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      異步電機(jī)定子的振動(dòng)與模態(tài)分析

      2012-02-13 09:01:40賈啟芬邱家俊
      振動(dòng)與沖擊 2012年17期
      關(guān)鍵詞:單元體鐵芯固有頻率

      韓 偉,賈啟芬,邱家俊

      (天津大學(xué) 機(jī)械學(xué)院,天津 300072)

      異步電機(jī)在很多工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用歷史,然而至今仍有很多問(wèn)題有待解決。其中的一個(gè)問(wèn)題就是電機(jī)運(yùn)行過(guò)程產(chǎn)生的電磁噪聲,這是由高頻電磁力引起電機(jī)強(qiáng)迫振動(dòng)產(chǎn)生的,當(dāng)電機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)生共振時(shí),電機(jī)的噪聲會(huì)更大[1-2]。為了降低噪音,預(yù)測(cè)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲需要準(zhǔn)確地確定諧振頻率和激振力,因此必須對(duì)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)的固有頻率和振動(dòng)特性進(jìn)行詳細(xì)的研究。國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者進(jìn)行了這方面的研究。文獻(xiàn)[3-4]對(duì)電機(jī)定子的振動(dòng)特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究;文獻(xiàn)[5]利用解析法計(jì)算了異步電機(jī)定子的固有頻率;文獻(xiàn)[6]研究了電機(jī)定子齒槽對(duì)異步電機(jī)振動(dòng)噪聲的影響。隨著有限元方法的引入和發(fā)展,不少研究者開(kāi)始利用有限元法和試驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)電機(jī)的振動(dòng)特性進(jìn)行了研究,文獻(xiàn)[7]利用有限元和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法研究了繞組對(duì)異步電機(jī)定子的固有頻率的影響,文獻(xiàn)[8-10]利用有限元法和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)異步電機(jī)的固有頻率和振型進(jìn)行了詳細(xì)的研究;文獻(xiàn)[11]提出了一種非破壞性測(cè)定電機(jī)定子疊片了大型異步電機(jī)的振動(dòng)模態(tài);文獻(xiàn)[12]利用有限元方法研究也存在著一些問(wèn)題,概括起來(lái)問(wèn)題主要集中在以下幾個(gè)方面:①由于鐵芯是由長(zhǎng)度為2~6 mm的空心圓柱硅鋼片沖制疊壓而成,各片之間還通過(guò)絕緣材料隔開(kāi),故鐵芯不是簡(jiǎn)單的連續(xù)彈性介質(zhì),不能把電機(jī)鐵芯疊片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為硅鋼實(shí)體或者彈性模量較小的各向同性體;② 計(jì)算結(jié)果分析僅局限于定子的徑向平面振動(dòng)模態(tài),對(duì)于有效防止電機(jī)產(chǎn)生其它三維振動(dòng)模態(tài)的共振參考價(jià)值不大。因此,有必要進(jìn)一步改進(jìn)電機(jī)的有限元建模方法,提高計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度,同時(shí)系統(tǒng)的分析定子的三維振動(dòng)模態(tài)。

      本文基于異步電機(jī)簡(jiǎn)化的三維物理模型,建立了各種不同的電機(jī)定子的有限元模型,通過(guò)比較不同的定子有限元模型的計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確度,改進(jìn)了定子的有限元建模方法,系統(tǒng)的分析了定子三維振動(dòng)模態(tài)。試驗(yàn)樣機(jī)的有限元計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較驗(yàn)證。

      1 數(shù)學(xué)模型和研究方法

      振動(dòng)模態(tài)分析,就是利用系統(tǒng)固有頻率的正交性,以系統(tǒng)的各階模態(tài)向量所組成的模態(tài)矩陣作為變換矩陣,對(duì)選取的物理坐標(biāo)進(jìn)行線性變換,使得振動(dòng)系統(tǒng)以物理坐標(biāo)和物理參數(shù)所描述的、互相耦合的運(yùn)動(dòng)方程組能夠變?yōu)橐唤M獨(dú)立的模態(tài)方程。由于坐標(biāo)變換是線性變換,因而系統(tǒng)在原有物理坐標(biāo)系中,對(duì)于任意激勵(lì)的響應(yīng),便可視為系統(tǒng)各階模態(tài)的線性組合,故模態(tài)分析方法又稱(chēng)為模態(tài)疊加法。而各階模態(tài)在疊加中所占的比重或加權(quán)系數(shù)則取決于各階模態(tài)的響應(yīng)。取一單元體,設(shè)單元體的動(dòng)能為T(mén),應(yīng)變能為U,阻尼消耗的能量為Wd,外力的勢(shì)能為We。建立拉格朗日函數(shù)為:

      利用哈密頓原理和應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系、應(yīng)變-位移關(guān)系可以導(dǎo)出單元的運(yùn)動(dòng)方程為:

      其中(·)表示對(duì)時(shí)間的求導(dǎo),下標(biāo)和上標(biāo)e表示單元,Me表示單元體的質(zhì)量矩陣,Ce表示單元體的阻尼矩陣,Ke表示單元體的剛度矩陣,F(xiàn)e表示單元體的載荷矩陣,qe表示單元體的節(jié)點(diǎn)位移。對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的各單元集合,便可以得到振動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程為:

      式中:M為系統(tǒng)整體的質(zhì)量矩陣,C為系統(tǒng)整體的阻尼矩陣,K為系統(tǒng)整體的剛度矩陣,F(xiàn)為節(jié)點(diǎn)力矢量。而固有頻率一般為無(wú)阻尼自由振動(dòng),令F={0}和C={0},根據(jù)微分方程理論,式(3)的解可以表示為:

      根據(jù)線性方程理論有非零解的充分必要條件為:

      解出滿(mǎn)足式(5)、(6)的頻率w和對(duì)應(yīng)的非零解向量?r(r=1,2,3,…,n),其中w和?r分別為電機(jī)的固有頻率和固有振型。

      作為結(jié)構(gòu)力學(xué)的經(jīng)典內(nèi)容,自由振動(dòng)模態(tài)分析的理論和計(jì)算方法都比較成熟,并形成了各種數(shù)值分析軟件。本文利用有限元軟件Ansys對(duì)異步電機(jī)進(jìn)行三維有限元分析,在一定的簡(jiǎn)化基礎(chǔ)上,將電機(jī)模型全部拉伸為8面體單元,保證了計(jì)算結(jié)果的精確度,提高了工作的效率。同時(shí)結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),全面研究異步電機(jī)定子的模態(tài)和固有頻率。

      2 三維有限元建模

      為便于比較,以一臺(tái)4 kW、三相異步電機(jī)實(shí)驗(yàn)樣機(jī)為例,構(gòu)建了6種基本的有限元計(jì)算模型。機(jī)殼的材料為鑄鐵,定子鐵芯疊片的材料為硅鋼片,硅鋼片表面涂有一層薄絕緣材料,繞組的材料為銅。

      圖1 兩種鐵芯模型Fig.1 Two modal of the core

      模型Ⅰ 只考慮了定子鐵芯、繞組和機(jī)殼(沒(méi)有散熱筋和底腳)在通常的電機(jī)結(jié)構(gòu)中,繞組通過(guò)絕緣樹(shù)脂與定子鐵心相粘連,其對(duì)定子鐵心的剛度影響較小,其影響主要以附加質(zhì)量體現(xiàn)[13],將繞組的質(zhì)量折算到定子齒中,使定子齒的密度增大,以考慮繞組對(duì)定子振動(dòng)系統(tǒng)的影響。由于鐵芯是由很多薄硅鋼片疊壓而成的離散介質(zhì)體,如果要建立鐵芯的實(shí)際模型,則其建模與計(jì)算的難度將是無(wú)法估計(jì)的,本文采用等效替換的方法,把鐵芯疊片簡(jiǎn)化為8個(gè)相同的離散單元體,每個(gè)單元體與機(jī)殼均采用剛性聯(lián)結(jié),且8個(gè)單元體之間無(wú)軸向相對(duì)位移。鐵芯的建模過(guò)程如下:首先只建立鐵芯實(shí)體模型的1/8,然后通過(guò)移動(dòng)復(fù)制1/8鐵芯實(shí)體建立8個(gè)相同的鐵芯段,8個(gè)鐵芯段再分別與機(jī)殼進(jìn)行體粘結(jié)布爾操作,對(duì)每個(gè)鐵芯段分別進(jìn)行網(wǎng)格劃分,然后利用耦合命令CPINTF耦合單元體之間重合節(jié)點(diǎn)的軸向位移。鐵芯的虛擬模型和有限元模型如圖1所示,綠色部分表示耦合此處重合節(jié)點(diǎn)的軸向位移。該定子模型如圖2(a)所示,定子各部分的材料屬性如表1所示。

      表1 電機(jī)各部分的材料特性Tab.1 Material properties of motor

      模型Ⅱ在模型Ⅰ的基礎(chǔ)上添加了軸向散熱筋和加強(qiáng)筋,主要是考查散熱筋和加強(qiáng)筋對(duì)定子固有頻率的影響。其各種材料屬性同表1。有限元模型如圖2(b)。

      模型Ⅲ在模型Ⅰ的基礎(chǔ)上添加了底腳,主要是考查底腳對(duì)定子固有頻率的影響。其各種材料屬性同表1。有限元模型如圖2(c)。

      模型Ⅳ在模型Ⅰ的基礎(chǔ)上既添加了軸向散熱筋和加強(qiáng)筋,又添加了底腳。同時(shí)考查軸向散熱筋、加強(qiáng)筋察和底腳對(duì)定子固有頻率的影響。其各種材料屬性同表1。有限元模型如圖2(d)。

      圖2 模型Ⅰ到模型Ⅳ的有限元計(jì)算模型Fig.2 FE Models of modeⅠ to Mode Ⅳ

      模型Ⅴ在模型Ⅳ的基礎(chǔ)上,鐵芯簡(jiǎn)化為材料均勻各向同性的連續(xù)體,其彈性模量取為 1.521 ×1011N/m2[10]。其它的材料屬性同表1。

      模型Ⅵ 在模型Ⅳ的基礎(chǔ)上,鐵芯簡(jiǎn)化為硅鋼實(shí)體,其彈性模量取為2.058 ×1011N/m2[2]。其它的材料屬性同表1。

      3 結(jié)果分析

      對(duì)上述模型做無(wú)任何機(jī)械約束的自由振動(dòng)模態(tài)分析,得到定子三維振動(dòng)的前五階固有頻率如表2所示。模型Ⅳ的前五階固有振型如圖3所示。比較模型Ⅰ的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)模型Ⅰ的前五階固有頻率均與實(shí)測(cè)值誤差較大,其中,第一階的固有頻率的計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)值的誤差最大,為38.89%,說(shuō)明模型Ⅰ的計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度很低。比較模型Ⅱ的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)模型Ⅱ的前五階固有頻率與實(shí)測(cè)值最大的最大誤差為15.58%,說(shuō)明模型Ⅱ的計(jì)算結(jié)果與模型Ⅰ的計(jì)算結(jié)果相比,模型Ⅱ的計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度有了很大的提高。同理,模型Ⅲ的計(jì)算結(jié)果與模型Ⅱ的計(jì)算結(jié)果相比,模型Ⅲ的計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度更高。而模型Ⅳ的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比,最大誤差不超過(guò)9%,模型Ⅳ的計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度是上述模型中最高的。模型Ⅴ的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比,計(jì)算所得的固有頻率值最大誤差為43.39%,說(shuō)明模型Ⅴ的計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度比模型Ⅰ還低。模型Ⅵ的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比,計(jì)算所得的固有頻率值最大誤差為53.67%,說(shuō)明模型Ⅵ的計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度是上述模型中最低的。

      表2 模型Ⅰ-Ⅵ的結(jié)果與實(shí)測(cè)值的比較Tab.2 Comparison of modalⅠto Ⅵanalysis results with measured Results

      圖3 模型Ⅳ的前五階振動(dòng)模態(tài)Fig.3 The first to fifth mode shapes of modalⅣ

      另外,由圖3和表2可知,模型Ⅳ得到了多個(gè)低階固有頻率和振型的計(jì)算結(jié)果,在前五階模態(tài)中,有2個(gè)橢圓振動(dòng)模態(tài)、3個(gè)低階軸向和徑向平面振動(dòng)的組合模態(tài)。其中一、四、五階模態(tài)為軸向和徑向平面振動(dòng)的組合模態(tài),二、三階為橢圓振動(dòng)模態(tài)。與文獻(xiàn)[2,13]的計(jì)算結(jié)果相比,很多沒(méi)有被計(jì)算和分析的低階模態(tài),都被準(zhǔn)確地計(jì)算出來(lái)了,這些低價(jià)振動(dòng)模態(tài)都有可能被不平衡電磁力激起,準(zhǔn)確地計(jì)算和分析這些模態(tài)對(duì)于降低電機(jī)的振動(dòng)與噪聲具有重要的參考價(jià)值。

      綜合以上分析,可以得到如下一些結(jié)論:

      (1)在電機(jī)定子的有限元建模過(guò)程中,充分考慮散熱筋、加強(qiáng)筋和底腳對(duì)定子固有頻率的影響,可以有效提高定子固有頻率的計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度。

      (2)在電機(jī)定子的有限元建模過(guò)程中,當(dāng)把定子鐵芯簡(jiǎn)化硅鋼實(shí)體或者彈性模量取為1.521×1011N/m2的均勻各向同性體時(shí),定子模型的固有頻率的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比誤差較大,尤其是軸向階數(shù)m≠0的第一階固有頻率。由此可知,在計(jì)算定子的三維振動(dòng)模態(tài)時(shí),定子鐵芯是不能利用硅鋼實(shí)體或者其它的各向同性體[10]來(lái)等效替換的。

      (3)根據(jù)本文的等效替換方法,把定子鐵芯等效為多個(gè)離散的單元體(單元體的個(gè)數(shù)可通過(guò)多次試算得到)時(shí),定子模型固有頻率計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度可以得到有效的提高。

      (4)在綜合考慮了散熱筋、加強(qiáng)筋、底腳和鐵芯結(jié)構(gòu)對(duì)模型計(jì)算結(jié)果的影響之后,使得該有限元模型的計(jì)算結(jié)果達(dá)到了很高的準(zhǔn)確度。

      4 計(jì)算實(shí)例

      為了進(jìn)一步驗(yàn)證本文模態(tài)分析計(jì)算的有效性,根據(jù)實(shí)驗(yàn)樣機(jī)數(shù)據(jù),建立了一個(gè)考慮繞組、散熱筋、加強(qiáng)筋、底腳、鐵芯和端蓋的有限元模型。繞組、散熱筋、加強(qiáng)筋、底腳、鐵芯等的建模處理方法均按照本文上節(jié)討論所得的建模處理方法進(jìn)行建模(模型Ⅳ的建模方法),端蓋裝配與機(jī)殼,兩者之間可以視為緊密配合(貼合面無(wú)相對(duì)位移)。由于在實(shí)際的工作環(huán)境中,電機(jī)底腳通過(guò)螺紋與地面保持接觸,螺紋的松緊對(duì)電機(jī)的振動(dòng)具有重要的影響,情況比較復(fù)雜,故本文主要是對(duì)樣機(jī)模型做三維的自由振動(dòng)模態(tài)分析。試驗(yàn)樣機(jī)的有限元模型如圖4所示,表3列出了該模型的前三階固有頻率,圖5為該模型的前三階固有振型。

      圖4 實(shí)驗(yàn)樣機(jī)的有限元模型Fig.4 FE modal of prototype motor

      圖5 模型Ⅶ的前三階固有振型Fig.5 The first to fifth mode shapes of modalⅦ

      5 實(shí)驗(yàn)

      為了能夠保證有限元模型計(jì)算結(jié)果的可靠性,對(duì)樣機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析。實(shí)驗(yàn)由兩種工況組成,即:自由狀態(tài)下不帶端蓋的定子實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析、自由狀態(tài)下帶端蓋的定子實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析。根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求,對(duì)自由狀態(tài)下不帶端蓋的定子和自由狀態(tài)下帶端蓋的定子布置了40個(gè)測(cè)點(diǎn),每個(gè)測(cè)點(diǎn)要測(cè)試兩個(gè)方向的加速度響應(yīng)信號(hào)(R和θ方向)。

      表3 模態(tài)分析結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)比Tab.3 Comparison of modal analysis to results with measured results

      圖6 自由狀態(tài)下不帶端蓋電機(jī)定子的頻響函數(shù)集中結(jié)果Fig.6 Frequency response functions results of unrestrained stator without end-shields

      圖7 自由狀態(tài)下帶端蓋的電機(jī)定子的頻響函數(shù)集中結(jié)果Fig.7 Frequency response functions results of unrestrained stator with end-shields

      利用CL-YD-302系列力錘及力傳感器單點(diǎn)激勵(lì)第4點(diǎn)R方向,采用CA-YD-108壓電式加速度傳感器拾取各點(diǎn)R、θ方向的加速度信號(hào)。實(shí)驗(yàn)的分析帶寬為1 000 Hz,共記錄了40個(gè)力信號(hào)的時(shí)間歷程,80個(gè)加速度響應(yīng)的時(shí)間歷程,將實(shí)驗(yàn)中采集到的每次激勵(lì)的力信號(hào)、各測(cè)點(diǎn)兩個(gè)方向響應(yīng)的加速度信號(hào)數(shù)據(jù),在模態(tài)分析軟件上進(jìn)行了以快速傅里葉變換為核心的數(shù)據(jù)處理工作,共獲得了80個(gè)頻響函數(shù)。圖6和圖7為所有的頻響函數(shù)的集中結(jié)果顯示。

      在以上工作的基礎(chǔ)上應(yīng)用專(zhuān)用模態(tài)分析軟件,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)象的模態(tài)參數(shù)識(shí)別,得到了兩種工況下電機(jī)定子的固有頻率,表2為模型Ⅰ-Ⅵ的計(jì)算結(jié)果與無(wú)端蓋定子實(shí)測(cè)值的比較,表3為實(shí)驗(yàn)樣機(jī)的計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)值的比較。由表3可知實(shí)驗(yàn)頻率和模態(tài)頻率很接近,相對(duì)誤差均低于10%,表明模態(tài)仿真是可靠的。

      6 結(jié)論

      本文利用三維有限元模態(tài)分析法,通過(guò)比較采用不同的有限元建模方法時(shí)不同定子模型固有頻率計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度,得出對(duì)離散的鐵芯疊片結(jié)構(gòu),采用多個(gè)離散單元體等效替換的方法,與傳統(tǒng)的簡(jiǎn)化方法相比,可以大大提高三維振動(dòng)固有頻率計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度。采用本文的建模方法,綜合考慮散熱筋、加強(qiáng)筋、底腳和離散鐵芯疊片結(jié)構(gòu)對(duì)固有頻率計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確度的影響后,使得該有限元模型的模態(tài)計(jì)算結(jié)果達(dá)到了很高的準(zhǔn)確度,能夠滿(mǎn)足工程精度要求,證實(shí)了本文的建模方法的優(yōu)越性和模態(tài)分析計(jì)算的有效性。對(duì)于降低電機(jī)的振動(dòng)與噪聲具有重要的參考價(jià)值。

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