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      淺談混凝土拌合物施工工藝

      2011-12-31 03:23:00劉春仁
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2011年9期
      關(guān)鍵詞:投料外加劑性能

      劉春仁

      (黑龍江省大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司,黑龍江 大慶 163453)

      混凝土拌合物的性能和混凝土澆筑施工控制水平,是影響混凝土質(zhì)量的兩大重要因素?;炷凉こ淌峭两üこ讨械闹匾M成部分,混凝土質(zhì)量的好壞,既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全,也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響,混凝土工程的施工過程要求制定嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的混凝土施工方法,采用合適的配料與攪拌以及澆筑與振搗工藝,避免混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量波動(dòng)和局部外觀缺陷,提高混凝土整體質(zhì)量的均勻性和完整性。為了提高混凝土的整體質(zhì)量,需要注意以下方面。

      1 原材料的選擇

      在對(duì)原材料的選擇中,要選取對(duì)于降低混凝土絕對(duì)溫升有利的水泥、摻合料、集料及外加劑,從而降低水泥水化熱,延緩水化過程,降低放熱速率及峰值,減少溫度收縮,避免溫縮裂縫的產(chǎn)生,優(yōu)化混凝土配合比,改善混凝土的和易性,減少泌水,避免離析,提高混凝土作為非均質(zhì)材料的宏觀均勻性,避免產(chǎn)生薄弱區(qū)域,提高混凝土構(gòu)筑物的整體抗變形能力。通過摻入合適的摻合料,改善水泥基體與集料的界面結(jié)構(gòu)狀態(tài),提高界面粘結(jié)強(qiáng)度,從而提高混凝土抗拉極限強(qiáng)度,采用性能優(yōu)越的外加劑,減少混凝土的收縮變形。選擇好的原材料是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。

      2 混凝土配料與攪拌技術(shù)

      在混凝土配料與攪拌中,為了改善混凝土的性能,探索外加劑、摻合料的微觀作用機(jī)理,對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,用不同的水泥品種用量、不同的外加劑摻量、不同的摻合料摻量、不同的坍落度及不同的澆灌方式進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),從而對(duì)混凝土的和易性、強(qiáng)度、抗蝕性、抗?jié)B性、耐酸堿性、干縮性等作出技術(shù)分析。通過配制機(jī)理可以選擇既符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度,又能滿足工程需要的最佳摻配比例,以確認(rèn)和保證混凝土的整體效果,達(dá)到施工要求的質(zhì)量。

      2.1 混凝土配合比

      混凝土配合比是指根據(jù)工程要求、結(jié)構(gòu)形式和施工條件來確定混凝土各組分的比例關(guān)系。由于餛凝土在生產(chǎn)過程中,體現(xiàn)混凝土質(zhì)量的強(qiáng)度值總是離散的,這是由于原材料和施工條件的影響(如水泥、集料及外加劑等原材料質(zhì)量及其計(jì)量的波動(dòng);用水量或集料含水的變化引起水灰比波動(dòng);攪拌運(yùn)輸、澆注、搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)條件的波動(dòng)以及施工時(shí)氣候變化等)以及試驗(yàn)條件的影響(如取樣方法、試件成型及試件養(yǎng)護(hù)條件的差異;試驗(yàn)機(jī)誤差以及試驗(yàn)人員的操作熟練程度等),必然會(huì)造成混凝土的離散性?;诨炷恋碾x散性,所以配合比設(shè)計(jì)擬按正態(tài)分布理論、混凝土強(qiáng)度保證率不低于95%進(jìn)行設(shè)計(jì)。

      2.2 配合比設(shè)計(jì)思路

      不同配合比和材料組成,導(dǎo)致混凝土不同的力學(xué)性能指標(biāo)及耐久性指標(biāo)。需根據(jù)所選用的工程材料和施工方案等,在兼顧力學(xué)性能、耐久性和經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)上,以最優(yōu)目標(biāo)規(guī)劃,研究混凝土的最佳配合比范圍和材料組成,提出以適應(yīng)性為主要目標(biāo)的混凝士配合比設(shè)計(jì)新方法.通過各種配合比影響因素對(duì)新拌混凝土和易性、坍落度經(jīng)時(shí)損失、泌水率、含氣量等進(jìn)行研究,根據(jù)新拌混凝土的性能選擇合適的混凝土配合比,并提出混凝土的工作指標(biāo)。對(duì)硬化后混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度、彈性模量、軸心抗壓強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度、泊桑比、線膨脹系數(shù)等力學(xué)性能進(jìn)行全面系統(tǒng)的研究,根據(jù)力學(xué)性能選擇合適餛凝土配合比.對(duì)混凝土的變形性能進(jìn)行全面分析,包括塑性收縮、干燥收縮、自收縮和抗裂等,根據(jù)變形性能選擇合適的混凝土配合比.鋼筋銹蝕主要是由于氯離子滲透和碳化引起的,因此有必要對(duì)各配合比進(jìn)行抗氯離子滲透和抗碳化等耐久性能的研究,通過試驗(yàn)確定合適的混凝土配合比。在綜合新拌混凝土性能、力學(xué)性能、變形性能、耐久性能和外觀質(zhì)量研究的試驗(yàn)結(jié)果,確定適用于工程需要的混凝土的最佳配合比。

      2.3 混凝土攪拌

      嚴(yán)格采用同一配合比,保證原材料的產(chǎn)地、規(guī)格、主要性能指標(biāo)不變。根據(jù)氣候、環(huán)境、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率等情況,及時(shí)適當(dāng)對(duì)原配合比進(jìn)行微調(diào),確?;炷恋墓?yīng)質(zhì)量。為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土,除合理地選擇攪拌機(jī)外,還必須正確地確定攪拌制度,即一次投料量、攪拌時(shí)間和投料順序等.投料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素。按照原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同,常用的投料順序有:一次投料法,二次投料法,兩次加水法。與此同時(shí),進(jìn)場混凝土由攪拌站人員向現(xiàn)場檢驗(yàn)人員逐車驗(yàn)收的內(nèi)容有目測混凝土外觀色澤和有無泌水離析現(xiàn)象,試驗(yàn)員對(duì)每車的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn),坍落度不符合要求的混凝士嚴(yán)禁使用。

      3 混凝土澆灌

      在土建施工中,澆灌前檢查:重點(diǎn)檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊數(shù)量和鑰筋的位置、預(yù)埋件表面與模板貼得是否嚴(yán)密,確認(rèn)合格后方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、多位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。在澆灌豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部澆筑與混凝土相同配合比的水泥砂漿。為保證混凝土的整體性,澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆灌完畢。混凝土運(yùn)輸、澆灌及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。分層下料、分層振搗,每層厚度嚴(yán)格控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。為使上下層混凝土結(jié)合成整體,上層混凝土振搗要在下層混凝土凝固前進(jìn)行,并要求振搗棒插入下層混凝土足夠深度。同時(shí)振搗棒振動(dòng)均勻,使氣泡充分上浮消散,以提高混凝土的密實(shí)性并減少混凝土表面氣泡。澆灌過程中應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢查模板,并經(jīng)常敲打正在澆灌部位的墻柱模板,以盡可能排除影響混凝土外觀的氣泡,使混凝土達(dá)到施工要求的質(zhì)量。

      4 結(jié)束語

      綜上所述,混凝土是水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料等多組成分構(gòu)成的性能多樣化的材料,性能不僅與組成材料的性能有直接關(guān)系,而且還與施工技術(shù)、所處環(huán)境及維護(hù)條件等有關(guān)。要在設(shè)計(jì)方法、施工技術(shù)以及維護(hù)要求等方面進(jìn)一步研究,以促進(jìn)我國混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,確保土建施工質(zhì)量。

      [1]李榮,佟曉利,顏?zhàn)雍?碳纖維材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐田.工業(yè)建筑.1998.

      [2]混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.GB 50010-2002.中國建筑工業(yè)出版社.2002.

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