□文/張春發(fā)
銅的電解精煉工藝(三)
Summary of the Process of Electrolytic Refi ning of Copper
□文/張春發(fā)
在建設(shè)有色金屬強(qiáng)國的宏大隊伍中,一大批中青年技術(shù)專家的身影國外引人注目。企業(yè)從策劃到建設(shè)到施工再到日常生產(chǎn)管理,需要一大批優(yōu)秀的人才,而行業(yè)中的真正有才干的專家成為一種可遇而不可求的“稀缺資源”。長期以來,我們的記者們匆忙地在全國各地乃至于國外走訪和調(diào)查之余的一項重要工作就是尋覓專家。為此,我們開辟了中國再生銅產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展論壇及技術(shù)升級研修班和再生鋁產(chǎn)業(yè)鏈論壇暨冶煉技術(shù)研修班,其中一個目的就是要為企業(yè)搭建一個與各路專家溝通的渠道。在此過程中,我們結(jié)識了不少中青年專家,巴彥淖爾西部銅材有限公司總工程師張春發(fā)就是其中的一位。
張春發(fā)先生畢業(yè)于唐山礦業(yè)學(xué)院有色冶金專業(yè),在國內(nèi)最著名的有色金屬冶煉企業(yè)——沈陽冶煉廠從生產(chǎn)第一線干起,先后擔(dān)任銅電解分廠技術(shù)員、 技術(shù)組組長、 工程師、質(zhì)量管理處副處長、銅電解分廠廠長;2000年至200年6月?lián)魏颖苯ú~業(yè)集團(tuán)總工程師兼銅電解分廠廠長;負(fù)責(zé)銅火法冶煉、銅電解車間的質(zhì)量、技術(shù)管理。在這些年里,他曾經(jīng)幫助幾家企業(yè)制定了企業(yè)規(guī)劃企業(yè)發(fā)展方向、生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)、各項管理方案,把一個電解銅質(zhì)量不合格,沒有市場銷路的瀕危企業(yè)變成了產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,打開銷路、占領(lǐng)市場、運(yùn)行良好的大型企業(yè)。
2010年10月張春發(fā)先生在中國再生銅產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展論壇和技術(shù)升級研修班上向代表們系統(tǒng)地介紹了電解銅生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵問題。最近,他聽說第二屆中國再生銅產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展論壇暨技術(shù)升級研修班將在江西南昌舉辦,立即表示將在論壇上把電解精煉車間設(shè)計方案的選擇和對比的有關(guān)問題與大家進(jìn)行深入討論。這些內(nèi)容將在下一期雜志上刊出。他也期待著與大家在九月份的論壇上見面。
(上接《資源再生》雜志2011年第6期49頁)
目前,銅電解生產(chǎn)工藝大體分二類。第一,傳統(tǒng)電解工藝,即前面介紹的包含生產(chǎn)始極片的工藝,這種工藝適合產(chǎn)量較小,年產(chǎn)10萬噸以下的企業(yè)。第二,永久性陰極銅電解技術(shù),這種工藝適合生產(chǎn)規(guī)模較大,年產(chǎn)15萬噸以上的企業(yè),但該種工藝較傳統(tǒng)法一次性投資大。
永久陰極銅電解技術(shù)在1987年研制并投入生產(chǎn),到今天為止,已發(fā)展為三種不同的工藝,即ISA、KIDD、OT法。雖工藝名稱不同,但基本原理相同,即所用的陰極全為不銹鋼316L材質(zhì),不生產(chǎn)始極片,陰極在電解槽中一步電解成成品陰極銅,利用陰極剝片機(jī)剝離。3種工藝的異同點如表2:
1. 永久陰極銅電解技術(shù)和傳統(tǒng)銅電解工藝比較,見表3:
從表3可以看出,不銹鋼陰極法電解工藝指標(biāo)主要特點有:
(1)極距小,電流密度高:因陰極平直,不容易短路,所以不銹鋼陰極可采用較小極距和較高的電流密度。
(2)陰極周期短:不銹鋼陰極法一般采用較短的陰極周期,通常為6~8天,一般是陽極周期的1/3。短周期可以減少陰極銅長粒子的機(jī)會,有利于陰極銅質(zhì)量的保證。
(3)殘極率低:由于不銹鋼陰極平直,電力線分布均勻,不容易短路,所以陽極溶解更均勻,不會在電解后期形成大洞或斷裂掉入槽內(nèi),殘極率可以降低到12%~16%。傳統(tǒng)法大極板電解殘極率一般在18%~20%。
(4)蒸汽耗量低:傳統(tǒng)法每噸陰極銅的平均蒸汽消耗量在0.8噸左右,不銹鋼陰極法平均蒸汽消耗量在0.4噸以下。
2. 永久陰極銅電解技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備
(1)永久性不銹鋼陰極板
不銹鋼陰極板材質(zhì)為316L,厚度3.25mm,表面光潔度2B,陰極板的垂直度:從吊棒中心線到板底部兩角為5.5mm,陰極板底邊開有90°V形槽。
不銹鋼陰極板兩側(cè)垂直邊采用聚丙烯或聚氯已烯做絕緣條,從而使剝下兩片銅分離。
(2)陰極剝離機(jī)組
表3 兩種工藝設(shè)計的工廠參數(shù)和指標(biāo)
(3)陽極機(jī)組
該機(jī)組主要作用是將陽極板加工成適合電解車間使用的原料進(jìn)到電解車間。功能有:壓耳、稱重、板面壓平、板面測厚(太厚或太薄挑出)、冼耳(冼陽極大面和底面)、排板撥距等。壓耳的目的是使陽極吊耳與陽極板呈90°的角度;板面壓平的目的是使陽極板板面保持平直;洗耳的目的是使吊耳的下部(電解時與導(dǎo)電板接觸的面)平整光潔,從而達(dá)到陽極板面與地面垂直。
(4)殘極機(jī)組
該機(jī)組主要作用是將出槽殘極沖洗、打包。殘極機(jī)組的功能有殘極受理、沖洗(沖洗水加溫到60℃)、堆落、打包等。
本機(jī)組設(shè)有沖洗水儲槽,沖洗殘極后的水先經(jīng)自動過濾陽極泥裝置,然后進(jìn)入沖洗水儲槽,可以做到70%的洗水循環(huán)使用。
1. 銅電解技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
(1)電流效率:電流效率是指陰極實際析出銅量與理論析出銅量之比。
范崢崢從車上下來,打扮得很光鮮,白色的針織衫內(nèi)衣,黑色的中長外套,下穿當(dāng)下流行的春秋靴和百褶短裙,讓賈鵬飛不敢相信這就是快半年沒見面的妻子。
(2)槽電壓:槽電壓是陽極與陰極電位之差,是影響電能消耗的重要因素。銅電解精煉的槽電壓中,電解液的電壓降占主要地位,約占槽電壓的60%~80%。
(3)電能消耗:電能消耗是指交流電消耗,即生產(chǎn)1噸電銅消耗交流電的電量。
(4)其他指標(biāo):銅的回收率、殘極率、硫酸單耗、蒸汽單耗等。
電解精煉的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表4:
表4 某些廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
2. 成本構(gòu)成
銅電解主要生產(chǎn)成本由電、蒸汽、殘極再煉、硫酸消耗、水消耗、職工工資、銅的損失、維修費(fèi)、其他輔助材料等構(gòu)成,其詳細(xì)構(gòu)成見表5:
表5 銅電解生產(chǎn)成本構(gòu)成表
從表5中可以看出,成本構(gòu)成中電耗、蒸汽消耗、殘極再煉所占比例最大,所以在生產(chǎn)中為了降低成本,應(yīng)該主要從這三方面入手解決存在的問題,最大限度降低成本。下面對其逐條分析。
(1)電耗
降低電耗有二個途徑:降低槽電壓、提高電流效率。
降低槽電壓:嚴(yán)格控制陽極銅中鎳、氧、鉛等含量,根據(jù)陽極板的成分,控制適當(dāng)?shù)碾娏髅芏?;?dāng)陽極板含雜質(zhì)較高、電解條件惡化時提高電解液溫度,減少濃差極化,從而提高電解液導(dǎo)電率;杜絕槽面行走,以免陽極泥脫落,導(dǎo)致電解液電阻增大;接觸點清擦干凈。
提高電流效率:減少導(dǎo)電排和電解槽槽體對地漏電;減少極間短路。
(2)蒸汽消耗
影響蒸汽消耗的主要因素有:電解液在循環(huán)過程中的散熱損失、熱交換器熱交換效果的好壞。
減少電解液在循環(huán)過程中的熱損失:加強(qiáng)槽面管理,槽面采用覆蓋布覆蓋、循環(huán)管道采用保溫措施、高位槽和低位槽要采用槽面覆蓋。
做好熱交換器的清洗工作,及時清理散熱片,提高熱交換效率。
(3)殘極率
降低殘極率措施有:陽極板澆鑄時盡量做到薄厚一致,同時陽極模子在設(shè)計過程時耳部要較板面要薄,基本是10~20mm;嚴(yán)格控制好技術(shù)條件,避免陽極鈍化;條件允許時,再對殘極處理過程中要把能再用的殘極選出再用。
3. 銅電解車間(包括凈化)固定投資預(yù)算
銅電解車間投資根據(jù)所選設(shè)備及其自動化程度不同而有相當(dāng)大的差別。正常情況下,傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,電解車間(選用五線一車:即陽極機(jī)組、始極片加工機(jī)組、導(dǎo)電棒傳送清理機(jī)組、殘極機(jī)組、電銅洗滌機(jī)組、電解專用吊車)的投資為每噸銅0.3萬元左右。