堅(jiān)定不移實(shí)施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略促進(jìn)企業(yè)高效穩(wěn)健運(yùn)行

江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司

改革開放以來，特別是“十一五”以來，沙鋼堅(jiān)持科技領(lǐng)航，開展自主創(chuàng)新，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，深化節(jié)能減排，推進(jìn)資產(chǎn)重組，加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了高效穩(wěn)健發(fā)展，現(xiàn)已成為擁有總資產(chǎn)1800多億元，主要工藝裝備均達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，年產(chǎn)能力煉鐵3050萬(wàn)噸、煉鋼3780萬(wàn)噸、軋材3660萬(wàn)噸中國(guó)最大的民營(yíng)鋼鐵企業(yè)、國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)，連續(xù)四年進(jìn)入世界企業(yè)500強(qiáng)。

2011年，沙鋼共完成煉鐵2689萬(wàn)噸、煉鋼3192萬(wàn)噸、軋材3107萬(wàn)噸，分別位居全國(guó)鋼鐵同行第6位、第5位、第5位，實(shí)現(xiàn)銷售收入2075億元、利稅105億元、利潤(rùn)65億元，銷售收入、利潤(rùn)均位居全國(guó)鋼鐵同行第4位。

2011年四季度以來，面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)急速下滑，宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境信心不足，鋼材市場(chǎng)持續(xù)低迷，增本減利因素急劇增加，鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)經(jīng)受著前所未有的嚴(yán)峻考驗(yàn)，面對(duì)挑戰(zhàn)沙鋼充分發(fā)揮工藝裝備、品種質(zhì)量、企業(yè)品牌、區(qū)位和物流等優(yōu)勢(shì)，千方百計(jì)拓展國(guó)內(nèi)外銷售市場(chǎng)，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)健運(yùn)行，今年上半年實(shí)現(xiàn)銷售收入1093億元，同比增長(zhǎng)5%；實(shí)現(xiàn)利稅17.7億元，其中利潤(rùn)6.5億元。

近年來，沙鋼廣大職工干部堅(jiān)定發(fā)展信念，高揚(yáng)創(chuàng)新發(fā)展主旋律，積極應(yīng)對(duì)鋼鐵行業(yè)進(jìn)入“微利時(shí)代”嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，圍繞提高效率效益，著力打造“三大創(chuàng)新平臺(tái)”。

一是堅(jiān)持科技領(lǐng)航，打造技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)

沙鋼牢固樹立“科技領(lǐng)航，科技是取之不盡的資源”的理念，緊緊圍繞世界500強(qiáng)“爭(zhēng)先進(jìn)位”奮斗目標(biāo)，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量為主線，在加快轉(zhuǎn)

型升級(jí)中進(jìn)一步優(yōu)化科技創(chuàng)新的組織體制、運(yùn)作機(jī)制和評(píng)價(jià)激勵(lì)機(jī)制，全面組織引導(dǎo)廣大干部職工積極參與企業(yè)各類科技創(chuàng)新活動(dòng)，加快工藝結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整優(yōu)化。

沙鋼堅(jiān)持走“產(chǎn)學(xué)研”合作之路，建立了江蘇?。ㄉ充摚╀撹F研究院，并成立了10個(gè)研發(fā)部門，著力進(jìn)行低成本、高性能的先進(jìn)鋼鐵材料及其成套生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)和利用。該院棒線材產(chǎn)品工程技術(shù)研究中心、板帶材產(chǎn)品工程技術(shù)研究中心建設(shè)項(xiàng)目，正式通過了由江蘇省科技廳組織的重大項(xiàng)目研發(fā)驗(yàn)收。截止2011年底，完成23個(gè)重大研發(fā)項(xiàng)目，成功開發(fā)50多個(gè)高端板材、線材產(chǎn)品，豐富優(yōu)化了沙鋼的產(chǎn)品門類，為沙鋼集團(tuán)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了重要科技研發(fā)平臺(tái)支撐。

同時(shí)，沙鋼將深入開展科技創(chuàng)新和群眾性的小革活動(dòng)有機(jī)結(jié)合，累計(jì)成功實(shí)施了上百項(xiàng)重大“二次創(chuàng)新”和自主創(chuàng)新，進(jìn)一步釋放先進(jìn)工藝裝備的潛能，提高了管理效率，促進(jìn)了節(jié)能減排。沙鋼自主研發(fā)“超高功率電爐煉鋼—連鑄—連軋”熱裝熱送短流程節(jié)能型工藝路線、從煉鐵到煉鋼“一罐到底”工藝、“低屈強(qiáng)比高強(qiáng)度厚板及制備工藝”、“小方坯生產(chǎn)簾線鋼盤條”等80多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新工藝新技術(shù)分別獲得國(guó)家發(fā)明專利和實(shí)用技術(shù)專利。

沙鋼還圍繞節(jié)能減排加快二次創(chuàng)新和自主創(chuàng)新步伐，完成了數(shù)十項(xiàng)工藝流程的創(chuàng)新和優(yōu)化，在江蘇省率先實(shí)施燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫、鋼鐵生產(chǎn)除塵灰和污泥直接還原等技改工程，以及高爐爐頂煤氣差壓發(fā)電（TRT）、干熄焦蒸汽回收發(fā)電等資源綜合利用重點(diǎn)工程，每年發(fā)電量約40億千瓦時(shí)。

科技進(jìn)步，技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)成為沙鋼提高技經(jīng)指標(biāo)，促進(jìn)降本增效的一個(gè)重要引擎。目前，沙鋼有48項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)入了中國(guó)鋼鐵同行前10位，有32項(xiàng)進(jìn)入了同行前5位，特別是目前世界最大容積沙鋼5800m3高爐的入爐焦比達(dá)294.49千克/噸鐵、休風(fēng)率0.46%，2500m3高爐的熟料率82.74%，大電爐的噸鋼冶煉電耗58.73千瓦時(shí)/噸鋼、電極消耗0.58千克/噸鋼、工序能耗22.17千克標(biāo)煤/噸鋼等6項(xiàng)指標(biāo)均位列中國(guó)鋼鐵同行前茅。

二是堅(jiān)持降本增效，打造管理創(chuàng)新平臺(tái)

圍繞降本增效，對(duì)標(biāo)挖潛，深化管理創(chuàng)新，成為沙鋼在應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)中實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)健發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)力。

沙鋼從嚴(yán)治廠，形成了以“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”為特色的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。近年來，按照現(xiàn)代管理的總體要求和集團(tuán)不斷發(fā)展壯大的實(shí)際，沙鋼對(duì)“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”為主線的企業(yè)管理進(jìn)行了進(jìn)一步深化和創(chuàng)新，不僅建立了“嚴(yán)細(xì)實(shí)”的管理體系，還在集團(tuán)范圍內(nèi)實(shí)施了以投資、購(gòu)銷、人力、財(cái)務(wù)、技術(shù)等為要素的“三整合、五統(tǒng)一”，開展了以建章立制和信息化建設(shè)為重點(diǎn)的管理革新工程，促進(jìn)了各項(xiàng)管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)一步提高了管理現(xiàn)代化和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的水平。

近年來，在鋼鐵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)難度不斷加劇，企業(yè)利潤(rùn)空間被大大壓縮的壓力面前，沙鋼堅(jiān)定不移地實(shí)施信息化與工業(yè)化相融合的發(fā)展戰(zhàn)略，全面實(shí)施ERP工程，將信息化技術(shù)充分運(yùn)用于企業(yè)的生產(chǎn)、組織、經(jīng)營(yíng)、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，與之融為一體，產(chǎn)生了顯著的降本增效綜合效益。

今年下半年起，沙鋼將實(shí)施工序利潤(rùn)考核分配改革，深入推進(jìn)核算考核單位最小化，對(duì)焦化廠、煉鐵廠等制定實(shí)施工序利潤(rùn)考核。總體做法是，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，明確指標(biāo)統(tǒng)計(jì)口徑和定價(jià)機(jī)制，以利潤(rùn)為核心，改革經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核模式，改革責(zé)任班子年薪制和職工工資總額承包考核辦法，將以產(chǎn)量為依托的成本效益指標(biāo)核算體系，轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨ば蚶麧?rùn)為主的績(jī)效考核體系，將突出實(shí)物消耗等過程控制指標(biāo)，向突出利潤(rùn)等最終結(jié)果指標(biāo)、兼顧少數(shù)重點(diǎn)指標(biāo)轉(zhuǎn)變。同時(shí)以系統(tǒng)降本為手段，構(gòu)建相關(guān)部門高效聯(lián)動(dòng)機(jī)制。建立以焦化廠、煉鐵廠為核心的主動(dòng)配煤、配礦協(xié)調(diào)機(jī)制；建立沙鋼國(guó)貿(mào)公司、煤焦化公司根據(jù)分廠委托采購(gòu)大宗原料的“委托采購(gòu)機(jī)制”；構(gòu)建日成本、利潤(rùn)核算系統(tǒng)；實(shí)施指定部門定期匯總公布鐵礦石、煤、焦價(jià)格機(jī)制，管理模式的創(chuàng)新為企業(yè)進(jìn)一步壓降成本增加效益創(chuàng)造了新的條件。

沙鋼針對(duì)鋼鐵行業(yè)面臨的“高產(chǎn)能、低需求”、“高成本、低效益”這“兩高兩低”的新挑戰(zhàn)，堅(jiān)持不懈開展降本增效活動(dòng)，堅(jiān)決摒棄“不講效益的指標(biāo)先進(jìn)”、“不講成本的保供模式”等陳舊觀念，通過開展管理創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新，深入組織對(duì)標(biāo)挖潛，對(duì)焦煤等能源實(shí)行進(jìn)口煤與國(guó)產(chǎn)煤合理配比，使得冶煉能耗成本指標(biāo)實(shí)實(shí)在在下降10%左右；通過把握市場(chǎng)行情變化，按照適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)需要來進(jìn)行比質(zhì)比價(jià)波段式原材料采購(gòu)，圍繞成本把握好保供節(jié)奏，大大壓縮了采購(gòu)成本，規(guī)避原材料庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)。

沙鋼確立“打造精品基地，建設(shè)綠色鋼城”的發(fā)展理念，把節(jié)能減排，資源深度回收利用、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)作為管理創(chuàng)新重要內(nèi)容，“十一五”以來，在節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)方面的投入超過50億元，依靠科技創(chuàng)新，形成了煤氣、蒸汽、爐渣、工業(yè)污水和焦化副產(chǎn)品回收利用五大循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。

沙鋼突出節(jié)能減排的科學(xué)管理，使得各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)水平不斷上升。其中，采用干熄焦（CDQ）全過程自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了蒸汽有效回收和發(fā)電利用；180噸轉(zhuǎn)爐配備“自動(dòng)煉鋼系統(tǒng)”，煉鋼工序?qū)崿F(xiàn)“負(fù)能”煉鋼，2011年轉(zhuǎn)爐煉鋼全工序能耗達(dá)到-16.84千克標(biāo)煤/噸。噸鋼綜合能耗從三年前610千克標(biāo)煤左右下降到2011年的572千克標(biāo)煤，噸鋼耗新水從治理前的4.2噸下降到目前3.6噸，噸鋼煙粉塵排放從治理前1.35千克下降到0.6千克，噸鋼SO2排放從治理前1.72千克下降到1.08千克，均處于全國(guó)同行業(yè)先進(jìn)水平。

目前，沙鋼96%以上的工業(yè)“三廢”均得到深度回收利用，每年從中獲得的經(jīng)濟(jì)效益約占企業(yè)總效益的20%，榮膺“中國(guó)環(huán)境保護(hù)示范單位”、“江蘇省循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)示范單位”、“江蘇省信息化和工業(yè)化融合示范企業(yè)”以及“2012年江蘇省管理創(chuàng)新示范企業(yè)”等稱號(hào)。

三是堅(jiān)持圍繞市場(chǎng)，打造結(jié)構(gòu)創(chuàng)新平臺(tái)

沙鋼堅(jiān)持以市場(chǎng)需求作為檢驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)，緊緊跟蹤國(guó)內(nèi)外鋼鐵市場(chǎng)高新化、減量化、精細(xì)化發(fā)展的需要，充分發(fā)揮工藝裝備、科技人才、區(qū)位物流等優(yōu)勢(shì)，依托江蘇?。ㄉ充摚╀撹F研究院，攜手國(guó)內(nèi)外著名高等院校和科研院所，建立高層次的“產(chǎn)學(xué)研”合作平臺(tái)，全面推進(jìn)高新產(chǎn)品開發(fā)工作。

2011年，沙鋼圍繞市場(chǎng)需求共開發(fā)20大系列、50多個(gè)品種的高科技含量、高附加值新產(chǎn)品。其中，自主開發(fā)了OHTP工藝及低C高Nb微合金化的成分體系，研發(fā)出西氣東輸二線用X80熱軋寬厚板，成為我國(guó)西氣東輸二線熱軋X80管線寬厚板主力供應(yīng)商；抗大變形X100管線鋼為國(guó)內(nèi)首家成功試制的廠家；厚度達(dá)85mm的A690-E690海洋工程用鋼產(chǎn)品系國(guó)內(nèi)首家采用連鑄坯生產(chǎn)認(rèn)證，也是最早應(yīng)用于海洋工程項(xiàng)目的國(guó)產(chǎn)鋼材；研發(fā)的超大壁厚、高強(qiáng)韌性X60X70X80管線鋼，實(shí)現(xiàn)了高壓、超低溫環(huán)境下管線輸送氣壓站用鋼板的國(guó)產(chǎn)化，產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，培育了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

今年7月，一種能夠替代進(jìn)口的大線能量焊接鋼板由沙鋼鋼鐵研究院和鋼板總廠合力攻關(guān)研制成功，并成為國(guó)內(nèi)首個(gè)通過焊接性能測(cè)試的鋼板。采用大線能量焊接鋼板，可減少焊接道次，焊接效率提高近5倍，在大型船舶、現(xiàn)代建筑，橋梁工程等大型鋼結(jié)構(gòu)件中得到了廣泛應(yīng)用。這標(biāo)志著沙鋼在大線能量焊接鋼板領(lǐng)域填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

沙鋼依靠科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，拓展了銷售市場(chǎng)。沙鋼主導(dǎo)產(chǎn)品熱軋帶肋鋼筋、線材、熱卷板、寬厚板已經(jīng)形成了35個(gè)系列、300多個(gè)品種，成為國(guó)內(nèi)最大的優(yōu)特鋼材生產(chǎn)基地。

近幾年，沙鋼共開發(fā)高科技含量、高附加值的板線材新品250多個(gè)，新品銷售收入超過了660億元。其中27.5mm厚規(guī)格X80站場(chǎng)用管線鋼板為世界首創(chuàng)、ERW海底管線用X70熱卷板、厚規(guī)格超高強(qiáng)度海工板E690等產(chǎn)品、煤漿輸送用管線鋼X65M鋼板等產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。沙鋼成為國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)的優(yōu)秀供應(yīng)商，產(chǎn)品還被國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)工程所選用。

沙鋼調(diào)優(yōu)調(diào)高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，延伸拓展了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。2011年，沙鋼出口優(yōu)質(zhì)鋼材產(chǎn)品達(dá)171.45萬(wàn)噸，創(chuàng)匯12.66億美元，同比分別增長(zhǎng)10.63%和32.91%，實(shí)現(xiàn)出口創(chuàng)效達(dá)8582萬(wàn)美元，出口總量在全國(guó)同行業(yè)中排第三，其中高碳優(yōu)質(zhì)線材和中厚板出口量位列國(guó)內(nèi)同行業(yè)第一。

世界上任何事物都是曲折波浪式發(fā)展前進(jìn)的，鋼鐵行業(yè)也不例外。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，優(yōu)勝劣汰，這是不以人們意志而轉(zhuǎn)移的客觀規(guī)律。沙鋼認(rèn)為，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入微利時(shí)代既是嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，也是企業(yè)新的發(fā)展機(jī)遇。在鋼材市場(chǎng)從30年前的短缺到目前變成相對(duì)過剩，經(jīng)濟(jì)發(fā)展從超常規(guī)發(fā)展到適度放緩，鋼鐵行業(yè)從較高效益到進(jìn)入微利時(shí)代的新形勢(shì)下，要轉(zhuǎn)型經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，必須要解放思想，突破模式，拓展領(lǐng)域，圍繞鋼鐵主業(yè)，進(jìn)一步做優(yōu)、做強(qiáng)企業(yè)，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模集約化、經(jīng)營(yíng)門類多元化，品種結(jié)構(gòu)高新化、經(jīng)濟(jì)效益最大化，這是認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的實(shí)際行動(dòng)，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。

基于這樣的思考，沙鋼集團(tuán)董事局制定2011年至2015年發(fā)展規(guī)劃的指導(dǎo)思想是，要將企業(yè)發(fā)展的思路從量的增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變到質(zhì)的提高上來，要從生產(chǎn)鋼鐵初級(jí)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變到科技含量和附加值更高的深度加工上來，要從單一的鋼鐵生產(chǎn)型轉(zhuǎn)變到鋼鐵貿(mào)易型上來。明確提出，要將鋼鐵主業(yè)做精做強(qiáng)的同時(shí)，要圍繞鋼鐵主業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)配套企業(yè)，發(fā)展鋼鐵大物流，實(shí)行資本運(yùn)作。

其中，堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，圍繞鋼鐵主業(yè)，充分發(fā)揮沙鋼企業(yè)品牌、規(guī)模實(shí)力、區(qū)位條件等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，大力發(fā)展鋼鐵物流是沙鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，延伸關(guān)聯(lián)度大的上下產(chǎn)業(yè)鏈，加快實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)的重大戰(zhàn)略舉措。

遵循國(guó)家《物流業(yè)調(diào)整與振興規(guī)劃》政策導(dǎo)向，響應(yīng)江蘇省委省政府號(hào)召，2011年，規(guī)劃總投資300億元的玖隆鋼鐵物流項(xiàng)目由沙鋼牽頭發(fā)起，聯(lián)合國(guó)內(nèi)外鋼鐵制造、加工企業(yè)、知名流通貿(mào)易企業(yè)及主要信息網(wǎng)站共同投資組建。該物流園以江蘇省揚(yáng)子江冶金工業(yè)園為載體，以長(zhǎng)三角制造、消費(fèi)、經(jīng)貿(mào)、投資、交通運(yùn)輸和產(chǎn)業(yè)政策的高度聚集為依托，立足華東、面向全國(guó)、融合國(guó)際，力爭(zhēng)打造一個(gè)集現(xiàn)貨和期貨交易、剪切配送、深度加工、物流配送、進(jìn)出口保稅、電子商務(wù)及金融擔(dān)保質(zhì)押為一體，國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、現(xiàn)代化程度最高、物流成本最低、功能配套最全、國(guó)際一流、世界知名的鋼鐵物流服務(wù)平臺(tái)。

玖隆物流園規(guī)劃稿已通過江蘇省發(fā)改委評(píng)審，并列入省服務(wù)業(yè)“十二五”重點(diǎn)項(xiàng)目。截至2011年底，已累計(jì)投資約40億元，今年計(jì)劃投資50億-60億元。玖隆物流園2011年已經(jīng)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入300.56億元，入駐商戶400余家。2012年運(yùn)營(yíng)目標(biāo)經(jīng)濟(jì)總量將超500億元，新增入駐商戶120家，將成為沙鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)極。

站在新的歷史起點(diǎn)，沙鋼集團(tuán)將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，堅(jiān)持科技領(lǐng)航，持續(xù)創(chuàng)新，進(jìn)一步解放思想，銳意進(jìn)取，在應(yīng)對(duì)微利時(shí)代考驗(yàn)中加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在轉(zhuǎn)型升級(jí)中壯大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，為實(shí)現(xiàn)“建設(shè)精品基地，打造百年沙鋼”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為中國(guó)鋼鐵工業(yè)和經(jīng)濟(jì)社會(huì)和諧發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)！