戴麗萍
(富拉爾基區(qū)黑化集團造氣廠電儀車間,黑龍江 齊齊哈爾 161041)
直接轉(zhuǎn)矩控制(Direct Torque Control,簡稱DTC)技術(shù)是繼矢量控制技術(shù)之后在交流調(diào)速領(lǐng)域出現(xiàn)的一種新型變頻調(diào)速技術(shù),常規(guī)的直接轉(zhuǎn)矩控制具有實現(xiàn)簡單、動態(tài)響應(yīng)迅速快和受電機參數(shù)變化影響小的優(yōu)點,能夠獲得較好的動態(tài)性能,但也存在著較大的轉(zhuǎn)矩脈動。針對常規(guī)直接轉(zhuǎn)矩控制存在的不足,提出了基于空間電壓矢量脈寬調(diào)制(Space-voltage Vector Pulse Width Modulation,簡稱SVPWM)技術(shù)的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng),利用電壓空間矢量調(diào)制能夠使逆變器實現(xiàn)電壓空間矢量的連續(xù)輸出,有效地減小了電流諧波成分,抑制了轉(zhuǎn)矩脈動,同時也大大地提高了直流母線電壓的利用率,拓寬了系統(tǒng)的調(diào)速范圍;同時,為了進一步改善系統(tǒng)的調(diào)速性能,速度控制器采用了模糊PI控制策略,進一步提高了系統(tǒng)的動靜態(tài)特性和抗干擾能力。
直接轉(zhuǎn)矩控制是交流電動機的一種高性能控制策略,在永磁同步電動機驅(qū)動控制中的應(yīng)用與研究已受到眾多學(xué)者的廣泛關(guān)注。為了能夠更加透徹地理解這種控制策略在永磁同步電機伺服系統(tǒng)的應(yīng)用,本章建立了不同坐標(biāo)系下永磁同步電動機的數(shù)學(xué)模型并進行了矩角分析。永磁同步電動機具有動態(tài)響應(yīng)快、運行平穩(wěn)、過載能力強等優(yōu)點,非常適合在負載轉(zhuǎn)矩變化較大的情況下使用,而且它的效率和功率因數(shù)都比較高,在輕載運行時節(jié)能效果明顯,長期使用可以大幅度節(jié)省電能。另外,永磁同步電動機不需要勵磁電流,而且體積較之同容量的異步電機小、重量輕、結(jié)構(gòu)多樣化,應(yīng)用范圍比較廣。
1.1 永磁同步電動機的數(shù)學(xué)模型
經(jīng)過適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)變換給出了在dq坐標(biāo)系下永磁同步電動機的電壓、磁鏈、電磁轉(zhuǎn)矩和機械運動方程,即永磁同步電動機的數(shù)學(xué)模型:電壓方程為
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1.2 永磁同步電動機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)
直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)用空間矢量的分析方法,直接在定子坐標(biāo)系下計算與控制電機的轉(zhuǎn)矩,采用定子磁場定向,直接對逆變器的開關(guān)狀態(tài)進行最佳控制,以獲得轉(zhuǎn)矩的高動態(tài)性能?;趦牲cBang-Bang式直接轉(zhuǎn)矩控制闡述了直接轉(zhuǎn)矩控制下的永磁同步電動機磁鏈和轉(zhuǎn)矩控制原理。其后給出了基于模糊PI和SVPWM的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的原理方框圖,并就各個部分進行了詳細論述。從整個控制系統(tǒng)來看,直接轉(zhuǎn)
永磁同步電動機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng),在深入分析了永磁同步電動機數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上通過Matlab建立了磁鏈模塊、轉(zhuǎn)矩模塊、SVPWM和模糊PI等模塊,實現(xiàn)了基于模糊PI調(diào)節(jié)、SVPWM調(diào)制的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的閉環(huán)仿真平臺,并在此基礎(chǔ)上進行了大量的仿真研究。通過仿真模型的仿真實驗結(jié)果,從仿真波形可以看出,采用直接轉(zhuǎn)矩控制策略的永磁同步電機控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈脈動小,轉(zhuǎn)速響應(yīng)速度快,對于負載波動的適應(yīng)能力強,表明該系統(tǒng)能平穩(wěn)運行,具有較好動態(tài)特性。
3永磁同步電動機直接轉(zhuǎn)矩控制硬件和軟件設(shè)計
利用DSP來控制各類電機,不僅能方便地實現(xiàn)控制電路,并且能完成各種復(fù)雜的、高性能的控制策略。本系統(tǒng)采用TI公司的TMS320F2812是面向電機控制具有特殊設(shè)計的DSP,具有高達150MIPS的高速數(shù)據(jù)處理能力和豐富外設(shè)資源,所需的外圍電路得到了很大簡化,系統(tǒng)成本降低,并具有很高的可靠性,因此在電機的全數(shù)字控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。以DSP為核心控制器件的永磁同步電動機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)框圖如圖5-1所示,硬件的基本構(gòu)成主要由控制模塊、驅(qū)動模塊、反饋模塊、保護電路以及顯示模塊等組成。
圖2 直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)框圖
系統(tǒng)直流電壓源由整流橋,電容C1、C2和電阻R3構(gòu)成。220V正弦交流電經(jīng)兩相不可控整流橋整流,再經(jīng)電容C1、C2濾波后作為三相逆變橋的直流電壓源。電容C1既作為濾波電容濾除電壓中的低次諧波,又作為儲能電容儲存電機繞組續(xù)流時回饋的能量。在系統(tǒng)控制器中,DSP TMS320F2812作為核心完成系統(tǒng)的所有運算任務(wù)。光電編碼器采集的轉(zhuǎn)子位置信號在差分接收后,經(jīng)光電隔離送人DSP的正交編碼引腳,在DSP程序中完成角度和速度運算。通過電流霍爾傳感器采集的A、B相電流經(jīng)濾波、限幅處理后送入DSP的A/D轉(zhuǎn)換引腳。DSP在中斷子程序中完成3/2變換、磁鏈估計和轉(zhuǎn)矩估計等運算,控制信號經(jīng)SVPWM模塊調(diào)制后由DSP的PWM引腳輸出,經(jīng)光電隔離后送入驅(qū)動電路。
對任何控制系統(tǒng)來說,準(zhǔn)確、可靠的軟件是系統(tǒng)能夠高性能運行的重要保證。該系統(tǒng)的軟件部分由DSP的C語言程序?qū)崿F(xiàn),主要包括以下幾個部分:
(1)轉(zhuǎn)子位置角、轉(zhuǎn)速計算;
(2)電流、電壓采樣;
(3)3/2變換及2/2逆變換;
(4)磁鏈估計;
(5)轉(zhuǎn)矩估計;
(6)速度環(huán)模糊PI調(diào)節(jié);
(7)磁鏈、轉(zhuǎn)矩PI調(diào)節(jié)器;
(8)空間電壓矢量脈寬調(diào)制;
這些模塊相互配合組成整個控制系統(tǒng)。
4系統(tǒng)實驗及驗證
通過對以TMS320F2812為核心的永磁同步電動機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的實驗測試,實驗結(jié)果表明,常規(guī)DTC具有快速的動態(tài)響應(yīng)性能但是轉(zhuǎn)矩脈動較大;而基于SVPWM和模糊PI的直接轉(zhuǎn)矩控制控制系統(tǒng)具有較快的動態(tài)響應(yīng)特性,又有效地抑制了轉(zhuǎn)矩的脈動,電流波形畸變減小,抗干擾能力強。
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