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      試論給排水安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控

      2011-11-11 01:13:04多玉泉
      現(xiàn)代裝飾·理論 2011年1期
      關(guān)鍵詞:點(diǎn)焊管件給水管

      多玉泉

      當(dāng)前建筑工程中給排水安裝工程的質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)成為開(kāi)發(fā)商到業(yè)主特別關(guān)心的一項(xiàng)內(nèi)容。從近年來(lái)不斷出現(xiàn)的漏水事件都可以看出,給排水系統(tǒng)安裝不當(dāng)?shù)奈:π圆豢尚∮U,本文從給水鋼管的焊接作業(yè)、塑料管材的選擇和粘接再到整個(gè)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控做了一定的分析與闡述。

      一、給水鋼管焊接作業(yè)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控

      1、焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格,獲得有關(guān)部門(mén)發(fā)給的合格證后,方可持證上崗施焊。

      2、焊條的技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求:1)電焊條:a焊條涂料要均勻、堅(jiān)固,無(wú)顯著裂紋,無(wú)成片剝落。b電焊條容易起電弧、燃燒、熔化均勻,無(wú)過(guò)大的金屬和熔渣飛濺,無(wú)因焊條不能連續(xù)熔化而產(chǎn)生的“焊瘤”。c熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬,冷卻后易于除掉。d熔化金屬無(wú)氣孔、夾渣和裂紋。e天氣潮濕,焊條的存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)的,應(yīng)按照焊條廠的技術(shù)要求進(jìn)行烘干,如烘干后仍不符合要求,不得用于管道焊接。2)氣焊條:a焊條應(yīng)熔化穩(wěn)定,無(wú)過(guò)大的飛濺。b焊縫表面無(wú)氣孔。

      3、焊接前,應(yīng)將焊口兩側(cè)各不少于10mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油蠟等清除干凈,直至露出金屬光澤。焊接過(guò)程中應(yīng)采取措施,防止受雨水、污水的侵襲。

      4、 點(diǎn)焊應(yīng)符合下列要求:

      1)點(diǎn)焊所用的焊條性能,點(diǎn)焊焊縫的質(zhì)量,均應(yīng)與焊接相同。

      2)鋼管的縱向焊縫(包括螺紋管焊縫)端部,不得進(jìn)行點(diǎn)焊。

      3)點(diǎn)焊厚度,應(yīng)與第一層焊接厚度相似,其焊縫根部必須焊透。

      5、 管道接口的焊接,應(yīng)注意焊接操作順序和方法,防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

      6、焊接完成經(jīng)檢查合格后,應(yīng)及時(shí)按照管身所用方式及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行內(nèi)外防腐。

      二、給水塑料管材施工中的注意事項(xiàng)與質(zhì)量監(jiān)控

      1、管道的粘接應(yīng)牢固,連接部位應(yīng)嚴(yán)密無(wú)孔隙、螺紋管件應(yīng)清潔,螺接應(yīng)緊固,并留有2~3扣螺紋。給水PVC立管在穿樓板處應(yīng)設(shè)置大于管徑二級(jí)的鋼套管,并應(yīng)高出樓面100mm。

      2、管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。

      3、塑料管材在涂抹膠粘劑后,塑料管材應(yīng)在20秒內(nèi)粘接,剛粘好的接頭應(yīng)避免受力,須靜置固化一定時(shí)間牢固后方可繼續(xù)安裝。

      4、管道支承件安裝位置準(zhǔn)確,埋設(shè)平整牢固,管卡與管道接觸緊密,并不得損傷管道表面,管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采取可靠的固定措施。水平管的支撐間距φ50為1000mm,φ40為900mm,φ32為800mm,φ25為700mm,φ20為600mm;立管的支撐間距φ50為1600mm,φ40為1300mm,φ32為1100mm,φ25為1000mm,φ20為900mm。

      5、對(duì)粘接的給水管道水壓試驗(yàn)必須在粘接安裝24小時(shí)后進(jìn)行,緩慢升壓時(shí)間不小于10分鐘,在0.8PMPa試驗(yàn)壓力下,15分鐘壓力降不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格,做好管道試壓記錄,最后沖洗干凈并作記錄。

      三、給水管道安裝施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控

      1、安裝準(zhǔn)備

      ①所有進(jìn)場(chǎng)的管材及配件必須有中文質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告。材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的要求。外觀良好,不合格的材料嚴(yán)禁入庫(kù)或使用。

      ②進(jìn)場(chǎng)的閥門(mén)在安裝前應(yīng)按規(guī)范要求作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由監(jiān)理旁站監(jiān)督。合格后填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄表并由監(jiān)理方、施工方簽字認(rèn)可方可使用。

      2、預(yù)留、預(yù)埋

      給水管道安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求配合土建將需預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件安裝好。

      3、給水管道連接

      鋁合金襯塑管:把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前,應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈,并按以下要求進(jìn)行操作:

      截管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖,在選好的管材上畫(huà)線,按線截管。截管宜用金屬鋸,不得采用砂輪切割,當(dāng)采用盤(pán)鋸切割時(shí),其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管中心。

      管端清理加工要求:應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端面的毛邊修光,應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。管道連接采用專(zhuān)用的熱熔工具,不同規(guī)格的管材采用相應(yīng)加熱工具,嚴(yán)格按照設(shè)備使用條件的要求進(jìn)行操作。熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。連接時(shí),應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),加熱管件和管頭必須是無(wú)旋轉(zhuǎn)地按標(biāo)志深度插入到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下,迅速地、無(wú)旋轉(zhuǎn)地、直線均勻地插入到所標(biāo)志深度,使接頭處形成均勻凸緣。在表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛接好的接頭還可以校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管道穿外墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)加剛性防水套管;穿樓板、內(nèi)墻時(shí)均應(yīng)加套管,衛(wèi)生間套管高度高出地面50mm,其他房間高出20mm;穿墻套管與裝飾墻面平齊。

      由于管道系統(tǒng)各配水點(diǎn)及閥門(mén)、水表的連接采用內(nèi)螺紋或外螺紋,所以連接時(shí)要用帶金屬管件的管件作為過(guò)渡。該管件與管道采用熱熔連接。安裝好的管件接頭要加裝一個(gè)與之相適應(yīng)的帶內(nèi)外螺紋和短管加以保護(hù),并對(duì)管口進(jìn)行封堵。

      參考文獻(xiàn):

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      (作者單位:京興國(guó)際工程管理公司100089 )

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