杜 晉,朱亞東,張承陽
(揚(yáng)州職業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225009)
LD4型電動刀架是4工位簡易型電動刀架,目前,廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床及實(shí)驗(yàn)裝置中。隨著其數(shù)量的不斷增多,對該系列電動刀架的故障診斷和維修就顯得尤為重要了。
刀架的機(jī)械部分,如圖1所示,其是由:上下刀架體、定位盤、離合器、蝸桿蝸輪、主軸等組成的。其運(yùn)動過程大體可分為以下三步。
(1)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀指令,中間繼電器KA1得電動作使正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1得電動作,刀架電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)使上刀架體抬升一定高度。
(2)離合轉(zhuǎn)盤帶動上刀架體旋轉(zhuǎn)至指定刀位(由霍爾元器件檢測刀位信號)。
(3)當(dāng)?shù)竭_(dá)指定位置后,KA1釋放,KA2得電動作使反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2得電動作,電機(jī)反轉(zhuǎn),在活動銷反靠作用下,使上刀架體下降直至與牙盤嚙合、鎖緊,至此,整個換刀過程完成。
LD4型刀架采用蝸桿蝸輪傳動,該傳動機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,傳動比高,振動沖擊小,因而,該型號刀架具有體積小、重復(fù)定位精度高、可靠性高的特點(diǎn)。
圖1 LD4型刀架機(jī)械結(jié)構(gòu)圖
在數(shù)控機(jī)床中,LD4型電動刀架通常由CNC控制其運(yùn)動。如某實(shí)驗(yàn)裝置采用的SIEMENS 802S系統(tǒng),其通過內(nèi)置PLC對刀架進(jìn)行控制。常見控制方式有兩種:一是手動(JOG)方式,即按刀架工位順次選刀;另一種為手動數(shù)據(jù)輸入(MDA)方式,即根據(jù)編制程序指令一次完成換刀動作。4工位分別由4個霍爾元件反饋其刀位信號,其電氣控制原理圖和I/O接口電路圖如圖2、圖3所示。
圖2 電動刀架電氣控制原理圖
圖3 I/O接口電路圖
(1)故障現(xiàn)象:在刀架運(yùn)轉(zhuǎn)時,振動及噪音較大。
(2)故障排除:根據(jù)現(xiàn)場情況,分析認(rèn)為電氣控制及檢測裝置并未發(fā)生故障,應(yīng)為機(jī)械故障。打開刀架蝸桿軸承端蓋,調(diào)整蝸桿軸承并加油潤滑,如圖4所示,故障排除。
圖4 軸承調(diào)整潤滑部位
圖5 霍爾元件信號線纜脫焊部位
(1)故障現(xiàn)象:刀架不能正常定位。
(2)故障排除:根據(jù)故障現(xiàn)象,判斷應(yīng)該是檢測裝置上出現(xiàn)故障。打開刀架罩殼,檢查霍爾元件引腳及信號電纜,發(fā)現(xiàn)信號線接頭已經(jīng)脫落,如圖5所示,重新將信號線接頭焊接好,故障排除。
(1)故障現(xiàn)象:在手動換刀過程中,刀架上刀架體旋轉(zhuǎn)時,未轉(zhuǎn)到指定刀位,鎖緊。
(2)故障排除:根據(jù)故障現(xiàn)象,分析認(rèn)為發(fā)生的故障原因可能是在刀架運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,手動換刀操作失誤造成。通過檢查參數(shù),定義換刀監(jiān)控時間參數(shù)14510[21]為5 s,定義上刀架體卡緊時間參數(shù)14510[22]為1.2 s,屬正常。拆分電機(jī)與刀架體,逆時針轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的聯(lián)軸器,如圖6、圖7所示,手動使上刀架體順時針旋轉(zhuǎn),直至定位銷到位后發(fā)出“塔”地響聲,表明刀架旋轉(zhuǎn)到位,再順時針旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使上刀架體反向鎖緊。安裝電機(jī)后,調(diào)試,故障消失。
圖6 刀架工位不在正確位置
圖7 刀架手動復(fù)位
電動刀架作為數(shù)控機(jī)床或數(shù)控實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置的一個重要組成部分,在數(shù)控機(jī)床切削加工或?qū)嶒?yàn)實(shí)訓(xùn)過程中,起著重要的作用,刀架的故障往往能夠引起整臺機(jī)床的故障停機(jī)。如何準(zhǔn)確、有效地排除故障,除了要求具有一定的理論知識,更重要的是注意觀察實(shí)踐中發(fā)生的故障實(shí)例,以積累故障診斷、維修的經(jīng)驗(yàn)。
[1]熊 軍.數(shù)控機(jī)床原理與結(jié)構(gòu)[M].北京:人民郵電出版社,2007.
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