混凝土樓板裂縫控制方法探討

周芳輝

（廣東順德碧桂園物業(yè)發(fā)展有限公司，廣東 順德 528312）

混凝土的抗拉強(qiáng)度很低，較易產(chǎn)生裂縫，而裂縫產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜，影響混凝土產(chǎn)生裂縫的因素也較多，諸如結(jié)構(gòu)受力及約束狀況、原材料質(zhì)量、混凝土的設(shè)計配合比、施工方法及環(huán)境因素等，都對裂縫的出現(xiàn)會產(chǎn)生直接的影響，而且這些影響因素相互疊加，因此必須采取綜合控制的手段和措施來對混凝土樓板裂縫進(jìn)行控制。

一.首先在施工前對混凝土樓板可能產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行分析，對可能產(chǎn)生裂縫的種類、原因及裂縫程度進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的措施加以控制，只有控制措施合理得當(dāng)、有針對性，才能保證裂縫控制的效果。裂縫分析需參照以下展開：1）結(jié)構(gòu)的設(shè)計情況：結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)類型、配筋情況、混凝土強(qiáng)度等級及其它性能要求；2）施工方法：混凝土的供應(yīng)方式、水平及垂直運(yùn)輸方法、混凝土坍落度要求、澆筑程序、養(yǎng)護(hù)方法等；3）環(huán)境條件：氣溫、濕度、風(fēng)速、雨量及其他天氣情況等。

二.樓板裂縫的控制方法有多種，要針對裂縫的形成原因和類別進(jìn)行分析，并有重點地采取最有效的控制措施以達(dá)到最佳的效果。以下將從結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料及混凝土配合比和施工控制幾方面進(jìn)行對裂縫控制的分析。

1.從混凝土結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行裂縫控制分析：混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)往往忽視了以下問題：未充分考慮混凝土的變形裂縫，未配制相應(yīng)的抗裂鋼筋；未考慮結(jié)構(gòu)約束過大對產(chǎn)生裂縫的不利影響，無減少約束的措施；采用高強(qiáng)混凝土雖然降低了自重荷載，但未考慮其增加開裂的可能性，無相應(yīng)的抗裂要求。因此鋼筋混凝土的設(shè)計應(yīng)增加抗裂措施的內(nèi)容，在容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和變形的部位增配構(gòu)造鋼筋，并在結(jié)構(gòu)中考慮到混凝土產(chǎn)生裂縫的各種可能性。

混凝土的結(jié)構(gòu)設(shè)計的控制方法主要有：增加餛凝土耐久性要求，并提出具體的耐久性指標(biāo)；混凝土結(jié)構(gòu)形式應(yīng)合理，對可能產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位要配制構(gòu)造筋；對于強(qiáng)約束的結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)留有變形余地，以減少約束力，有些結(jié)構(gòu)之間可考慮設(shè)置滑動層；在可能產(chǎn)生裂縫的部位增配構(gòu)造筋，構(gòu)造筋宜使用直徑較小的變形鋼筋，也可采用鋼筋網(wǎng)片；在荷載及構(gòu)造要求允許的情況下，使用低強(qiáng)度等級的混凝土。

2.原材料及混凝土配合比的控制分析。原材料品種、質(zhì)量狀況及混凝土配合比對混凝土的抗裂性能影響很大，如厚大體積的混凝土，水泥使用不當(dāng)將產(chǎn)生溫度裂縫，砂石含泥量和泥塊含量過高將加劇混凝土的干燥收縮，礦物摻料及外加劑的使用也應(yīng)在滿足混凝土一般技術(shù)要求的基礎(chǔ)上避免引起變形，同時在確定混凝土配合比時應(yīng)考慮其抗裂性能。原材料及材料的配合比應(yīng)做好以下控制：

（1）根據(jù)裂縫分析選擇原材料。選用水泥應(yīng)揚(yáng)長避短、綜合考慮加以確定。一般為了防止產(chǎn)生溫度裂縫應(yīng)選用水化熱較低的水泥。選用低熱膨脹系數(shù)的骨料，嚴(yán)格控制砂石含泥量和泥塊含量，盡量不使用細(xì)砂或特細(xì)砂，使用連續(xù)級配的石子，否則應(yīng)采用人工級配使其滿足要求?；炷林袚饺氲V物摻料對降低水化熱減少混凝土收縮變形有一定作用，但因各種礦物摻料性能不同，也會帶來其它問題。如細(xì)度很細(xì)的摻料需水量很大，易造成混凝土塑性收縮或者干燥收縮。所以選擇礦物摻料需要根據(jù)混凝土要求和原材料性能綜合分析確定。

另外要采用合適的外加劑。合適的外加劑能夠有效地改善混凝土的某些性能，提高混凝土的抗裂性能。摻加膨脹劑可以補(bǔ)償混凝土的早期收縮，防止產(chǎn)生收縮裂縫，所以，目前膨脹劑應(yīng)用較多。但是膨脹劑適宜用在有適當(dāng)配筋率、有一定約束的混凝土結(jié)構(gòu)中，同時因產(chǎn)生水化熱，摻膨脹劑的混凝土需水量較大，故必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

（2）盡量降低用水量和水泥用量。含水量和水泥用量較高是產(chǎn)生裂縫的主要原因，控制混凝土的用水量必須控制坍落度，提倡使用塑性混凝土，盡量不使用大流動性的混凝土，同時摻加引氣減水劑改善混凝土工作性。實踐證明，混凝土具有良好的工作性比具有較大的坍落度易于澆筑，故應(yīng)將改善工作性放在第一位，并采取增加礦物摻料用量，改善砂石級配，或者摻入引氣劑等措施改善混凝土工作性。降低水泥用量的其它措施是摻加礦物摻料，它不僅代替一部分水泥，而且能夠有效地降低水化熱和混凝土自收縮。

3.在施工中進(jìn)行裂縫控制。下面針對常見的塑性裂縫、溫度裂縫和干縮裂縫，來分析對裂縫的施工控制。

(1)塑性裂縫的施工控制方法與措施：不能隨意提高混凝土的坍落度；保持適宜的攪拌時間防止混凝土離析；在混凝土初凝前進(jìn)行二次壓光。混凝土澆筑后表面會產(chǎn)生泌水，泌水較多時應(yīng)清除，待泌水消失后對混凝土表面進(jìn)行二次壓光，也可在混凝土終凝前用平板振動器進(jìn)行二次振搗，以排除混凝土中的空隙和水分；混凝土初凝后及時用草簾等物覆蓋，立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

（2）溫度裂縫的施工控制方法與措施：

①控制混凝土溫度。發(fā)生溫度裂縫的主要原因是混凝土存在溫度梯度，因此控制混凝土溫度是首要的措施?？刂乒髂翜囟戎饕强刂迫肽囟?、內(nèi)部最高升溫及降溫速度。

要控制混凝土的最高升溫，必須控制其入模溫度及絕熱升溫，其中，絕熱升溫主要與水化熱有關(guān)，應(yīng)該使用中低熱水泥，并適當(dāng)摻加礦物摻料，而控制入模溫度就需要在混凝土施工過程中，控制原材料及混凝土的溫度。為了降低混凝土入模溫度，還應(yīng)防止混凝土在運(yùn)輸過程中升溫，所以應(yīng)盡量縮短混凝土運(yùn)輸距離，并用濕麻袋覆蓋泵管。另外因夜間氣溫較低，可在環(huán)境允許的前提下安排夜間施工。為防止產(chǎn)生溫度裂縫，還必須控制混凝土的降溫速度。混凝土在降溫過程中會產(chǎn)生收縮，使外部混凝土承受拉應(yīng)力，降溫速度過大，混凝土容易開裂。為避免過大的降溫速度，宜延長拆模時間，利用模板對混凝土保溫、保濕。

②做好混凝土的澆筑控制。為了有利于混凝土的散熱，減少混凝土的約束，使混凝土留有變形的時間和空間，對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板應(yīng)控制其澆筑程序，采用分段施工的方法，各個段間可設(shè)置變形縫。

③做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是混凝土施工的常規(guī)程序，對于混凝土的抗裂措施而言，良好的養(yǎng)護(hù)是極其重要的?；炷琉B(yǎng)護(hù)的目的是保證混凝土具有一定的溫度和較穩(wěn)定的溫度和較高的濕度，使混凝土具有良好的硬化環(huán)境，避免產(chǎn)生較大的變形。

（3）干燥收縮裂縫的施工控制措施：干燥收縮裂縫的施工控制與上述兩種收縮裂縫的控制相同。由于干燥收縮裂縫主要是混凝土中的毛細(xì)水蒸發(fā)過快所致，而且此種收縮又是一個比較長的過程，故在混凝土施工時應(yīng)使其達(dá)到最大密實。另外必須保證混凝土有較好的勻質(zhì)性，因混凝土多在最薄弱的地方開裂，如果勻質(zhì)性較差，存在較多薄弱部位的話，也會增加了開裂的機(jī)會，因此要在施工過程中保證混凝土原材料的品種一致，準(zhǔn)確計量，澆筑時做到不過振或漏振，以預(yù)防產(chǎn)生干燥收縮裂縫?？傊F(xiàn)澆混凝土的樓板出現(xiàn)裂縫的原因是多方面的，而對裂縫的控制也有多種方法。因此，要根據(jù)具體工程的特定條件，結(jié)合不同的影響因素，對裂縫的產(chǎn)生進(jìn)行預(yù)見性的分析，從而及時采取可預(yù)防的措施，積極進(jìn)行預(yù)防和控制，以提高建筑產(chǎn)品的質(zhì)量。

[1]王鐵夢，建筑物的裂縫控制，上海·科學(xué)技術(shù)出版社。

[2]劉方，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及防治，山西建筑。