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    嵌入式紡紗在吸濕快干功能牛仔面料上的應(yīng)用

    2012-01-15 06:49:52謝松才李廣軍亓煥軍
    山東紡織科技 2012年6期
    關(guān)鍵詞:快干牛仔面料成紗

    謝松才,李廣軍 ,亓煥軍 ,劉 濤 , 陳 軍

    (1.山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司,山東 泰安 271000 ;2. 武漢紡織大學(xué),湖北 武漢 430073)

    傳統(tǒng)牛仔面料的染色以靛藍(lán)為主,這種氧化還原染料的著色特性,決定了牛仔面料主要以天然棉纖維或其它纖維素纖維為原料,而眾多新型的、功能性的化學(xué)纖維,受染色性能制約,很少被應(yīng)用。天然棉纖維吸濕透氣性好、親膚性佳,長(zhǎng)期以來(lái)受到人們喜愛(ài),可是其光澤、抗縐性、放濕性并不理想,吸濕而不快干,特別在夏季人們出汗較多時(shí),其舒適性就大打折扣[1]。

    另外,為了改善純棉織物抗縐性和光澤暗淡問(wèn)題,在牛仔面料生產(chǎn)過(guò)程中,人們又研究出樹(shù)脂整理和絲光整理等后整理技術(shù),這些后整理工藝在克服純棉牛仔面料一些缺陷的同時(shí),也帶來(lái)了吸濕性、透氣性下降和更多環(huán)境污染問(wèn)題。

    為了能讓喜愛(ài)牛仔的人們?cè)谘谉岬南募敬┲孢m、光澤更亮麗、易洗快干好打理,我們?cè)谂W忻媪仙a(chǎn)工藝中,引入了最新的嵌入式紡紗技術(shù),通過(guò)原料與成紗結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,使面料性能改善達(dá)到了較好的效果。

    1 嵌入紡紗技術(shù)原理

    嵌入式紡紗技術(shù)是為了能夠解決毛紡領(lǐng)域的類似羊絨等高級(jí)原料不能紡細(xì)號(hào)紗的問(wèn)題,其原理如圖1所示,將賽絡(luò)菲爾紡與賽絡(luò)紡兩種紡紗新工藝巧妙結(jié)合,形成一種新的紗線結(jié)構(gòu)方法。

    圖1 嵌入紡紗技術(shù)原理圖

    原理圖是細(xì)紗牽伸機(jī)構(gòu)前羅拉鉗口處幾種組合原料的位置和加捻示意,其中a、a’是短纖維粗紗牽伸后的須條,b、b’是直接喂入前羅拉鉗口的兩根水溶性長(zhǎng)絲,它們先分別兩兩經(jīng)賽絡(luò)菲爾紡復(fù)合后,再進(jìn)行賽絡(luò)紡復(fù)合加捻,這種成紗結(jié)構(gòu),兩根長(zhǎng)絲可以將短纖維牢牢地束縛在紗體中,避免形成皮芯結(jié)構(gòu),成紗強(qiáng)力主要由兩根長(zhǎng)絲提供,以滿足后道加工需要,織成織物后再將長(zhǎng)絲溶掉,使織物更輕薄、更柔軟[2]。利用這一技術(shù),可以紡更細(xì)的紗線。

    2 吸濕快干功能性牛仔面料的設(shè)計(jì)理念

    嵌入式紡紗技術(shù)利用了兩根水溶性長(zhǎng)絲,可細(xì)化一些難紡纖維的紗號(hào),提高可紡性和可織造性,但生產(chǎn)成本也提高很多,制約了其在棉紡系統(tǒng)中的應(yīng)用。受此紡紗技術(shù)原理的啟發(fā),我們將兩根水溶性長(zhǎng)絲換成異形截面快速導(dǎo)濕滌綸長(zhǎng)絲,短纖采用純棉,將純棉纖維吸濕性好但放濕慢的特點(diǎn)與快速導(dǎo)濕滌綸長(zhǎng)絲結(jié)合,可賦予織物吸濕快干功能。嵌入紡紗從原理上分析,長(zhǎng)絲與短纖是包覆結(jié)構(gòu),但兩種纖維比例會(huì)影響包覆效果,產(chǎn)生長(zhǎng)絲露芯現(xiàn)象,考慮到牛仔面料采用靛藍(lán)染色,化纖長(zhǎng)絲不能著色的特點(diǎn),為避免在牛仔布面上呈現(xiàn)白點(diǎn),在長(zhǎng)絲的選用上,我們選用了原液著色的異形截面滌綸長(zhǎng)絲。

    3 嵌入式紡紗技術(shù)在棉紡系統(tǒng)中的應(yīng)用

    3.1 原料和紗線規(guī)格的選擇

    我們采用無(wú)捻黑色吸濕排汗長(zhǎng)絲,其規(guī)格為2.22 tex/24F。常規(guī)的輕薄型牛仔面料的紗號(hào)規(guī)格為24.3 tex,為了對(duì)比各方面的指標(biāo)和布面風(fēng)格,紡紗品種定為QCJ/T70/30 24.3 tex (2.22 tex×2),QCJ/T70/30 24.3 tex (2.22 tex×2)竹節(jié)紗。

    3.2 設(shè)備改造

    嵌入紡紗技術(shù)在棉紡細(xì)紗機(jī)上應(yīng)用,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列改造,一是細(xì)紗紗架要增加一倍的粗紗容量,及必要的導(dǎo)紗桿、雙孔喇叭口。改造形式可以借鑒棉紡賽絡(luò)紡改造的方法。二是要增加長(zhǎng)絲喂入裝置。三是要增加雙槽導(dǎo)絲輪,對(duì)喂入兩根長(zhǎng)絲的位置進(jìn)行定位。設(shè)備改造的原則是在滿足工藝要求的同時(shí),一定要考慮擋車工操作時(shí)的方便程度,特別是換紗、換絲、接頭、質(zhì)量檢查。

    3.3 工藝參數(shù)的優(yōu)化

    嵌入式紡紗技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中有不同于傳統(tǒng)紡紗工藝的幾項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn):首先是四根須條的相對(duì)位置,會(huì)影響包覆效果和成紗毛羽,這個(gè)可以通過(guò)工藝試驗(yàn)得到優(yōu)化確定。在上機(jī)時(shí),一定要做到所有錠子一致,避免錠間的差異。第二是長(zhǎng)絲的喂入張力,要求在紡紗過(guò)程中保持穩(wěn)定,同時(shí)錠間差異要小[3]。我們總共進(jìn)行了72組試驗(yàn),綜合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與分析,最終得出了該品種的最佳工藝參數(shù):紡制QCJ/T70/30 24.3 tex (2.22 tex×2)時(shí)的最優(yōu)工藝參數(shù)如下:長(zhǎng)絲間距為8 mm,粗紗間距為4.5 mm,捻系數(shù)為400,長(zhǎng)絲張力為35 cN。

    3.4 操作方法的改進(jìn)

    試產(chǎn)初期我們采用了捻頭開(kāi)車,運(yùn)轉(zhuǎn)中繞頭接頭后用剪刀剪斷吸入笛管中長(zhǎng)絲的方法,但效果并不理想,且造成接頭處雙絲過(guò)長(zhǎng),后紡需要增加紗尾的處理長(zhǎng)度,造成了不必要的浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)借鑒現(xiàn)有氨綸包芯紗的操作經(jīng)驗(yàn),我們采用了掛頭接頭挑斷長(zhǎng)絲的方法進(jìn)行該品種的接頭。經(jīng)過(guò)試行,該操作方法簡(jiǎn)單可靠,并很快被擋車工掌握和認(rèn)可。

    3.5 質(zhì)量把關(guān)

    嵌入式紡紗在生產(chǎn)過(guò)程中,一根長(zhǎng)絲或一根粗紗斷頭,并不影響紡紗,這要求擋車工在巡回時(shí)一定要注意觀察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的錠子,以免造成質(zhì)量問(wèn)題[4]。

    相同號(hào)數(shù)嵌入式紡紗與幾種棉紡新工藝成紗質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比情況見(jiàn)表1。

    表1 各種紡紗形式成紗質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比情況表

    通過(guò)表1數(shù)據(jù)分析,嵌入式紡紗成紗條干與緊密紡相當(dāng),毛羽指數(shù)要優(yōu)于其它所有紡紗形式,成紗斷裂強(qiáng)度比傳統(tǒng)紡紗高20%以上,斷裂伸長(zhǎng)率比傳統(tǒng)紡紗提高50%。

    4 嵌入式紗線的織造

    嵌入式牛仔面料的生產(chǎn)工藝流程如下:

    筒子紗→整經(jīng)→漿染聯(lián)合→穿筘→織造→坯布驗(yàn)修→單面燒毛→退漿→泡沫整理→ 預(yù)縮→分等→成卷。

    面料的設(shè)計(jì)規(guī)格如下:

    Q[CJ/T70/30 24.3 tex(2.22 tex×2) + QCJ/T70/30 24.3 tex(2.22 tex×2)竹節(jié)]/Q CJ/T70/30 24.3 tex(2.22 tex×2) 417/252。3/1右斜紋。

    通過(guò)對(duì)嵌入式紗線成紗指標(biāo)的分析,其毛羽、強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率等影響織造效率的關(guān)鍵指標(biāo)都優(yōu)于其它所有紡紗形式,因此在織造過(guò)程中要根據(jù)成紗質(zhì)量的特點(diǎn),對(duì)織造工藝進(jìn)行優(yōu)化,以降低生產(chǎn)成本。

    4.1 準(zhǔn)備工序

    漿紗是織造準(zhǔn)備的關(guān)鍵,傳統(tǒng)紡紗在漿紗時(shí)要同時(shí)兼顧漿料滲透增強(qiáng)和毛羽被覆,還要求漿紗后保持紗線一定的伸長(zhǎng)率,因此,在較細(xì)號(hào)數(shù)的牛仔面料生產(chǎn)過(guò)程中,為了保證漿紗質(zhì)量、提高織造效率,一般都要在漿料配方中加入一定量的PVA。鑒于嵌入式牛仔紗線的強(qiáng)力高、毛羽少、伸長(zhǎng)大,漿紗的目的主要是在紗線外層形成一層完整的漿膜,提高其耐磨性。因此,不需要壓漿輥施加太大壓力,也不需要在漿料中添加PVA,更有利于環(huán)保和后道工序退漿。

    4.2 織造工序

    由于成紗質(zhì)量指標(biāo)好,織造過(guò)程比較順利,在相同速度條件下,織造效率能達(dá)到95%以上,且布面質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)面料。

    4.3 面料后整理

    牛仔面料的后整理一般要經(jīng)過(guò)燒毛、退漿、絲光、預(yù)縮、分等、成卷等。由于嵌入式紗線毛羽少,燒毛時(shí)只需單面燒毛即可,嵌入式牛仔面料不需要絲光,就有純棉面料絲光的效果,既節(jié)約了成本,又減少了環(huán)境污染。

    5 牛仔面料的各項(xiàng)測(cè)試指標(biāo)分析

    成品面料主要物理指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。

    為了驗(yàn)證面料的吸濕快干功能,根據(jù)國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局發(fā)布的紡織品有關(guān)吸濕快干性能的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),即GB/T 21655.1008《紡織品吸濕速干性的評(píng)價(jià)第1部分:?jiǎn)雾?xiàng)組合試驗(yàn)法》,分別對(duì)普通純棉牛仔面料和嵌入式吸濕快干牛仔面料進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。

    通過(guò)表3指標(biāo)分析,普通純棉牛仔面料的滴水?dāng)U散時(shí)間和蒸發(fā)速率都達(dá)不到吸濕快干面料的標(biāo)準(zhǔn),而嵌入式牛仔面料各項(xiàng)指標(biāo)均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其中蒸發(fā)速率比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高出一倍,可見(jiàn)其速干性功能突出。

    同時(shí),嵌入式紡紗特殊的長(zhǎng)絲包纏結(jié)構(gòu)使異形截面滌綸長(zhǎng)絲在紗線中若隱若現(xiàn),面料水洗后有絲光般的效果,面料中的棉纖維使面料保持柔軟舒適,并且保留了牛仔的靛藍(lán)洗白的風(fēng)格,長(zhǎng)絲與短纖的復(fù)合提高了面料的懸垂性和抗褶皺性能,使面料有一種飄逸感,是夏季牛仔服裝的理想選擇。

    表2 成品實(shí)測(cè)物理指標(biāo)

    表3 吸濕性 速干性功能測(cè)試對(duì)比表

    6 結(jié)語(yǔ)

    嵌入式紡紗技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的多組分混紡的生產(chǎn)方法,充分發(fā)揮化纖長(zhǎng)絲與天然短纖維的各自優(yōu)勢(shì),形成新的面料風(fēng)格;牛仔面料的生產(chǎn)不需要PVA上漿和絲光,降低了成本,有利于環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了面料的吸濕快干功能,是一種很有前途的紡紗新技術(shù)。

    參考文獻(xiàn):

    [1] 徐衛(wèi)林,夏治剛.高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)原理解析[J].紡織學(xué)報(bào), 2010,(6):29—36.

    [2] 方磊.淺析嵌入式紡紗技術(shù)[J].上海紡織科技,2011,(8):25—26.

    [3] 王雪梅,楊茂.滌綸長(zhǎng)絲織物吸濕排汗整理工藝的研究[J].染整技術(shù),2010,(10):1—5.

    [4] 李亞娟,丁雪梅,辛潔,等.吸濕快干型服裝穿著熱濕舒適性主客觀評(píng)價(jià)一致性研究[J].山東紡織科技,2006,47(6):48—51.

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