陳陸望,劉金龍,桂和榮
(1.合肥工業(yè)大學資源與環(huán)境工程學院, 安徽 合肥 230009; 2.合肥學院建筑工程系, 安徽 合肥 230022; 3.宿州學院地球科學與工程學院, 安徽 宿州 234000)
多年來對承壓水體上開采引起的煤層底板突水問題的研究,國內(nèi)外學者進行了一些有益的探索和嘗試[1-10]。高承壓水體上開采工作面突水,其實質(zhì)是高承壓水突破底板隔水層的阻隔沿底板隔水層裂隙以突發(fā)、緩發(fā)或滯發(fā)的形式向上涌入工作面或采空區(qū)的過程。目前高承壓水上體上開采煤層底板突水理論,雖然均在不同程度上為防治煤礦底板水害起到了積極的指導作用,但大部分研究成果只是基于簡單物理數(shù)學模型或數(shù)值模型,很少從采動過程乃至具體地質(zhì)與水文地質(zhì)條件入手分析煤層底板變形破壞演化趨勢及其與突水的關(guān)系,以致高承壓水體上開采突水的預測預報勢必存在一定程度的盲目性??紤]高承壓水體上煤層開采過程,從時空以及應力場與滲流場共同作用的角度研究底板巖體變形破壞與潛在突水區(qū)的演化規(guī)律,將會給底板突水的研究帶來更符合實際的解答。
本課題以淮北礦業(yè)(集團)有限責任公司蘆嶺煤礦高承壓的石炭系太原組灰?guī)r含水層(水壓一般為4MPa~7MPa)上開采10煤層為研究示范。采用大型有限元數(shù)值分析軟件Plaxis建立能模擬高承壓水壓力的10煤動態(tài)開采的數(shù)值模型,并考慮冒落矸石密度、變形參數(shù)與強度參數(shù)隨時間的變化,分析底板采動破壞帶與潛在突水區(qū)域的時空分布及其演化規(guī)律,為高承壓含水層上煤層開采的防治水工作提供理論支持。
蘆嶺煤礦10煤層是其主要可采煤層之一,占全礦井儲量的14.9%。10煤層底板標高-300~-800m,傾角0°~30°,10煤底板至石炭系太原組一灰頂厚約為40~80m,其上部為細砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖互層,中下部以黑色泥巖為主。太原組灰?guī)r含水層水壓一般為4MPa~7MPa。10煤開采除了與地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯、地壓、頂板外,10煤底板高承壓的灰?guī)r水是威脅10煤安全開采的重要因素。
工作面頂?shù)装鍘r體的變形與破壞僅發(fā)生在橫斷面內(nèi),即視為平面應變問題,巖體采用理想彈塑性模型,屈服準則為Mohr-Coulomb準則;每一巖層內(nèi)部構(gòu)造均勻且為各向同性體;采煤過程中10煤工作面的回采速度取值為4 m/d;參考相關(guān)文獻資料[9-11],假定采空區(qū)長度大于20 m時頂板巖體將產(chǎn)生冒落;10煤底板隔水層底面處受到的超靜水壓力,用等效均布荷載模擬;10煤層厚度均值為1.92m,計算中取2.0 m。
蘆嶺煤礦10煤傾角為5°、隔水層厚度為40m時的有限元計算簡圖。圖中煤層頂?shù)装甯鲙r層的分布是基于水文地質(zhì)綜合柱狀圖概化而得到的。計算模型的上部取至500m深處,通過施加均布荷載P來模擬上部巖層的重力作用。承壓水作用于隔水層底面,通過施加均布荷載pw來模擬其作用效果。在進行有限元計算時,對模型的底面施加水平和豎直方向的位移約束,對兩側(cè)只施加水平方向的位移約束。初始應力場由巖層自重應力和上部均布荷載及承壓水荷載共同作用產(chǎn)生。采用15節(jié)點三角形單元,網(wǎng)格剖分利用軟件自動實現(xiàn),其大小通過試算并考慮計算精度及收斂條件確定,并在10煤層工作面附近進行手動加密優(yōu)化處理。
結(jié)合礦井勘察資料、鉆孔資料及相關(guān)圖紙,計算中采用表1所示的計算參數(shù)(少數(shù)查不到的參數(shù),采用工程類比法與相關(guān)文獻[9-10]中的參數(shù)進行對比研究確定)。其中側(cè)壓力系數(shù)按照Jaky經(jīng)驗公式k0=1-sinФ求得。
表1 有限元計算參數(shù)
采空區(qū)冒落的矸石是一種松散介質(zhì)。隨著工作面的推進,矸石在覆巖作用下逐步被壓實,材料的密度ρ、彈性模量E、泊松比v、黏聚力c與內(nèi)摩擦角Ф隨時間而增加[9-11],見圖1。其中不妨以K(K=f(x)/ f(x)0,f(x)可以分別取ρ、E或v,其中ρ0=1600kg/m3,E0=15MPa,v0=0.05)為增大系數(shù)來考察密度ρ、彈性模量E、泊松比v隨時間的變化規(guī)律。
進一步解釋了有限元計算過程中采空區(qū)及其中冒落區(qū)的處理方法。從10煤工作面開切眼開始,工作面按4m/d的采煤速度向右推進。根據(jù)假定,采空區(qū)最大未冒落長度為20m。若采空區(qū)長度超過20m,離當前工作面最遠處的頂板將產(chǎn)生冒落,冒落形成的矸石把采空區(qū)填充。離當前工作面越遠,其冒落越早,矸石的強度增長越大。依此類推,根據(jù)圖1,冒落時間不同導致其計算參數(shù)的取值是不同的,計算參數(shù)隨時間增長而變大??梢?,本有限元計算中對不同位置的矸石采用不同的計算參數(shù),可以較合理的模擬采煤工作面向前推進過程中采空區(qū)相繼冒落的工程力學作用機制。
圖1 矸石密度、變形與強度隨時間變化
承壓水上采煤過程中底板突水位置是與采空區(qū)應力和變形相關(guān)聯(lián)的[12-13]。煤層底板應力卸荷較大,導致底板隆起變形加大,使得巖體中原本閉合的裂隙相互勾通而成為涌水通道,從而構(gòu)成底板突水危害。因此,分析開采過程底板應力的變化程度,也可以從一定程度上反映底板突水危險性的程度。有限元計算得到了10煤開采過程中巖體豎向應力小于未開采前數(shù)值30%的區(qū)域分布,可見,針對煤層底板而言,豎向應力減小為未開采前數(shù)值30%的區(qū)域基本位于距煤層底板20m的范圍內(nèi)。隨著工作面的推進,該范圍也逐漸向前推進。各圖紅線所示區(qū)域內(nèi),應力減小程度較大,也是底板采動破壞影響程度大的區(qū)域。
研究表明,底板突水的必要條件是底板存在破碎帶或?qū)严?,其突水的充分條件是承壓水的水壓Pw大于或等于水平應力σx[14-15]。底板在開采前后的水平最小應力,可以作為底板突水的預測依據(jù)。10煤開采過程中底板水平應力σx小于承壓水壓力Pw的分布區(qū)域。分析可知,煤層開采過程中底板采動破壞區(qū)域具有下列特征:①采空區(qū)底板,由于應力卸荷嚴重,存在潛在突水區(qū);②隨著工作面的推進,底板潛在突水區(qū)也逐步跟進,該區(qū)域緊靠10煤層底部,其深度一般不大于20m;③隨著工作面的推進,冒落矸石強度隨著時間的延長而逐步增長,其所承擔的應力水平也逐漸提高,原來開挖產(chǎn)生的導水裂隙可能在應力調(diào)整過程中又逐步閉合,導致早期冒落處底板的突水可能性降低。
考慮開采過程中底板隔水層厚度與承壓水壓力的極端情況,圖7給出了底板隔水層厚度40 m,承壓水壓力Pw=7MPa,開采至25d,煤層傾角取值不同時巖體內(nèi)水平應力σx小于承壓水壓力Pw的區(qū)域(潛在突水區(qū))分布圖。從潛在突水區(qū)面積上看,隨著煤層傾角的增大,底板中潛在突水區(qū)有縮小的趨勢。但這并不意味著隨著煤層傾角的增大底板突水的可能性降低,從圍巖體內(nèi)水平應力σx小于承壓水壓力Pw的軌跡連線上看,煤層底板深度一定范圍內(nèi)的區(qū)域均處于潛在突水區(qū),煤層傾角的變化對潛在突水區(qū)的影響不顯著。然而,隨著煤層傾角的增大,由于冒落巖體的充填效應,沿工作面的推進方向采空區(qū)原來的導水裂隙提前閉合,潛在突水區(qū)區(qū)域減小并逐步集中于新近采空區(qū)的底板處。
毫無疑問,承壓水壓力越大,煤層底板裂隙擴展并最終相互溝通的可能性越大,煤層底板突水的危險性增大。隔水層厚度40m、煤層傾角13°、開采至25d,且承壓水壓力分別為4MPa、5MPa、6MPa和7MPa時底板潛在突水區(qū)分布隨著承壓水壓力的增大,隔水層中潛在突水區(qū)及其深度增大。特別是當承壓水壓力為7MPa時,底板中的裂隙迅速向含水層擴展,潛在突水區(qū)急劇增大,具有突發(fā)性。因此,在承壓水壓力較大的區(qū)域,若隔水層厚度較小(特別是隔水層中泥巖所占比重較小)時,該處的煤層開采是相當危險的,不輔以其他加固或疏水降壓措施,原則上這些區(qū)域的煤層不宜開采。
數(shù)值模型選擇了采煤工作面推進距離、煤層傾角、承壓水壓力等方面的因素,從時空角度動態(tài)分析了蘆嶺煤礦底板受石炭系太原組灰?guī)r高承壓含水層威脅的10煤開采過程中底板變形破壞及潛在突水區(qū)演化。研究結(jié)論包括如下三個方面:
1)正常開采條件下,10底板破裂深度隨著工作面的推進距離的加大而增加,推進到一定距離時將會達到極大值,底板采動破壞帶深度不超過20m。
2)煤層傾角的變化對潛在突水區(qū)影響不太明顯,隨著煤層傾角的增大,沿工作面的推進方向,采空區(qū)原來的導水裂隙由于冒落巖體的充填效應閉合早,潛在突水區(qū)減小,逐步集中于新近的采空區(qū)。
3)隨著承壓水壓力的增大,底板潛在突水區(qū)及其發(fā)育深度增大。在承壓水壓力較大的區(qū)域,若隔水層厚度較小(特別是隔水層中泥巖所占比重較小)時,該處的煤層開采是相當危險的。
[1] 王經(jīng)明.承壓水沿煤層底板遞進導升突水機理的模擬與觀測[J].巖土工程學報,1999,21(5):546-549.
[2] Wang J.A., Park H.D.. Coal mining above a confined aquifer[J]. International Journal of Rock Mechanics & Mining Sciences, 2003, 40:537-551.
[3] 張金才, 張玉卓, 劉天泉. 巖體滲流與煤層底板突水[M]. 北京:地質(zhì)出版社, 1997.
[4] 關(guān)英斌, 李海梅, 路君臣. 顯德汪煤礦9號煤層底板破壞規(guī)律的研究[J]. 煤炭學報, 2003, 28(2):121-125.
[5] 楊小剛, 劉洋, 張壯路.數(shù)值模擬在回坡底煤礦底板突水防治中的應用[J].煤田地質(zhì)與勘探, 2008, 36(5):58-61.
[6] 胡耀青, 趙陽升, 楊棟, 等. 承壓水上采煤突水的區(qū)域監(jiān)控理論與方法[J]. 煤炭學報, 2000, 25(3):252-255.
[7] 馮梅梅, 茅獻彪, 白海波, 等. 承壓水上開采煤層底板隔水層裂隙演化規(guī)律的試驗研究[J]. 巖石力學與工程學報, 2009, 28(2):336-341.
[8] ZHANG Jin-cai. Investigations of water inrushes from aquifers under coal seams[J]. International Journal of Rock Mechanics & Mining Sciences, 2005, 42:350-360.
[9] 彭蘇萍, 王金安. 承壓水體上安全采煤[M]. 北京:煤炭工業(yè)出版社,2001.
[10] 王作宇, 劉鴻泉. 承壓水上采煤[M]. 北京:煤炭工業(yè)出版社, 1992.
[11] 李鴻昌.礦山壓力的相似模擬試驗[M]. 徐州:中國礦業(yè)大學出版社,1988.
[12] 孟召平, 易武, 蘭華, 等. 開灤范各莊井田突水特征及煤層底板突水地質(zhì)條件分析[J]. 巖石力學與工程學報,2009, 28(2):228-237.
[13] 孟召平, 王睿, 汪元有, 等. 開灤范各莊井田12煤層底板突水危險性的地質(zhì)評價[J]. 采礦與安全工程學報, 2010, 27(3):310-315.
[14] 施龍青, 韓進. 開采煤層底板“四帶”劃分理論與實踐[J]. 中國礦業(yè)大學學報, 2005, 42(1): 16-23.
[15] 繆協(xié)興, 劉衛(wèi)群, 陳占清. 采動巖體滲流理論[M]. 北京:科學出版社, 2004.