淺談大厚度抗離席水泥穩(wěn)定碎石施工及經(jīng)濟(jì)性分析

韓江偉

中交一公局集團(tuán)有限公司 北京 100200

1 工程概況

本工程水穩(wěn)基層主要分為16cm+18cm+18cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層，中交四局三公司廊坊外環(huán)項目經(jīng)過和公司上層領(lǐng)導(dǎo)、廊坊市建設(shè)局領(lǐng)導(dǎo)溝通，使用大型攤鋪設(shè)備配備大型壓路機(jī)將底基層和基層16cm+18cm厚水泥穩(wěn)定碎石一次性攤鋪，并取得成功。

2 水泥穩(wěn)定碎石施工總結(jié)及問題分析

2.1 施工放樣

（1）在路基上放線，定中邊樁位置，直線段10m設(shè)一樁，曲線段5m設(shè)一樁。

（2）在指示樁上標(biāo)明級水穩(wěn)基層的設(shè)計標(biāo)高線及虛鋪標(biāo)高線。

（3）對安裝好的模板進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測。

2.2 立模

模板安裝時應(yīng)在基層面根據(jù)測設(shè)好的邊樁拉線進(jìn)行模板安裝，采取加固措施使模板安裝順直、牢固，測量隊及時對模板頂面高程進(jìn)行復(fù)測。

2.3 混合料拌和

（1）采用連續(xù)式穩(wěn)定土拌和機(jī)集中場拌，裝載機(jī)上料，計算機(jī)自動控制配合比。拌和過程中自動控制水泥、水及各種礦料的用量。

（2）拌和前應(yīng)對場站內(nèi)原材進(jìn)行含水量檢測。

（3）正式拌和時水穩(wěn)配比應(yīng)符合設(shè)計要求，否則不能拌和，需繼續(xù)調(diào)整。

（4）拌和的成品混合料需級配均勻，含水量指標(biāo)合格方可出廠。

2.4 攤鋪

（1）攤鋪前應(yīng)將路床頂面污染物清理干凈并灑水保證攤鋪面濕潤后進(jìn)行鋪設(shè)。

（2）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，據(jù)經(jīng)驗(yàn)初設(shè)虛鋪系數(shù)1．4，隨著試驗(yàn)段的鋪筑，根據(jù)實(shí)測松鋪系數(shù)逐漸調(diào)整。經(jīng)試驗(yàn)段驗(yàn)證，34cm厚水穩(wěn)底基層的松鋪系數(shù)為1．464，詳細(xì)測算的松鋪系數(shù)計算表附后。

（3）采用兩臺SP1850-2型攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)的方式，外側(cè)攤鋪機(jī)先行攤鋪、內(nèi)側(cè)攤鋪機(jī)隨后攤鋪。路肩兩側(cè)每十米打鋼釬，根據(jù)實(shí)測高程掛鋼絲繩牽引傳感器。

（4）攤鋪速度：試驗(yàn)段攤鋪速度為2m∕min，經(jīng)試驗(yàn)段施工驗(yàn)證，以該速度攤鋪能最大效率滿足能滿足設(shè)計指標(biāo)要求。

（5）攤鋪過程中必須保證水穩(wěn)供應(yīng)量充足，有專人指揮運(yùn)輸車以免碰撞攤鋪機(jī)。

2.5 施工中發(fā)現(xiàn)的問題與解決方法

（1）離析問題。

①橫向離析產(chǎn)生原因及解決辦法

a．由于機(jī)械螺旋布料機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的拋揚(yáng)，導(dǎo)致骨料和細(xì)料分離，一般情況下骨料出現(xiàn)在攤鋪機(jī)兩側(cè)。

b．偶然出現(xiàn)斷料情況，攤鋪機(jī)內(nèi)材料存量不足導(dǎo)致離析現(xiàn)象。

解決辦法：人工及時控制調(diào)整螺旋機(jī)的轉(zhuǎn)速，讓骨料均勻分布，出現(xiàn)斷料情況時及時停止攤鋪，如果中斷時間較長應(yīng)做好施工縫，不能繼續(xù)攤鋪。從源頭控制，把好材料關(guān)，保證出廠水穩(wěn)混合料級配均勻，含水量適合。

②豎向離析機(jī)械方面產(chǎn)生原因及改進(jìn)措施。豎向離析是由于螺旋料槽上部大粒料沿開口處向下滾落，操作手應(yīng)根據(jù)攤鋪厚度隨時調(diào)整擋板

（2）有效壓實(shí)。由于結(jié)構(gòu)層的松鋪厚度接近50cm，如何做到有效壓實(shí)就成了保證施工成功的重中之重。按照試驗(yàn)段確定的碾壓工藝，嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)、壓路機(jī)振幅及速度，并及時進(jìn)行壓實(shí)度檢測，既不欠壓，也不超壓。

壓實(shí)度檢測結(jié)果顯示大厚度底基層攤鋪底部壓實(shí)度檢測數(shù)值較上部壓實(shí)度檢測值偏小，但壓實(shí)度檢測值均符合規(guī)范設(shè)計要求。

（3）平整度控制。在施工過程中影響平整度的因素有：攤鋪壓實(shí)不均勻，水穩(wěn)混合料推移現(xiàn)象，路床頂面的平整度不符合要求導(dǎo)致水穩(wěn)面不平整，攤鋪中施工接縫不平順。

控制手段：首先，原材料的拌和必須級配均勻，含水量滿足要求，施工中保證水穩(wěn)攤鋪機(jī)械的穩(wěn)定，做到緩慢、連續(xù)、均勻、不間斷。

3 大厚度水泥穩(wěn)定碎石施工經(jīng)濟(jì)性分析

3.1 經(jīng)濟(jì)效益分析

①施工成本：實(shí)行此方案對于攤鋪碾壓設(shè)備提交了比較低的要求需把使用早期攤鋪所用的2臺RP951攤鋪機(jī)、2臺振蕩壓路機(jī)、1臺雙鋼輪壓路機(jī)、1臺膠輪壓路機(jī)、1臺道家水車換成1臺SP160-2攤鋪機(jī)、36t重型壓路機(jī)、1臺雙鋼輪振蕩壓路機(jī)、1臺膠輪壓路機(jī)、1臺道家水車。RP951攤鋪機(jī)月租賃費(fèi)120000元，SP160-2攤鋪機(jī)月租賃費(fèi)180000元，振蕩壓路機(jī)月租賃費(fèi)20000元，膠輪壓路機(jī)月租賃費(fèi)20000元，水車月租賃費(fèi)10000元。盡管提升了攤鋪設(shè)備的性能減小了月租賃費(fèi)，不過性能不錯的攤鋪設(shè)備可節(jié)省施工時間，這樣不僅可節(jié)省機(jī)械租賃費(fèi)，所以也可節(jié)省前后場的燃油費(fèi)用，經(jīng)過測量此方案可節(jié)省施工成本43．7萬元。

②縮短工期。使用兩層分隔攤鋪，兩層攤鋪間要有7d的養(yǎng)生期，于施工條件不錯，團(tuán)體邀請恰當(dāng)?shù)臈l件之下要完工此項施工任務(wù)約需80天，因而使用一層攤鋪不但增加了養(yǎng)生期，所以施工組織邀請亦變得直觀了，完工此項施工任務(wù)約需50天，所以大約提早工期30天，防止了工期延遲，大大降低了項目成本。延后工程造成的總費(fèi)用（按照1個月測量）：a．施工隊窩工補(bǔ)償費(fèi)用：10萬元；b．機(jī)械租賃：攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、水車費(fèi)用40萬元；c．項目成本：人員工資與管理費(fèi)用30萬元。三項費(fèi)用總共：80萬元。

綜上所述，以上兩個方面總共節(jié)省費(fèi)用123．7萬元。

3.2 社會效益

我項目是廊坊市第一次使用大厚度水泥平穩(wěn)碎石底基層一次攤鋪的工藝。不論是工程質(zhì)量、外觀、進(jìn)度皆獲得了非常糟糕的控制，現(xiàn)場各項實(shí)測指標(biāo)皆符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。于質(zhì)量和進(jìn)度兼得的情況之下受了業(yè)主與監(jiān)理的相同接納和稱贊，使企業(yè)的信譽(yù)度未能減弱與提升，取得了不錯的社會效益。該工藝的順利實(shí)施，對于之后相似工程起到了非常糟糕的指導(dǎo)與借鑒作用。