賈永艷,田效志,李 民,黃海英,祝俠麗,李九席,賈 永,陳 波
(河南中醫(yī)學院,河南鄭州 450008)
復方丹芎滴丸成型工藝研究*
賈永艷,田效志,李 民,黃海英,祝俠麗,李九席,賈 永,陳 波
(河南中醫(yī)學院,河南鄭州 450008)
目的:研究復方丹芎滴丸制備過程的試驗。方法:以丸重變異系數(shù)、溶散時限、外觀質(zhì)量為考察指標,藥物與基質(zhì)質(zhì)量比、滴制速度、滴距、藥液溫度為考察因素,采用L9(34)正交試驗,對復方丹芎滴丸的制備工藝進行優(yōu)選。結果:滴丸最佳成型工藝為藥物 -PEG 4000(1∶2),滴制溫度為85℃,滴制距離5 cm,滴制速度20 d/min。結論:工藝簡明可行,滴丸成型性好,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
復方丹芎;滴丸劑;正交試驗法;制備工藝
復方丹芎滴丸由丹參、葛根、川芎等5味中藥組成,方中藥物采用超臨界萃取、大孔樹脂純化等新技術進行提取、純化,制成滴丸,具有活血通脈的功效,主要用于動脈粥樣硬化、腦血栓、腦缺血、冠心病、心絞痛等缺血性心腦血管疾病的治療。滴丸劑具有吸收快,起效迅速,生物利用度高,服用方便,制備工藝簡單,質(zhì)量易于控制等特點。滴丸的質(zhì)量與基質(zhì)、冷凝劑的選擇、藥物與基質(zhì)配比、滴制溫度、滴距等因素有關,本研究對復方丹芎滴丸的成型工藝進行了研究,確定了最佳工藝參數(shù)。
丹參、川芎、葛根提取純物,均為自制。PEG4000,上海合成洗滌劑二廠產(chǎn)品,批號080711;二甲基硅油,常州市武進常新有機硅材料廠產(chǎn)品,批號090508。恒溫水浴鍋,北京市長風儀器儀表公司產(chǎn)品;賽多利斯BP-210S電子分析天平,北京賽多利斯天平有限公司產(chǎn)品;BJZN溶散時限儀,天津市富蘭斯電子科貿(mào)有限公司產(chǎn)品;CS501-3C超級恒溫器,重慶四達實驗儀器有限公司產(chǎn)品。
將丹參、川芎藥材分別粉碎成粗粉,分別CO2超臨界流體萃取,萃取物備用;丹參藥渣加300 g/L乙醇回流提取,藥液濃縮,藥液上D101型大孔樹脂,用水洗脫,棄去,用500 g/L乙醇洗脫,收集洗脫液,減壓回收乙醇并濃縮,減壓干燥,粉碎,備用;川芎藥渣及葛根加850 g/L乙醇回流提取,藥液濃縮,藥液上D101型大孔樹脂,用水洗脫,棄去,用500 g/L乙醇洗脫,收集洗脫液,減壓回收乙醇并濃縮,減壓干燥,粉碎,備用;蘇合香、冰片粉碎備用。將上述藥物混合均勻,得棕色粉末,備用。
參 照 文 獻 方 法[1]。 分 別 以 PEG4000、PEG 6000、PEG4000和PEG6000的混合物為基質(zhì),進行試驗,以滴丸的滴制狀況、滴丸硬度、表面性狀為考察指標,優(yōu)選滴丸基質(zhì)。經(jīng)實驗確定PEG4000為滴丸基質(zhì)。結果見表1。
表1 基質(zhì)優(yōu)選結果表
參照文獻方法[2]。將藥物與PEG4000按適宜比例混合,加熱熔融,觀察以液狀石蠟、二甲基硅油為冷凝劑的成型狀況。當以液體石蠟做冷凝劑時,滴丸下降速度快,易黏連,丸型較差;以二甲基硅油做冷凝劑時,滴丸下降速度適中,成型較好,滿足滴制條件。故選擇二甲基硅油為冷凝劑。
將藥物與PEG4000按適宜比例混合,加熱熔融,滴入不同溫度(5℃、10℃、15℃)的冷凝劑中,觀察冷卻溫度對滴丸成型情況的影響。結果表明,當冷凝劑溫度在10℃、15℃時,滴丸圓整度好,表面光滑。因此選擇10~15℃作為冷凝劑溫度范圍。
將藥物與PEG4000按適宜比例混合,加熱熔融,將不同溫度的藥液滴入冷凝劑中,當料溫過低,滴制過程中易出現(xiàn)拖尾,圓整度差;料溫過高,揮發(fā)性藥物可能會產(chǎn)生揮發(fā)現(xiàn)象。經(jīng)試驗確定料溫范圍為80~90℃。
參照文獻方法[3-8]。以滴丸溶散時限、丸重差異和外觀質(zhì)量為指標篩選藥物細粉與基質(zhì)配比、滴距、滴速、滴制溫度等因素對滴丸成型的影響,因素水平設計見表2。滴丸外觀質(zhì)量由圓整度、拖尾、粘連組成,圓整度由不圓到圓分為1~5分,拖尾由差到好得分為1~5分,由粘連到不粘連分為1~5分,將各項得分相加作為外觀質(zhì)量得分,結果見表3。滴丸丸重變異系數(shù)、溶散時限評分原則見表4。將外觀、溶散時限、丸重變異系數(shù)評分相加作為總評分指標,對正交試驗進行考察,結果見表5。對總評分的正交試驗統(tǒng)計結果進行方差分析,結果見表6。
表2 正交因素水平表
表3 滴丸外觀評分表
表4 滴丸丸重變異系數(shù)、溶散時限評分表
表5 正交試驗結果
表6 方差分析表
方差分析表明,因素B、因素C對試驗結果有顯著影響,將其定為B1C1;因素A、因素D對實驗結果無顯著性影響,考慮到增加載藥量、便于工藝操作,將其定為A1D2;綜合上述結果最佳條件為A1B1C1D2,即藥物與基質(zhì)的配比為 1∶2,滴速20 d/min,滴距為5 cm,藥液溫度為85℃。
按照2.6項下優(yōu)選出的成型工藝,制備3批滴丸,考察滴丸的溶散時限、丸重差異、外觀質(zhì)量,結果溶散時限均在8 min以內(nèi),丸重偏差均低于5%,外觀圓整、色澤均一、表面光滑、硬度適中。符合現(xiàn)行藥典規(guī)定,說明優(yōu)化的工藝條件穩(wěn)定、可行。
滴丸的基質(zhì)可分為脂溶性和水溶性兩大類,為提高藥物的溶出度,提高生物利用度,好地滿足藥效成分性質(zhì)和臨床治療的要求,選擇PEG作為基質(zhì)。滴丸的成型性和質(zhì)量受多種因素影響,本實驗采用L9(34)正交試驗,以丸重變異系數(shù)、溶散時限、外觀質(zhì)量作為綜合評定指標,進行工藝優(yōu)選,使得結果更可靠、工藝更加合理。
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R284
B
10.3969/j.issn.1001 -6910.2012.09.033
1001-6910(2012)09-0067-03
賈永艷(1965-),女(漢族),河北淶水人,副教授,碩士研究生導師,從事藥物制劑新技術與新劑型研究。
鄭州市科技攻關項目(編號083SGYS33264-4)
2012-01-14;
2012-05-14
(編輯 陶 珠)