論無(wú)紡布染色生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備研發(fā)

梁東富

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)以及人民生活水平的不斷提高，無(wú)紡布，尤其是具有顏色的無(wú)紡布的需求越來(lái)越大；特別是各類(lèi)輕、薄高檔服裝均要求作為襯里的無(wú)紡布料與服裝面料保持同種顏色。然而，由于無(wú)紡布的非織造結(jié)構(gòu)決定了其濕強(qiáng)度低的弱點(diǎn)，因而無(wú)法采用現(xiàn)有的各類(lèi)紡織染色機(jī)械對(duì)其進(jìn)行染色。

關(guān)鍵詞：無(wú)紡布染色；設(shè)備研發(fā)

無(wú)紡布染色生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備研發(fā)，該生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)能有效地對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行染色，具有生產(chǎn)效率高，染色質(zhì)量好的特點(diǎn)。

一、研發(fā)設(shè)備技術(shù)方案

無(wú)紡布染色生產(chǎn)線(xiàn)，依次包括退卷機(jī)、清洗缸、軋干部、烘缸組及成卷部；有一網(wǎng)帶由若干平行布置的卷輥帶動(dòng)，連續(xù)穿越染缸、清洗缸及軋干部并繞回后往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，以便托持著退卷下來(lái)的無(wú)紡布，一同經(jīng)過(guò)上述工序進(jìn)行加工；所述的軋干部平行布置著至少兩對(duì)軋輥，無(wú)紡布從每對(duì)軋干部中間穿越時(shí)受到擠壓，以除去大部分的水分；所述的烘缸組平行排列著若干個(gè)烘缸，每個(gè)烘缸的轉(zhuǎn)速相同，以便在驅(qū)動(dòng)無(wú)紡布前進(jìn)的同時(shí)無(wú)紡布加熱烘干；所述的成卷部設(shè)置有卷布輥，以卷取干燥后的有色無(wú)紡布。

二、研發(fā)設(shè)備生產(chǎn)工藝

本生產(chǎn)線(xiàn)由于采用了網(wǎng)帶托持著無(wú)紡布一同運(yùn)動(dòng)的方式，使得無(wú)紡布本身在染色、清洗時(shí)受到的拉力幾乎為零，有效地解決了無(wú)紡布由于濕強(qiáng)度低，難以染色的問(wèn)題；而且生產(chǎn)效率高，染色質(zhì)量好，還能完全滿(mǎn)足各種不同色彩染色的需求。

無(wú)紡布染色工藝依次按照以下步驟進(jìn)行：

1. 待染無(wú)紡布從卷布輥上退下來(lái)浸入染缸的染液中染色；染液溫度95～98℃，無(wú)紡布在染液中的停留時(shí)間為3～8秒。

2. 完成染色的無(wú)紡布進(jìn)入清水中清洗，一般清洗時(shí)間3～8秒，然后除水。

3. 已除水的有色無(wú)紡布進(jìn)行烘干，烘干溫度為130～150℃，烘干加熱時(shí)間為3～8秒，之后成卷。

無(wú)紡布染色工藝：無(wú)紡布從卷布輥上退下來(lái)就直接平鋪在循環(huán)運(yùn)動(dòng)的網(wǎng)帶上，在網(wǎng)帶托持下進(jìn)入染色、清洗及除水工序；無(wú)紡布在這些工序中受到的拉力均由網(wǎng)帶來(lái)承擔(dān)，無(wú)紡布的本身組織由于不再受到其它任何外力，組織形態(tài)仍然能夠保持完好。

三、研發(fā)設(shè)備示意圖說(shuō)明

圖1是無(wú)紡布染色生產(chǎn)線(xiàn)主視結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是無(wú)紡布染色生產(chǎn)線(xiàn)俯視結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是圖1中的退卷機(jī)至軋干部的放大結(jié)構(gòu)示意圖

1——退卷機(jī) 2——染缸3——冷卻缸4——網(wǎng)帶

5——清洗缸 6——軋干部7——烘筒組

8（8-1、8-2）——成卷部9——染好后無(wú)紡布

參考文獻(xiàn)

[1]浙江吳江盛虹集團(tuán)有限公司（中國(guó)專(zhuān)利CN101225598.2008.07.23）

[2]浙江吳江盛虹集團(tuán)有限公司（中國(guó)專(zhuān)利CN101161144.2008.04.16）

[3]浙江湖州金三發(fā)集團(tuán)（中國(guó)專(zhuān)利CN1408806.2003.04.09）

[4]此無(wú)紡布染色生產(chǎn)線(xiàn)2009.6.24，授于國(guó)家實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利，證書(shū)號(hào)第124717號(hào)，專(zhuān)利號(hào)（ZL200820121826.3）

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