服裝MTM快速反應(yīng)中版樣處理流程

趙吉軍

(東華大學(xué)， 上海 200051)

對(duì)于服裝產(chǎn)業(yè)來說，服裝生產(chǎn)形態(tài)已由大規(guī)模成衣化生產(chǎn)，逐步向多品種、小批量、個(gè)性化的批量定制及單量單裁，批量生產(chǎn)MTM(Made To Measure)的生產(chǎn)形態(tài)轉(zhuǎn)變。所謂MTM生產(chǎn)形態(tài)是將定制服裝的生產(chǎn)通過產(chǎn)品重組轉(zhuǎn)化為或部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)，即用工業(yè)化的成衣加工標(biāo)準(zhǔn)和手段生產(chǎn)定制的、個(gè)性化的、符合個(gè)體體型特征的服裝。這樣，對(duì)客戶而言，得到的服裝是定制的、個(gè)性化的、符合客戶個(gè)體體型的，同時(shí)服裝加工工藝也是符合工業(yè)化水平的;對(duì)生產(chǎn)企業(yè)而言，服裝是以工業(yè)化水平的加工工藝批量生產(chǎn)出來的。

MTM生產(chǎn)形態(tài)解決了服裝個(gè)性化，合體化要求，同時(shí)質(zhì)量又符合成衣加工水平之間的矛盾。其中版樣的處理是重中之重。

1 MTM快速生產(chǎn)流程圖

整個(gè)定制服裝快速生產(chǎn)的流程如圖1所示。首先客戶選擇定制服裝的款式創(chuàng)建訂單;然后由訂單批處理程序，自動(dòng)完成適合個(gè)體的樣板的生成;生成的樣板再經(jīng)自動(dòng)優(yōu)化排料產(chǎn)生優(yōu)化的排料圖；再由自動(dòng)裁床裁割成生產(chǎn)用衣片；最后進(jìn)入吊掛流水進(jìn)行縫制加工[1]。

圖1 MTM快速生產(chǎn)的流程

2 MTM版樣處理

2.1 訂單創(chuàng)建

從顧客的角度進(jìn)行MTM訂單創(chuàng)建的流程如圖2所示。

圖2 MTM訂單創(chuàng)建的流程

2.1.1錄取顧客資料信息 采集顧客尺寸數(shù)據(jù)

首先確定顧客是否為新顧客，如果是新顧客，將顧客信息錄入企業(yè)的客戶資料數(shù)據(jù)庫，并為顧客進(jìn)行人體測(cè)量，通過三維人體掃描儀采集顧客體型數(shù)據(jù);若顧客有既往訂購(gòu)記錄，則根據(jù)實(shí)際情況，確定是否進(jìn)行顧客信息的修改，以及體型數(shù)據(jù)的采集更新。

2.1.2選擇訂購(gòu)款式 創(chuàng)建MTM訂單

選擇訂購(gòu)的服裝款式、面料等，填寫詳細(xì)的訂單信息，完成一個(gè)MTM訂單的創(chuàng)建。

2.2 訂單的批處理流程

訂單的批處理流程如圖1所示。

(1)首先讀取三維掃描獲得的個(gè)體體型數(shù)據(jù)文件獲得個(gè)體體型數(shù)據(jù)。

人體測(cè)量是制作服裝的基礎(chǔ)，人體測(cè)量對(duì)于MTM系統(tǒng)尤為重要。為了實(shí)現(xiàn)大量、準(zhǔn)確的人體數(shù)據(jù)快速采集，必須使用三維人體測(cè)量。本課題所使用的三維人體計(jì)測(cè)系統(tǒng)是[TC]2系統(tǒng)。

一臺(tái)以服務(wù)服裝工業(yè)為開發(fā)目的的掃描系統(tǒng)，是為了迎合服裝業(yè)大規(guī)模定制化的潮流而專門開發(fā)研制的。圖3是系統(tǒng)的BMS(Body Measurement System)硬件構(gòu)成[2]。

圖3 BMS系統(tǒng)的構(gòu)成

[TC]2選用白光分層輪廓計(jì)測(cè)方法，來取得全身人體的三維描繪。與密珊云紋相似，它利用白色光源在物體表面投射正弦曲線。當(dāng)物體不規(guī)則的形狀令投射的密珊影子變形，產(chǎn)生的圖樣將可表示其物體表面的輪廓，并用6部攝影機(jī)檢測(cè)，然后個(gè)別影像將合而成為一完整形象，并且同時(shí)可以得出數(shù)據(jù)。

(2)按照體型識(shí)別規(guī)則進(jìn)行個(gè)體號(hào)型規(guī)格的歸類，如圖4所示。即找到最適合個(gè)體的MTM號(hào)型規(guī)格;MTM號(hào)型規(guī)格庫是指適合定制服裝生產(chǎn)使用的號(hào)型規(guī)格庫。MTM號(hào)型規(guī)格庫是進(jìn)行個(gè)體號(hào)型歸類的依據(jù)，也是將標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行自動(dòng)放縮的前提，各部位的放縮檔差來自于號(hào)型規(guī)格;同時(shí)又是建立一個(gè)款式標(biāo)準(zhǔn)樣板的依據(jù)，一個(gè)款式的標(biāo)準(zhǔn)樣板的設(shè)計(jì)必須以MTM號(hào)型規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)體尺寸數(shù)據(jù)為依據(jù)[3]。

圖4 服裝號(hào)型規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)制定過程中的技術(shù)途徑

(3)系統(tǒng)根據(jù)定制的款式，從樣板庫中調(diào)出對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣板，然后根據(jù)MTM號(hào)型規(guī)格以及標(biāo)準(zhǔn)樣板的放縮規(guī)則進(jìn)行樣板的放大與縮小，放縮樣板至個(gè)體所在的MTM號(hào)型規(guī)格。如圖5所示，現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)點(diǎn)放碼系統(tǒng)的流程一般如下:首先建立尺碼表，確定需要放縮的檔數(shù)，如，S，M，L，XL等;然后通過CAD軟件中提供的工具進(jìn)行各放碼關(guān)鍵點(diǎn)的移動(dòng)量設(shè)置，在設(shè)定移動(dòng)量時(shí)，由放碼者根據(jù)款式以及各尺碼間的部位檔差，經(jīng)計(jì)算后，直接以數(shù)值的形式輸入系統(tǒng)中，即每點(diǎn)的移動(dòng)量以固定的數(shù)值來表示;設(shè)定好所有的關(guān)鍵點(diǎn)移動(dòng)量后，即可根據(jù)移動(dòng)量計(jì)算獲得各個(gè)尺碼的樣板[4]。

圖5 點(diǎn)放碼流程

(4)樣板放縮規(guī)則庫的建立

為樣板設(shè)定放縮規(guī)則的程序:建立檔差變量表→設(shè)定關(guān)鍵點(diǎn)編號(hào)→設(shè)定編號(hào)點(diǎn)的移動(dòng)量計(jì)算規(guī)則。

因?yàn)槊總€(gè)款式樣板的放縮規(guī)則都必須按上述程序進(jìn)行設(shè)定，可以發(fā)現(xiàn)同類款式服裝的放縮規(guī)則設(shè)定時(shí)大部分內(nèi)容是可以相同的。因此，可以建立一個(gè)樣板放縮規(guī)則庫，來存儲(chǔ)規(guī)則信息，這樣就減少了工作量，同時(shí)也降低了出錯(cuò)的可能性。

(5)特殊體型的處理[5]

體型對(duì)樣板的結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生影響，特殊體型穿著正常體的樣板后會(huì)產(chǎn)生不同程度的弊病。

特殊體型與正常體型的差異可以通過體型參數(shù)去描述，這些參數(shù)要能夠準(zhǔn)確地反映體型信息。有了這些體型的描述參數(shù)，可以為每種體型建立一個(gè)邏輯表達(dá)式，該邏輯表達(dá)式的值若為真，則判斷個(gè)體屬于該體型，若為假，則不屬于這種體型。該邏輯表達(dá)式就為該體型的判別規(guī)則。

要建立體型判別規(guī)則，首先須進(jìn)行體型分析找出該體型的特征參數(shù)，然后確定特征參數(shù)的范圍或與其他參數(shù)間的關(guān)系，最后建立該體型的判別表達(dá)式，如圖6所示。

圖6 體型判別規(guī)則的建立流程

為了實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行樣板的修改，需要將樣板修改的方法用規(guī)則的形式來表示。控制樣板的型是樣板上的關(guān)鍵點(diǎn)，可以通過移動(dòng)關(guān)鍵點(diǎn)的位置實(shí)現(xiàn)樣板的修改，因此完成一個(gè)樣板修改也同樣需要確定一個(gè)信息:

①需要移動(dòng)的樣板上的關(guān)鍵點(diǎn)。

②各關(guān)鍵點(diǎn)的移動(dòng)量。

需要移動(dòng)的關(guān)鍵點(diǎn)通過關(guān)鍵點(diǎn)編號(hào)來識(shí)別，同樣板放縮中的關(guān)鍵點(diǎn)編號(hào)，即放縮關(guān)鍵點(diǎn)與修改關(guān)鍵點(diǎn)使用同一編號(hào)[6]。因此確定修改規(guī)則的關(guān)鍵就是確定修改關(guān)鍵點(diǎn)的移動(dòng)量。為了研究關(guān)鍵點(diǎn)的移動(dòng)量，首先考察一下樣板修改時(shí)常用的修改方式，發(fā)現(xiàn)在進(jìn)行樣板的修改時(shí)經(jīng)常使用的修改方式有兩類:一類為部位尺寸的改大或改小，如衣長(zhǎng)修改，胸圍修改，腰圍修改，平肩修改，溜肩修改等。另一類為樣板上剪切、拉展、折疊等操作，如挺胸體修改，駝背體修改等。

執(zhí)行樣板的修改規(guī)則，在最適合個(gè)體的規(guī)格樣板(即放縮后的樣板)的基礎(chǔ)上，按照樣板的修改規(guī)則，進(jìn)行樣板的適合個(gè)體體型修改，直到達(dá)到生產(chǎn)要求。

3 結(jié)論

本文介紹了服裝MTM快速反應(yīng)中樣版的處理流程：建立適合MTM型號(hào)型規(guī)格庫；通過樣板自動(dòng)放縮的方法來得到初步適合個(gè)體的樣板；配合特殊體型的判斷,采用設(shè)定特殊體型的修改規(guī)則,來進(jìn)行特殊體型的修改,定義了兩種修改方式,來最終生成適合個(gè)體體型的樣板。

參考文獻(xiàn)：

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[3] 王愛華.基于服裝MTM的我國(guó)三地區(qū)成年男子體型研究及男上裝規(guī)格數(shù)據(jù)庫的建立[D].上海：東華大學(xué)，2003.

[4] GB1335—97，服裝號(hào)型[S].

[5] 張文斌.服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與疵病補(bǔ)正技術(shù)[M].北京：中國(guó)紡織出版社，1995.

[6] 薛煜東，李曉久.網(wǎng)絡(luò)服裝定制MTM系統(tǒng)的應(yīng)用[J].山東紡織科技，2005，46(6)：38—41.