梁國高
(四川機電職業(yè)技術(shù)學院機械工程系,四川 攀枝花 617000)
機床夾具是機械制造業(yè)當中非常重要的裝備,其裝夾精度是影響機械零件加工精度的重要指標。所以,在專用夾具設(shè)計當中,必須對定位誤差進行分析計算。一般說來,由夾具定位所產(chǎn)生的定位誤差,應不大于零件精度的1/3~1/5。
定位誤差主要由基準位移誤差△y和基準不重合誤差△B組成。前者主要是由于定位元件的制造誤差、工作定位面的制造公差等造成;后者主要是由于工件定位時定位基準、工序基準、設(shè)計基準之間不重合而造成,兩者之綜合形成定位誤差。
對單一表面定位的定位誤差,已在文獻[2]、[3]等多有描述,本處不再重復。但組合表面的定位誤差,卻較少討論。
組合表面的定位,在機械加工中應用較為廣泛,如一面兩孔定位、雙V塊定位、雙頂尖定位等等。這一類的定位,除會產(chǎn)生單一表面定位所產(chǎn)生的線性誤差外,更重要的是,因多個定位表面之間的定位誤差,會產(chǎn)生轉(zhuǎn)角誤差。而轉(zhuǎn)角誤差在計算時較為麻煩。為解決此類問題,下面以一面兩孔和雙V塊定位為例,介紹利用微分運算來直接求出定位誤差的方法。
定位誤差的微分計算法,是利用微分近似計算的原理。設(shè)函數(shù)
當各組成要求尺寸出現(xiàn)一個微小的增量ΔXn,則Y的變動可近似地用全微分表達
圖1 托架
如圖2所示,設(shè)定位副1由直徑為D1的孔和直徑為d1的銷構(gòu)成,定位副2由直徑為D2的孔和直徑為d2的銷組構(gòu)成,兩銷之間的間距為L。
圖2 一面兩孔定位的轉(zhuǎn)角誤差
由于兩定位副的孔和銷之間有間隙,因此會造成兩孔中心連線與兩銷中心連線之間形成一個偏角β,這便是轉(zhuǎn)角誤差。由幾何關(guān)系,可得
傳遞函數(shù)分別為
令X1=D1-d1,即X1為定位副1的間隙;
令X2=D2-d2,即X2為定位副2的間隙;
則式(1)變化為
由式(2)即可解算出一面兩銷組合定位的轉(zhuǎn)角誤差Δβ。在實際應用過程中,對于定位誤差,一般我們應考慮較大值對加工尺寸的影響,即最大轉(zhuǎn)角誤差 Δβmax,根據(jù) Δβ與D1,d1,D2,d2之間的幾何關(guān)系可以知道,當孔和銷間的間隙達到最大時,銷間距離最短時,轉(zhuǎn)角誤差Δβ取最大值,即
孔D1=D1max,D2=D2max,dD1=ES1,dD2=ES2;
銷d1=d1min,d2=d2min,dd1=ei1,dd2=ei2;
銷間距離L=Lmin,dL=EIL。
由此:實例1的最大轉(zhuǎn)角誤差Δβmax如圖3所示。
圖3 一面兩孔定位誤差計算
定位副1最大間隙:
定位副2最大間隙:
因此可以計算出加工尺寸(5±0.2)mm時,其定位誤差為
孔、銷中心線的交點至左端面的距離為
孔、銷中心線的交點至右端面的距離為
雙V塊定位,在軸類零件加工中很常見。由于受兩V塊在制造、安裝以及軸的兩定位面制造誤差等因素的影響,使得軸會產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)角誤差。
實例2如圖4所示,階梯軸在兩個V塊上定位,已知
現(xiàn)需鉆Φ10 mm孔,加工尺寸為A1,試計算定位誤差。
圖4 雙V塊定位誤差計算
對于單個V塊來說(如圖5所示),在直角△OO'A中,設(shè)OO'長為H,
圖5 單V塊定位誤差
則
對H(d,α)取全微分,得
傳遞函數(shù)為
則
若忽略V塊夾角制造誤差,并用誤差或公差替代微元,可得
對于雙V塊定位(圖4所示),則
代入已知參數(shù),得
由相似三角形對應邊成比例可求得
化簡得
所以,加工孔Φ10 mm時,按雙V塊定位,其定位誤差為
準確而有效地計算機床夾具的定位誤差,對機床夾具的設(shè)計來說,是非常關(guān)鍵的一個步驟。通過對定位誤差計算方法的探討,能有效地提高夾具設(shè)計效率。微分法是解決較復雜定位誤差分析計算問題的有效而簡捷的方法,特別是若將全微分法應用于現(xiàn)代計算機輔助夾具設(shè)計技術(shù)當中,更可大大提高夾具設(shè)計的效率。
[1]王光斗.機床夾具設(shè)計手冊(第二版)[M].上海:上??茖W技術(shù)出版社,1990.
[2]申曉龍,陳根余.夾具設(shè)計中定位誤差的微分計算[J].工具技術(shù),2006,(11):99-100.
[3]馬成習.微分法在定位誤差計算中的應用[J].制造技術(shù)與機床,2008,(4):76-77.
[4]薛源順.機床夾具設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003.