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      固相微萃取(SPME)在煤氣中萘的快速分析中的應(yīng)用研究

      2012-02-10 03:12:54上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司魏華楊四川黃曉夏君白凌
      上海煤氣 2012年5期
      關(guān)鍵詞:攪拌器煤氣檢出限

      上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司 魏華 楊四川 黃曉 夏君 白凌

      0 前言

      在冶金生產(chǎn)中,煤煉焦的副產(chǎn)物高爐煤氣中常含有一定量萘,尤其是Corex爐工藝產(chǎn)生的Corex爐煤氣中萘的含量更大,遇寒冷季節(jié)氣溫較低,萘將凝結(jié)成固體附著在管道內(nèi)壁或除萘設(shè)備里,使煤氣流量減少,嚴(yán)重會時(shí)導(dǎo)致管道及設(shè)備堵塞,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。在日常生產(chǎn)和技術(shù)改造中,煤氣中萘含量的檢測非常重要。

      目前,煤氣中的萘含量測定方法有《城市燃?xì)庵休梁繙y定氣相色譜法》(GB/T 12209.2—1990)和《城市燃?xì)庵休梁繙y定苦味酸法》(GB 12209.1)。前者適用于萘含量在5 mg/m3以上的城市燃?xì)?,后者適用于萘含量在10 mg/m3以上的城市燃?xì)?。這2個(gè)方法都采用吸收液采集煤氣中的萘,均存在著采樣時(shí)間長(最少16 h)、精度低、檢出限高、重現(xiàn)性差、采樣易受煤氣中水蒸氣的影響等缺點(diǎn)。

      固相微萃取(以下簡稱 SPME)是二十世紀(jì)九十年代發(fā)展起來的快速、靈敏、方便適用于氣體和液體樣品的新穎的樣品處理技術(shù),SPME技術(shù)巧妙地將待測物的萃取、脫附、進(jìn)樣結(jié)合在一起,一經(jīng)問世便得到快速發(fā)展,進(jìn)入分析化學(xué)的各個(gè)領(lǐng)域。目前尚未有文獻(xiàn)和專利報(bào)道將SPME技術(shù)應(yīng)用于煤氣中萘的分析檢測中。

      本文將SPME方法與氣相色譜法結(jié)合,以一種新的方法快速、準(zhǔn)確地測定了煤氣中的萘,克服了以往方法中缺點(diǎn),并且具有檢出限低、對操作者無毒害等優(yōu)點(diǎn)。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 儀器與試劑

      前處理儀器:如圖1所示SPME裝置:SPME手動進(jìn)樣裝置(Supelco公司),100 μm聚二甲基硅氧烷(PDMS)萃取頭(Supelco公司),集熱式恒溫磁力攪拌器(Corning,PC—420d),自制40 ml頂端帶有孔蓋子和帶聚四氟乙烯層的硅膠隔墊的樣品瓶。分析儀器:氣相色譜儀(以下簡稱GC,配有FID檢測器,美國 Agelient公司 6890N),石英毛細(xì)管柱(Agilent19091J—413)。

      圖1 固相微萃取裝置示意

      萘(色譜純)、丙酮(分析純),配置濃度1000 μg/L (GC級)的萘的丙酮溶液作為標(biāo)準(zhǔn)樣品。

      1.2 儀器條件

      色譜條件:檢測器溫度:280 ℃;進(jìn)樣口溫度:260 ℃;柱升溫程序:80 ℃,停留2 min;25 ℃/min升溫至200 ℃,停留1 min;35 ℃/min升溫至270 ℃,停留1 min;載氣為高純氮?dú)狻?/p>

      1.3 標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作

      用市售的萘(色譜級)按照萘質(zhì)量:有機(jī)溶劑丙酮體積=1 g:1 L的比例將萘(GC級)溶解于丙酮中配制成1 g/L的萘的標(biāo)準(zhǔn)溶液。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線梯度需要注入相應(yīng)的標(biāo)液量,將萘的標(biāo)液注入樣品瓶中,快速打開磁力攪拌器調(diào)至800 r/min,使萘標(biāo)氣在樣品瓶內(nèi)擴(kuò)散均勻。

      根據(jù)不同濃度萘的標(biāo)準(zhǔn)氣體所得峰面積繪制各組分的標(biāo)準(zhǔn)曲線,參考國家標(biāo)準(zhǔn)《城市燃?xì)庵休梁繙y定氣相色譜法》(GB/T 12209.2—1990)中檢測范圍。

      1.4 實(shí)驗(yàn)方法

      用特制采樣瓶采集煤氣主管路中的煤氣,清洗體積為采樣瓶體積的 40倍以上以充分去除瓶內(nèi)殘余空氣。采樣后盡快分析樣品,將采樣瓶放置在磁力攪拌器上,把SPME萃取頭插入采樣瓶口,開啟磁力攪拌器,轉(zhuǎn)速800 r/min,平衡5 min。將萃取頭插入GC進(jìn)樣口于260 ℃,熱解吸3 min后進(jìn)樣,通過GC峰面積定性和定量分析。在上述相同條件下對萘標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行萃取和色譜測定,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算出各組分在樣品中的含量。

      2 結(jié)果與討論

      SPME包括萃取以及解析過程,萃取由圖1中所示的前處理裝置—固相微萃取手動進(jìn)樣裝置(Supelco公司)來完成,用特制采樣瓶采集煤氣主管路中的煤氣后,盡快使用SPME前處理裝置萃取。其中萃取時(shí)間、萃取溫度、攪拌子轉(zhuǎn)速以及解析時(shí)間是主要影響因素,根據(jù)SPME非平衡量理論,目標(biāo)分析物的萃取量與樣品氣體的初始濃度成線性關(guān)系,只要嚴(yán)格控制主要影響因素,就可以保證有良好的重現(xiàn)性。如表1所示是在不同實(shí)驗(yàn)條件下,不同實(shí)驗(yàn)結(jié)果,從而篩選出最佳實(shí)驗(yàn)條件。

      表1 不同實(shí)驗(yàn)條件下的萃取結(jié)果

      從表1可以看出在萃取時(shí)間為15 min左右,加熱板溫度達(dá)到40 ℃,攪拌子轉(zhuǎn)速為800 r,解析時(shí)間為3 min時(shí),分別達(dá)到最優(yōu)結(jié)果。

      2.1 萃取時(shí)間的影響

      萃取時(shí)間是SPME中的一個(gè)重要影響因素,萃取到達(dá)平衡時(shí),萃取效率最高。平衡時(shí)間主要取決于分析物在萃取頭涂層的擴(kuò)散系數(shù),擴(kuò)散系數(shù)越大,達(dá)到萃取平衡需要的時(shí)間越短。但根據(jù)SPME非平衡理論,分析物的萃取量與樣品氣體中的初始濃度仍成線性關(guān)系,只要嚴(yán)格控制其他條件,可以保證有良好的重現(xiàn)性。從表1可以看出當(dāng)萃取時(shí)間為15 min左右為最佳時(shí)間,但綜合考慮到色譜萘的分析方法運(yùn)行時(shí)間為11 min左右,且5 min時(shí)SPME對萘的萃取量已經(jīng)可以滿足色譜儀對萘的分析靈敏度要求,故萘的萃取時(shí)間定為5 min。

      2.2 萃取溫度的影響

      溫度對SPME萃取效率的影響分兩方面:從熱力學(xué)角度看,升高溫度會減小分析物在萃取頭涂層相和水相之間的分配系數(shù),從而降低吸附量;從動力學(xué)角度看,可加快分析物從氣相擴(kuò)散到萃取涂層的速度,縮短萃取平衡時(shí)間。兩種因素相互影響,相互競爭。從表1中可以看出相對萃取量隨加熱板溫度上升到 40℃后下降,說明在加熱板溫度達(dá)到40 ℃,萃取效果為最佳。但綜合考慮到存在加熱不均勻,較難控制采樣瓶內(nèi)溫度的缺點(diǎn),并且在室溫(20 ℃)下已經(jīng)可以滿足分析精度要求,最終選擇室溫(20 ℃)作為萃取溫度。

      2.3 轉(zhuǎn)速的優(yōu)化

      轉(zhuǎn)速對SPME萃取效率的影響分兩方面:從動力學(xué)角度看,可加快分析物從氣相擴(kuò)散到萃取涂層的速度,縮短萃取平衡時(shí)間;同時(shí)可以加快萘標(biāo)液在采樣瓶的擴(kuò)散,有利于萘標(biāo)氣混合均勻。從表 1可以看出,相對萃取量隨著轉(zhuǎn)速提高而升高,在800 r達(dá)到最大萃取效率,故選擇800 r作為磁力攪拌器的轉(zhuǎn)速。

      2.4 解吸時(shí)間的優(yōu)化

      不同進(jìn)樣口解吸時(shí)間對相對萃取量的影響。解吸時(shí)間對相對萃取量影響并不大,從表1中可以看出,在解吸時(shí)間為3 min時(shí)峰面積達(dá)到最大,故選擇3 min作為解吸時(shí)間。

      3 方法驗(yàn)證

      3.1 線性范圍

      方法確定條件為:轉(zhuǎn)速800 r,室溫,萃取時(shí)間5 min,GC進(jìn)樣口解吸時(shí)間3 min。配置一系列萘標(biāo)氣濃度從0.25到200 mg/m3,以考察方法的線性范圍,標(biāo)準(zhǔn)曲線回收系數(shù)為0.9998,曲線a=21.12,b=-6.26。

      3.2 精密度、準(zhǔn)確度和檢出限

      配置10 mg/m3萘標(biāo)氣重復(fù)進(jìn)行8次測定,考察方法精密度和準(zhǔn)確度,方法檢出限按照3倍信噪比計(jì)算,精密度:0.5%,準(zhǔn)確度:100.9%,MDL:0.008 mg/m3,S/N:3940,具體如表2所示:

      表2 方法精密度、準(zhǔn)確度和檢出限

      3.3 樣品分析

      按照上述選定的實(shí)驗(yàn)條件,采集家用煤氣分析其中萘含量,所得實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示,2個(gè)樣品中萘均未檢出,加標(biāo)回收率為85%以上。

      4 結(jié)論

      采用固相微萃取(SPME)技術(shù)與氣相色譜聯(lián)用方法,快速、準(zhǔn)確地分析了煤氣中的萘。對SPME的萃取方法進(jìn)行了優(yōu)化,選用100 μm的PDMS萃取涂層,在攪拌速度為800 r/min,室溫下萃取5 min,氣相色譜解吸時(shí)間為3 min。整個(gè)分析方法將采用、萃取、進(jìn)樣、分析融于一體,具有易于操作,高效及準(zhǔn)確的特點(diǎn),應(yīng)用本方法對家用煤氣中的萘進(jìn)行測定,加標(biāo)回收率為84.1%以上,RSD為0.5%,MDL:0.008 mg/m3。

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