充填鉆孔的關(guān)鍵要素與施工技術(shù)

黃才啟

(安徽省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查局321地質(zhì)隊(duì)，安徽銅陵 244033)

充填鉆孔的關(guān)鍵要素與施工技術(shù)

黃才啟

(安徽省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查局321地質(zhì)隊(duì)，安徽銅陵 244033)

充填采礦法是現(xiàn)代礦山廣為采用的高效無(wú)廢采礦法，充填鉆孔是充填系統(tǒng)的“咽喉”。充填鉆孔的使用壽命因素除了輸送介質(zhì)的物理特性、系統(tǒng)的力學(xué)特性、管道材料特性外，鉆孔偏斜等施工質(zhì)量成為決定性因素。充填倍線指標(biāo)是充填鉆孔設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。充填鉆孔施工方法與工序質(zhì)量控制是保證充填孔質(zhì)量的關(guān)鍵。在分析了影響充填鉆孔使用壽命因素和充填鉆孔施工難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)和介紹了充填鉆孔的施工方法和質(zhì)量控制措施。

充填鉆孔;充填管;使用壽命;鉆孔垂直度;鉆孔糾偏;定向鉆進(jìn)

1 充填采礦法簡(jiǎn)介

資源合理開發(fā)利用和地表生態(tài)環(huán)境保護(hù)日益成為礦山開采行業(yè)必須解決的問題。充填采礦法因其能夠有效提高礦物回采率，減少貧化率，充分利用資源;有效維護(hù)圍巖、控制地壓、防止冒落，特別是深井開采固有的高應(yīng)力、高地溫、高巖石自爆風(fēng)險(xiǎn)問題;有效控制地表塌陷，且因開采廢石尾砂作為回填料利用，地面不需構(gòu)筑大面積尾礦庫(kù)，地表生態(tài)環(huán)境破壞小;有效防止內(nèi)因自燃火災(zāi);有效實(shí)現(xiàn)“三下(建筑物、公鐵路基、水體下)”開采等優(yōu)點(diǎn)迅速發(fā)展起來(lái)，已成為高效、無(wú)廢采礦方法之一。

充填采礦法充填工作，就是將充填料漿(流體、半流體——膏體)通過垂直鉆孔(內(nèi)套管)和井下管道系統(tǒng)，利用自流或加壓輸送方式輸送到采空區(qū)工作面進(jìn)行充填。在經(jīng)歷了干式充填、水砂充填、膠結(jié)充填后，已實(shí)現(xiàn)膏體充填——高濃度膠結(jié)充填體。膏體膠結(jié)充填技術(shù)已日臻完善，日益成為(深井)采礦的首選方法，在我國(guó)已進(jìn)入全新的發(fā)展時(shí)期。利用垂直鉆孔作為輸送充填料漿通道是一種高效、低耗、工藝簡(jiǎn)單的方式，已得到廣泛應(yīng)用。研究充填鉆孔具有十分重要的意義。

2 充填鉆孔使用壽命因素簡(jiǎn)析

充填系統(tǒng)輸送的介質(zhì)為剛性粒狀料漿，決定了充填管道必然磨損嚴(yán)重，而位于垂直段的充填鉆孔中介質(zhì)的自由落體沖擊、加速度高流速?zèng)_刷、動(dòng)靜疊加壓力作用，復(fù)雜的流態(tài)決定了其成為整個(gè)系統(tǒng)中最薄弱的環(huán)節(jié)，成為整個(gè)系統(tǒng)的“咽喉”。就充填鉆孔(管路)而言，其破壞形式主要表現(xiàn)為管道的磨損、腐蝕、耐磨層崩落、穿透錯(cuò)斷等。充填鉆孔管道損壞不易修復(fù)，輕則造成鉆孔通道堵塞，重則使整條鉆孔充填通道報(bào)廢，必將影響礦山正常生產(chǎn)。因此，延長(zhǎng)充填鉆孔使用壽命，保證充填系統(tǒng)正常運(yùn)行，成為充填采礦法需要重點(diǎn)解決的問題。

導(dǎo)致充填鉆孔使用壽命(即破壞)因素可分為以下4類。

(1)被輸送料漿的特性，包括物理特性(質(zhì)量濃度、骨料顆粒形狀及粒級(jí)不均勻系數(shù)、密度、粘度、溫度等)和化學(xué)特性(腐蝕性)。

(2)管道輸送料漿的特性——力學(xué)特性(流動(dòng)阻力、輸送壓力、流速、流態(tài)、流動(dòng)性等)，包括垂直直落流體輸送特性(上部自由直落流態(tài)、下部滿管流，空氣與料漿界面沖擊壓力)。充填倍線(在充填管網(wǎng)中充填管道的總長(zhǎng)度與管道垂直段高差的比值)指標(biāo)是控制調(diào)節(jié)力學(xué)特性的重要參數(shù)，它是決定鉆孔深度(高長(zhǎng)度)的依據(jù)。

(3)管道的材質(zhì)特性(耐磨層與耐磨性、內(nèi)壁粗糙度)和規(guī)格(管道直徑和壁厚)。

(4)充填鉆孔參數(shù)(鉆孔級(jí)數(shù)與鉆孔深度、鉆孔直徑)與質(zhì)量(偏斜率)、管道安裝質(zhì)量(同軸度、同心度)。

有研究人員采用層次分析方法(AHP)在特定條件下(介質(zhì)一定)對(duì)某礦充填鉆孔實(shí)際磨損破壞因素進(jìn)行了定量化分析，得出的結(jié)論是:偏斜率是鉆孔磨損的最大因素，其次為內(nèi)襯材質(zhì)和施工質(zhì)量。目前有些礦山實(shí)際使用效果與這一結(jié)論吻合。這就是說，前3類因素是可控的或是客觀難以完全可控的，第4類因素中鉆孔的偏斜率指標(biāo)和施工質(zhì)量是決定充填鉆孔壽命的關(guān)鍵因素。

目前，經(jīng)過大量科學(xué)研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，充填輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，除了提高料漿充填輸送性能(改善流動(dòng)性、提高懸浮性，減輕離析、減小磨阻)、選擇良好耐磨管道外，重點(diǎn)從力學(xué)特性出發(fā)，根據(jù)輸送阻力水力坡度，選擇合適的充填倍線值，確定合理的鉆孔垂直高度、整個(gè)系統(tǒng)鉆孔級(jí)數(shù)和鉆孔其他技術(shù)要素，以利保證鉆孔施工質(zhì)量和減小磨損力學(xué)因素。據(jù)筆者掌握的資料，充填鉆孔通常設(shè)計(jì)為(參見表1):單級(jí)鉆孔深度200～400 m，鉆孔裸孔直徑200～300 mm，鉆孔垂直度0.5% ～1%以內(nèi)，充填管耐磨合金管，直徑125～170 mm，管外水泥(砂)漿固井，管體非偶合連接(焊接)或偶合連接(絲扣)。

表1 充填鉆孔常見設(shè)計(jì)參數(shù)

3 充填鉆孔施工技術(shù)

根據(jù)上文的分析，充填鉆孔的施工從2個(gè)方面加以分析研究，注重工程質(zhì)量:保證鉆孔偏斜率和充填管安裝固井。

3.1 充填鉆孔設(shè)計(jì)特點(diǎn)

充填鉆孔設(shè)計(jì)要求有如下幾個(gè)特點(diǎn):

(1)垂直度要求高，鉆孔偏斜率 ＜1%(甚至0.5%);

(2)鉆孔直徑較大，通常在φ170～300 mm;(3)鉆孔深度一般200～400 m(300～350 m居多);

(4)鉆孔位置確定，鉆越巖層是否復(fù)雜(破碎/風(fēng)化/水化、產(chǎn)狀陡斜)。

3.2 充填鉆孔施工難點(diǎn)

(1)保證垂直度(這是延長(zhǎng)充填鉆孔壽命首要因素);

(2)大直徑深巖鉆進(jìn)(大扭矩、大負(fù)荷);

(3)可能鉆越復(fù)雜巖層，大直徑復(fù)雜地層鉆進(jìn)難度更大;

(4)充填管安裝負(fù)荷大，連接強(qiáng)度高。

3.3 施工裝備性能選擇要求

(1)必須滿足大扭矩、大負(fù)荷要求;

(2)必須滿足鉆進(jìn)工藝方法要求(尤其是多工藝鉆進(jìn)要求);

(3)必須滿足安全要求;

(4)盡可能操作簡(jiǎn)便(現(xiàn)代科技程度高)。

3.4 鉆孔施工方案

選定鉆孔施工方案(即鉆進(jìn)方法、擴(kuò)孔方法)的主要依據(jù)為:巖層軟硬、完整程度，荒孔直徑，工序要求，施工裝備性能。

3.4.1 成孔方案

一徑到底成孔:通常這種方案適用于鉆孔直徑≯250 mm;

多級(jí)擴(kuò)孔成孔:適用所有鉆孔直徑;可分一徑擴(kuò)孔和多徑擴(kuò)孔。

3.4.2 鉆進(jìn)方法

鉆進(jìn)工藝技術(shù)方法是關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)鉆孔成孔、確保鉆孔偏斜率和取得工程施工良好經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵，所以選擇鉆進(jìn)工藝方法甚為重要。常用的鉆進(jìn)工藝方法參見表2。

表2中，“導(dǎo)孔+擴(kuò)孔”方法的優(yōu)勢(shì)是便于控制鉆孔偏斜，所以適用于各種情況。即便是一徑到底成孔方案，施工中如遇鉆孔偏斜的糾偏控制，局部孔段仍必須采用“導(dǎo)孔+擴(kuò)孔”方法(在導(dǎo)孔中糾偏)。

表2 鉆進(jìn)工藝方法及優(yōu)缺點(diǎn)比較

3.4.3 擴(kuò)孔方法

可采用導(dǎo)向金剛石環(huán)狀鉆具多徑擴(kuò)孔、導(dǎo)向牙輪或PDC一徑或多徑擴(kuò)孔、導(dǎo)向潛孔錘一徑或多徑擴(kuò)孔等方法。適用巖層與基本鉆進(jìn)方法相同。

無(wú)論哪種工藝方法，除前述歸納的難點(diǎn)外，還存在以下難點(diǎn):(1)牙輪或潛孔錘鉆進(jìn)和擴(kuò)孔時(shí)排渣困難問題;(2)易發(fā)生卡夾事故問題(尤其是擴(kuò)孔，扭矩波動(dòng)，其峰值巨大);

因此，需要在施工前設(shè)計(jì)方案時(shí)和施工中全面關(guān)注、著實(shí)解決這些難題。筆者認(rèn)為，無(wú)論是從保護(hù)充填管免受爆破震損考慮，還是有利于鉆孔施工(利于排渣)，先施工小徑鉆孔(即導(dǎo)孔)，并與井下貫通，最后擴(kuò)孔成孔是較好的方法，值得推薦。

3.5 鉆孔偏斜控制

鉆孔偏斜控制包含防斜保直(主動(dòng))、偏斜糾正(被動(dòng))和檢測(cè)定位3個(gè)方面工作。就當(dāng)今鉆進(jìn)技術(shù)而言，防斜保直的技術(shù)和效果仍不盡如意，仍受制于巖層的空間產(chǎn)狀和缺乏垂鉆器具，但也要采取措施，以盡量減小偏斜量。偏斜糾正是保證鉆孔任意段偏斜率滿足要求的重要手段，定向鉆進(jìn)技術(shù)為偏斜糾正提供了堅(jiān)實(shí)保障。檢測(cè)定位是確定鉆孔過程中偏斜是否符合要求的一項(xiàng)關(guān)鍵工作，是分析問題、指導(dǎo)決策、采取措施的基本依據(jù)，但人們常常忽視這項(xiàng)工作的重要性。

(1)把好安裝關(guān):機(jī)場(chǎng)要穩(wěn)固，機(jī)架穩(wěn)固水平，“三點(diǎn)一線”垂直對(duì)中，設(shè)備完好不曠動(dòng)。

(2)把好開孔換徑關(guān):開孔與換徑是致斜首要因素和環(huán)節(jié)。因此開孔換徑必須輕壓慢轉(zhuǎn)輕緩鉆進(jìn)，鉆具必須逐級(jí)同步加長(zhǎng);換徑必須采用“短前鉆具+長(zhǎng)同徑后導(dǎo)向”組合鉆具，前鉆具逐級(jí)加長(zhǎng)，直至穩(wěn)定器進(jìn)入小徑中。

(3)采用滿眼組合鉆柱(具):φ91 mm以上口徑鉆孔施工，使用鉆鋌作為軸壓(鉆壓)加壓體，同時(shí)使用同徑穩(wěn)定器滿眼扶正受壓鉆柱(具)，是防斜保直最簡(jiǎn)單最常用的一項(xiàng)重要措施，效果也較明顯。鉆柱(具)組合成為這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵。

①鉆(導(dǎo))孔時(shí)，要保證底部鉆柱整體剛性，實(shí)現(xiàn)同心同軸回轉(zhuǎn)，鉆具組合為:

鉆孔鉆具+穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(鉆鋌1+穩(wěn)定器1+鉆鋌2+穩(wěn)定器2)+鉆桿+主動(dòng)鉆桿。

導(dǎo)孔可用φ130～91 mm金剛石取心等鉆進(jìn)工藝。

②導(dǎo)向擴(kuò)孔時(shí)，既要保證導(dǎo)向擴(kuò)孔一定柔性，又要減少底部鉆柱徑向擾動(dòng)，鉆具組合為:

導(dǎo)向金剛石鉆頭+鉆桿+穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(穩(wěn)定器+鉆鋌)+鉆桿+主動(dòng)鉆桿;

第二，譯員對(duì)于說話各方的文化必須有高度專業(yè)的認(rèn)識(shí)。有時(shí)無(wú)法確定譯員對(duì)文化信息的理解、判斷、解釋和干預(yù)是否是正確的。

導(dǎo)向牙輪或PDC鉆頭+鉆鋌1+穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(穩(wěn)定器+鉆鋌2)+鉆桿+主動(dòng)鉆桿;

導(dǎo)向潛孔錘鉆頭+鉆桿+穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(穩(wěn)定器+鉆鋌)+鉆桿+主動(dòng)鉆桿。

需要注意的是，采用非金剛石鉆進(jìn)工藝方法和擴(kuò)孔時(shí)，穩(wěn)定器的沖洗介質(zhì)過流槽斷面尺寸要大，過流槽螺旋角度最好與沖洗介質(zhì)流速和機(jī)械轉(zhuǎn)速相適宜，便于排渣(屑)。

(4)正確合理的鉆進(jìn)參數(shù):不同的工藝，不同的工況，采用相應(yīng)的合理鉆進(jìn)參數(shù)，如鉆壓不宜過大，牙輪和潛孔錘轉(zhuǎn)速不宜過快，沖洗介質(zhì)流量不宜過小(也不宜太大)等。

3.5.2 偏斜糾正措施

就充填鉆孔而言，其空間位置偏離設(shè)計(jì)軸線超標(biāo)，應(yīng)立即進(jìn)行糾正，即偏即糾，而不能任其偏離一定值再集中糾偏，因?yàn)檫@樣鉆孔局部孔段彎曲較大(曲率大)，也屬偏斜超標(biāo)范疇。

衡量偏斜質(zhì)量指標(biāo)，筆者以為:“偏斜率=以軌跡水平投影曲線總長(zhǎng)度÷鉆孔軸線長(zhǎng)度×100%”較為合理，一般常容易忽視方位角變化彎曲，或曲解偏斜率概念。如“螺旋”曲線，其終點(diǎn)絕對(duì)落點(diǎn)理論數(shù)值可能不超標(biāo)，但實(shí)現(xiàn)軌跡曲線可能已超標(biāo)，或局部孔段已超標(biāo)，這是有害于充填管壽命的。所以偏斜控制應(yīng)以總彎曲角度控制為著眼點(diǎn)，通常以降頂角為主，輔以糾正方位，力使軌跡軸線線型簡(jiǎn)單化。

定向鉆進(jìn)技術(shù)是糾偏保率的根本保障，我隊(duì)承擔(dān)的充填鉆孔均采用這一技術(shù)作為保障，從而敢于承接大直徑高垂直度鉆孔工程。

3.5.3 檢測(cè)定位措施

檢測(cè)測(cè)量是任何工程或試驗(yàn)必不可少的重要工作，檢測(cè)的精度是測(cè)量工作不可忽視的問題。對(duì)于充填鉆孔來(lái)說，準(zhǔn)確測(cè)定鉆孔空間位置至關(guān)重要，是指導(dǎo)鉆孔偏斜控制、提供井下找孔位置關(guān)鍵性工作。低精度的測(cè)量定位可能帶來(lái)大的謬誤，甚至達(dá)不到質(zhì)量要求，從而損害充填鉆孔壽命。

鉆孔空間位置測(cè)定是通過檢測(cè)鉆孔垂幫若干點(diǎn)切線空間角度參數(shù)——頂角和方位角，利用合理的數(shù)學(xué)模型擬合曲線公式，計(jì)算出諸點(diǎn)坐標(biāo)確定的，諸點(diǎn)的連線即構(gòu)成描繪軌跡。常用的幾種數(shù)學(xué)擬合方法精度相差較少(千米鉆孔相差厘米級(jí))，工程上完全可以忽略不計(jì)。

以點(diǎn)的切向角度數(shù)據(jù)和數(shù)學(xué)擬合模型并非真實(shí)軌跡，總是存在誤差，而如果測(cè)量方法選定不合理，或測(cè)量過程簡(jiǎn)略粗糙、測(cè)量數(shù)據(jù)精度甚低，將會(huì)導(dǎo)致更大誤差，甚至差錯(cuò)，偏斜質(zhì)量達(dá)不到要求。

我們采取的措施如下。

(1)使用高精度測(cè)斜儀器。

(2)加強(qiáng)儀器維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行儀器校驗(yàn)，校驗(yàn)時(shí)同樣采測(cè)多次數(shù)據(jù)，同樣進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，確定儀器系統(tǒng)誤差修正值及置信區(qū)間。

(3)跟蹤監(jiān)控，及時(shí)測(cè)量。縮短測(cè)程，增加測(cè)點(diǎn)，角度變化較大時(shí)加密測(cè)點(diǎn)。

(4)增加測(cè)量次數(shù)。增加同一測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)采測(cè)樣本。

(5)復(fù)測(cè)前次測(cè)點(diǎn)。后次測(cè)量須復(fù)測(cè)前次測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位置要準(zhǔn)確，尤其是不同測(cè)次同一測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)位置。

(6)數(shù)據(jù)數(shù)理處理。多次測(cè)量采集的數(shù)據(jù)，首先對(duì)其真?zhèn)芜M(jìn)行甄別，剔除粗大值，再取平均值作為鉆孔實(shí)測(cè)值，以均方差衡量誤差范圍。

(7)消除系統(tǒng)誤差。以鉆孔實(shí)測(cè)值減去儀器系統(tǒng)誤差修正值即為鉆孔真實(shí)值。

(8)以鉆孔真實(shí)值及時(shí)進(jìn)行坐標(biāo)計(jì)算，展圖分析，計(jì)算偏斜率，預(yù)測(cè)發(fā)展趨勢(shì)，預(yù)定控制措施。

3.6 充填管安裝與固井

除控制好鉆孔垂直度外，充填管的安裝與固井也是關(guān)系到充填孔壽命的重要環(huán)節(jié)，因此，充填管連接要牢固，安裝要置中(設(shè)置支點(diǎn)扶正塊)，吊裝要輕緩，注漿固井要密實(shí)，固結(jié)強(qiáng)度要堅(jiān)實(shí)。

3.6.1 充填管連接方法

(1)偶合法。通常以絲扣連接，多用于單層合金鋼管。

(2)非偶合法。通常為焊接，分為直接對(duì)接坡口焊接和護(hù)套插接焊接(見圖1)。

圖1 充填管焊接方法

連接方法通常由設(shè)計(jì)單位提出，也有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方共同研討確定。主要從管材類型、工程質(zhì)量、安裝作業(yè)可行性等因素考慮。

3.6.2 安裝方法

(1)有浮力安裝法。鉆孔內(nèi)有水位，充填管底端封閉。

(2)無(wú)浮力安裝法。充填管底端開放不封閉。對(duì)于鉆孔已與井下貫通的充填管安裝，則屬無(wú)浮力安裝。無(wú)論哪種連接方法，無(wú)浮力安裝均需要進(jìn)行連接強(qiáng)度核算。

充填管吊裝下放要輕緩，安裝遇阻要提起處理鉆孔，不可強(qiáng)行沖擊。

3.6.3 注漿固井方法

(1)環(huán)空注漿法(孔口自流或壓注):利用漿液與水的密度差下流頂替環(huán)隙水充填環(huán)隙固井。自流法適用于充填孔與井下已貫通情形(需要封底)，壓注法適用于未貫通情形。

(2)管內(nèi)注漿法(孔口封閉或底部封閉):利用充填管自身或?qū)Ｓ猛ǖ雷髯{管道，由管內(nèi)向管外環(huán)隙壓漿替水充填漿液固井。該法適用于未貫通情形?？卓诜忾]注漿法適用于單層耐磨合金管，需鉆掃管內(nèi)凝結(jié)水泥;底部封閉注漿法結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，但無(wú)需鉆掃水泥，封底結(jié)構(gòu)可在井下貫通后去除。

實(shí)踐證明，兩種注漿固井方法都能達(dá)到要求效果，但相對(duì)而言，管內(nèi)注漿法充填密實(shí)度高一些，但所需對(duì)注漿系統(tǒng)的要求也高一些。

理論和實(shí)踐都已證明，要使固井效果好，除了要求鉆孔“垂直”外，充填管置中非常重要，否則，漿液充填時(shí)因漿液流變特性和流動(dòng)特性，可能存在“包水”現(xiàn)象而致固井空洞，充填料漿充填時(shí)因垂直自落震動(dòng)較大而導(dǎo)致充填管活動(dòng)，進(jìn)而可能折斷報(bào)廢。

4 結(jié)語(yǔ)

充填采礦法是現(xiàn)代礦山廣為采用的高效無(wú)廢采礦法，充填鉆孔是充填系統(tǒng)的“咽喉”。鉆孔偏斜等施工質(zhì)量是充填鉆孔使用壽命的首要因素，充填鉆孔施工方法與工序質(zhì)量控制是保證充填孔質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)于具體充填鉆孔項(xiàng)目，要科學(xué)地分析工程特點(diǎn)與難點(diǎn)，準(zhǔn)確掌握鉆越巖層資料，綜合鉆進(jìn)方法與固井方法相關(guān)因素，選定合理的鉆進(jìn)方法(技術(shù)方案)，制定詳細(xì)可行、可靠的措施及預(yù)備方案，施工過程中，時(shí)刻掌控工序質(zhì)量，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量指標(biāo)符合要求，取得合理的經(jīng)濟(jì)效益。

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Key Factors of Backfill Drilling and the Construction Technology

HUANG Cai-qi(321 Geological Team，Bureau of Geology and Mineral Exploration of Anhui Province，Tongling Anhui 244033，China)

Backfill drilling is a widely adopted high efficiency mining method in modern mine，borehole backfilling is the key in backfilling system.Beside the physical property of medium transported，the mechanical property of the system and the material property of pipeline，the construction quality such as borehole deviation and some others are the decisive factors to service life of the backfilling borehole.The filling times line is main basis for design of backfill drilling hole，the construction method and process quality control are the key to ensure the quality.Based on the analysis on the factors affected on service life of backfill drilling hole and the construction difficulties，the paper summed up and introduced the construction method of backfill drilling hole and the measures for quality control.

backfill drilling;backfilling pipe;service life;borehole verticality;borehole deviation correction;directional drilling

P634.5

A

1672－7428(2011)10－0066－04

2011－06－01

黃才啟(1964－)，男(漢族)，安徽懷寧人，安徽省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查局321地質(zhì)隊(duì)副總工程師、鉆探工程公司經(jīng)理、高級(jí)工程師，探礦工程專業(yè)，從事(特種)鉆探工程技術(shù)研究、開發(fā)、應(yīng)用與管理工作，安徽省銅陵市獅子山區(qū)，hz321ahdk@126.com。