氧化，能夠在輕金屬表面獲得藍(lán)色的陶瓷膜，改變了以往的微弧氧化技術(shù)在顏色方面的局限，將灰黑和灰白色調(diào)擴(kuò)展到彩色領(lǐng)域，而且顏色很均勻，使輕金屬產(chǎn)品具有美觀的裝飾效果。此外本發(fā)明所形成的微弧氧化膜的耐蝕性、耐污性和致密性也均有所提高，表面具有陶瓷質(zhì)感。本發(fā)明還提供了一種微弧氧化方法。

鎂合金表面微弧氧化制備高耐蝕性陶瓷涂層溶液及其應(yīng)用

公開(kāi)號(hào) 101994145

公開(kāi)日 2011.03.30

申請(qǐng)人 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所

地址 遼寧省沈陽(yáng)市沈河區(qū)文化路72號(hào)

本發(fā)明涉及鎂合金表面處理技術(shù)，具體地說(shuō)是一種鎂合金表面微弧氧化制備高耐蝕性陶瓷涂層溶液及其應(yīng)用，克服鎂合金工件在氟鋯酸鹽中微弧氧化處理后表面比較粗糙和在氧化溶液中腐蝕嚴(yán)重的缺點(diǎn)。微弧氧化溶液由6 ～ 12 g/L氟鋯酸鹽、2 ～ 10 g/L磷酸二氫鹽、2 ～ 8 g/L氟化物、2 ～ 10 g/L檸檬酸鹽組成。由該溶液制備復(fù)合陶瓷涂層的方法為：將分別經(jīng)過(guò)前處理和常規(guī)微弧氧化處理的鎂合金工件在本發(fā)明的微弧氧化處理溶液中進(jìn)行處理，得到復(fù)合陶瓷涂層。與常規(guī)鎂合金微弧氧化涂層相比，復(fù)合陶瓷涂層具有更好的耐蝕性，復(fù)合陶瓷涂層厚度均勻、致密、表面粗糙度低，無(wú)需進(jìn)行封孔等后處理。本發(fā)明溶液成分簡(jiǎn)單、原料易得，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

一種低溫絕緣的不銹鋼表面涂層制備方法

公開(kāi)號(hào) 101961709

公開(kāi)日 2011.02.02

申請(qǐng)人 東華大學(xué)

地址 上海市松江區(qū)松江新城人民北路2999號(hào)

本發(fā)明涉及一種低溫絕緣的不銹鋼表面涂層制備方法，包括：(1)將普通不銹鋼基板用金剛石砂紙打磨，再超聲清洗、烘干；(2)將Si(OC2H5)4、C2H5OH和H2O混合，加入HCl，室溫下磁力攪拌3 h，形成溶膠；(3)將上述溶膠在室溫下陳化3 ～ 14 d，形成二氧化硅膠體溶液；(4)用浸漬法涂覆二氧化硅膠體，制成所需不銹鋼基板。用該方法制得的低溫絕緣不銹鋼表面涂層結(jié)合強(qiáng)度高，使得不銹鋼鋼板能夠承受0 ～ 300 °C的溫度下并具有絕緣功效，制備方法操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單和生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

一種仿電鍍涂料及用途

公開(kāi)號(hào) 101974268

公開(kāi)日 2011.02.16

申請(qǐng)人 江蘇科技大學(xué)

地址 江蘇省鎮(zhèn)江市夢(mèng)溪路2號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種仿電鍍涂料，該涂料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成為：聚乙烯醇與乙烯吡啶二元共聚物6% ～ 20%，環(huán)己酮50% ～ 60%，流平劑0.5% ～ 2%，羥基喹啉2% ～ 8%，納米金屬粉20% ～ 35%，醋丁纖維素2% ～ 8%。該涂料應(yīng)用于金屬、木材、塑料的表面能夠獲得電鍍的裝飾效果，無(wú)廢水，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，具有良好的附著力與裝飾效果，可以用于表面裝飾。

抑制鉑金漏板氧化揮發(fā)的防護(hù)涂料及制作方法和用途

公開(kāi)號(hào) 101967313

公開(kāi)日 2011.02.09

申請(qǐng)人 重慶國(guó)際復(fù)合材料有限公司

地址 重慶市大渡口區(qū)建橋工業(yè)園B區(qū)重慶國(guó)際復(fù)合材料有限公司

本發(fā)明公開(kāi)了一種抑制鉑金漏板表面氧化揮發(fā)，減少貴金屬損耗的保護(hù)涂料及制備工藝和用途。該防護(hù)涂料主要包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分：氧化硅20% ～ 50%，氧化鋁20% ～45%，硅酸鈉5% ～ 15%，四硼酸鈉10% ～ 25%。本發(fā)明可以有效防止鉑銠合金在高溫下的氧化揮發(fā)，經(jīng)涂層工藝處理后與未處理的漏板比較，損耗量可減少30%以上。

一種應(yīng)用于水性涂料中鋅鋁粉鈍化液

公開(kāi)號(hào) 101993625

公開(kāi)日 2011.03.30

申請(qǐng)人 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所

地址 遼寧省沈陽(yáng)市沈河區(qū)文化路72號(hào)

本發(fā)明涉及金屬粉表面處理技術(shù)，具體為一種應(yīng)用于水性涂料中鋅鋁粉鈍化液。該鈍化液是由去離子水、鈍化劑、助溶劑、pH調(diào)節(jié)劑組成，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體為：鈍化劑0.5 ～ 10，助溶劑25 ～ 50，去離子水500 ～ 1 000，pH調(diào)節(jié)劑0.2 ～ 5。先將鈍化劑用去離子水和助溶劑稀釋到相應(yīng)的濃度，攪拌均勻，然后用pH調(diào)節(jié)劑來(lái)調(diào)節(jié)體系的酸堿性，使之最后的pH在7 ～ 9之間，經(jīng)攪拌均勻制成鈍化液。本發(fā)明可以解決存在析氫和涂料的穩(wěn)定性差等問(wèn)題，該鈍化液對(duì)鋅鋁粉有較好的抑制析氫作用，并使水性涂料有較好的穩(wěn)定性，且配制簡(jiǎn)單。

一種丙烯酸陰極電泳涂料

公開(kāi)號(hào) 101962510

公開(kāi)日 2011.02.02

申請(qǐng)人 浩力森涂料(上海)有限公司

地址 上海市嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)惠平路158號(hào)

本發(fā)明創(chuàng)造涉及電泳涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種丙烯酸陰極電泳涂料，清漆制備按質(zhì)量份數(shù)配比如下：丙烯酸樹(shù)脂合成材料35.64，成膜溶劑0.87，濕潤(rùn)助劑0.87，中和劑1.73，去離子水 60.48。色漿制備按質(zhì)量份數(shù)比配比如下：彩色專(zhuān)用漆料18.76，成膜溶劑1.00，表面活性劑2.01，去離子水35.1，F(xiàn)3RK紅粉38.24，鈦白粉4.65。將清漆和色漿按上述比例配成固體分為10% ～ 12%的電泳槽液，熟化24 h，在最佳電泳條件下制備樣板，樣板固化條件為 180 °C/20 min，本發(fā)明產(chǎn)品具有高光澤、不黃變、耐蝕性強(qiáng)、耐候性好以及槽液穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。

一種環(huán)氧丙烯酸白色陰極電泳涂料的制造方法

公開(kāi)號(hào) 101974278

公開(kāi)日 2011.02.16

申請(qǐng)人 浩力森涂料(上海)有限公司

地址 上海市嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)惠平路158號(hào)

本發(fā)明創(chuàng)造涉及電泳涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種環(huán)氧丙烯酸白色陰極電泳涂料的制造方法，其特征在于乳液制備按質(zhì)量份數(shù)配比為環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂30、增塑助劑1.3、表面活性劑1.0，混合均勻加入到67.5的去離子水中后分散。色漿制備按質(zhì)量份數(shù)配比為白色專(zhuān)用基體樹(shù)脂25、鈦白粉45、成膜助溶劑1.0、增塑助劑1.0、中和劑4.0、去離子水19，混合均勻加入總體量1/3的鋯珠后砂磨。將乳液和色漿按上述比例配成固體分為10% ～ 12%的電泳槽液，熟化24 h，制備樣板，樣板固化溫度為180 °C，時(shí)間20 min，本發(fā)明的產(chǎn)品具有白度高、色澤穩(wěn)定耐黃變，附著力優(yōu)越，保光、保色性能好等優(yōu)點(diǎn)。

一種應(yīng)用于鍍鈦刀具表面的涂裝工藝

公開(kāi)號(hào) 101966516

公開(kāi)日 2011.02.09

申請(qǐng)人 東莞宜安科技股份有限公司、李衛(wèi)榮、楊潔丹、湯鐵裝

地址 廣東省東莞市清溪鎮(zhèn)銀泉工業(yè)區(qū)

本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于鍍鈦刀具表面的涂裝工藝，涂裝工藝包括以下過(guò)程：刀具涂料的調(diào)配，表面清洗，自動(dòng)線噴涂，干燥處理。所述刀具涂裝工藝所用的涂料為納米陶瓷材料，其成分與配比為：二氧化硅改性有機(jī)硅樹(shù)脂35% ～ 55%，聚酯改性有機(jī)硅15% ～ 30%，助劑5% ～ 10%，溶劑5% ～ 10%，顏填料25% ～35%。本發(fā)明應(yīng)用于鍍鈦刀具表面的涂裝工藝采用納米陶瓷材料涂裝，鍍鈦刀具表面的涂裝漆膜均勻性得到了保證，提高了刀具的表面強(qiáng)度，易損現(xiàn)象大大降低，發(fā)揮了涂裝防護(hù)的有效作用；本發(fā)明改手動(dòng)為自動(dòng)噴涂線噴涂，提高了鍍鈦刀具涂裝質(zhì)量，大大降低刀具涂裝返工機(jī)率；本發(fā)明采用自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線噴涂，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了涂裝成本。

釔摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜的光助溶膠–凝膠的制備方法

公開(kāi)號(hào) 101994103

公開(kāi)日 2011.03.30

申請(qǐng)人 中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所

地址 北京市海淀區(qū)中關(guān)村北一條2號(hào)

本發(fā)明屬于材料表面化學(xué)鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及在玻璃基底上制備釔摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜的光助溶膠–凝膠的制備方法。本發(fā)明采用光助溶膠–凝膠法和分層退火方式，以醋酸鋅和硝酸釔為原料，乙二醇獨(dú)甲醚為溶劑，乙醇胺為穩(wěn)定劑制備溶膠，通過(guò)調(diào)節(jié)釔的摻雜量，控制干燥和退火的溫度及時(shí)間，并采用紫外光照射來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)釔摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜電學(xué)性質(zhì)的控制。本發(fā)明制備得到的釔摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜的電阻率為 2.1 × 10?2～ 8.1 × 10?2?·cm，可見(jiàn)光區(qū)的透光率(含基底)為85%以上。并且薄膜是由六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)的氧化鋅納米晶粒構(gòu)成，晶粒大小均勻，排列致密，晶粒具有c軸優(yōu)先生長(zhǎng)取向。

一種抗雷擊導(dǎo)電涂料及其制備方法

公開(kāi)號(hào) 101984009

公開(kāi)日 2011.03.09

申請(qǐng)人 浙江大學(xué)

地址 浙江省杭州市西湖區(qū)浙大路38號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種抗雷擊導(dǎo)電涂料及其制備方法，屬于功能涂料制備領(lǐng)域。方法的步驟如下：(1)以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，將35% ～ 70%的銀粉、2.1% ～ 4.2%的醋酸丁酸纖維素酯、1.1% ～ 2.1%的分散劑、12.7% ～ 33.1%的有機(jī)硅樹(shù)脂、1.9% ～ 5.0%的鄰苯二甲酸二丁酯及1.1% ～ 3.0%的消泡劑混合，再用醋酸丁酯將其稀釋至固含量為40% ～ 60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，然后充分研磨，使填料分散均勻；(2)再將7.9% ～ 20.7%的六亞甲基二異氰酸酯縮二脲聚氨酯固化劑加入到已研磨均勻的混合物中，繼續(xù)研磨均勻，得到抗雷擊導(dǎo)電涂料。本發(fā)明所制備的涂料不僅具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，而且還保留了高分子涂料基體所具有的良好的附著力、耐沖擊性、耐熱性和穩(wěn)定性等性能。所以，該涂料所制備的涂層可應(yīng)用于飛機(jī)和油罐等的抗雷擊保護(hù)。

一種有機(jī)納米防腐涂料及其制備方法

公開(kāi)號(hào) 101984008

公開(kāi)日 2011.03.09

申請(qǐng)人 沈陽(yáng)化工大學(xué)

地址 遼寧省沈陽(yáng)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)11號(hào)

一種有機(jī)納米防腐涂料及其制備方法，涉及有機(jī)納米防腐涂料及其制備方法，有機(jī)納米防腐涂料添加一種具有特殊結(jié)構(gòu)的納米級(jí)介孔二氧化硅顆粒(其具有雙重納米結(jié)構(gòu)，即納米級(jí)顆粒尺寸和納米級(jí)的介孔結(jié)構(gòu))的防腐涂料及其制備方法。其制備是按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，成分為：納米介孔二氧化硅顆粒2.5% ～ 10%，分散劑0.5% ～ 5%，鄰苯二甲酸二丁酯0 ～ 10%，溶劑5% ～ 25%，成膜物為余量，在常溫、常壓下研磨分散，制成涂料母液。本發(fā)明添加量小、生產(chǎn)成本低、可克服現(xiàn)有納米填料分散困難和納米粒子與有機(jī)基體間相容性差的不足。

用于鋼包內(nèi)壁的防氧化涂料

公開(kāi)號(hào) 101985402

公開(kāi)日 2011.03.16

申請(qǐng)人 鄭州振東耐磨材料有限公司

地址 河南省新密市曲梁鄉(xiāng)草崗村

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋼包內(nèi)壁的防氧化涂料，其組成為：碳化硅70 ～ 50份，電熔鎂10 ～ 5份，無(wú)水水玻璃15 ～ 10份，燒結(jié)料3 ～ 8份，三聚磷酸鈉0.3 ～ 0.1份。其使用方法為：先將砌好的鋼包立放好；稱(chēng)取防氧化涂料，用其總質(zhì)量12% ～ 15%的水將其拌合成漿料，用涂刷工具均勻的將其刷在砌好的鋼包磚上，涂刷厚度為2 ～ 3 mm，涂刷后即可對(duì)鋼包進(jìn)行常規(guī)烘烤。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在鋼包內(nèi)壁涂刷防氧化涂料后，鋼包在烘烤過(guò)程中，涂層可以形成釉面，阻止含碳鋼包磚的氧化，同時(shí)，在鋼包運(yùn)行前期可有效抵抗鋼水對(duì)鋼包內(nèi)壁的侵蝕。保守計(jì)算，鋼包內(nèi)壁涂刷防氧化涂層后，可提高鋼包使用壽命5次以上，大大增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

[ 編輯：周新莉 ]