劉文杰,段春梅,王 冰
(連云港黃海機(jī)械股份有限公司,江蘇連云港222062)
水平定向鉆機(jī)作為一個(gè)新的行業(yè),正在被廣泛用于石油,水電以及各種管道鋪設(shè)行業(yè)。由于在戶外作業(yè),工作環(huán)境非常惡劣。夾持器是水平定向鉆機(jī)工作的一個(gè)重要部分,主要是承擔(dān)鉆桿上扣和卸扣功能,大型水平定向鉆機(jī)鉆桿拆卸扣扭矩能達(dá)到十幾萬(wàn)牛米,因此夾持器的的設(shè)計(jì)強(qiáng)度將直接影響鉆機(jī)的工作可靠性能。本文研究的某型號(hào)鉆機(jī)夾持器整體建模、虛擬裝配及有限元分析。
應(yīng)用inventor進(jìn)行虛擬設(shè)計(jì),首先要明確設(shè)計(jì)任務(wù),構(gòu)思出產(chǎn)品的大致輪廓;接著設(shè)計(jì)方案,細(xì)化要求和零部件的具體尺寸,然后對(duì)零件進(jìn)行建模,組裝各零部件,形成裝配體并檢驗(yàn);進(jìn)而對(duì)整個(gè)部件進(jìn)行有限元分析。
該夾持器(圖1)是由1.加長(zhǎng)座 2.嵌牙座 3.嵌牙4.夾持體座5.液壓油缸等零部件組成。其工作過程為:液壓系統(tǒng)供油,使左右液壓油缸伸出帶動(dòng)夾持塊夾緊鉆桿。
圖1 夾持器結(jié)構(gòu)圖
實(shí)體建模過程就是選擇特征類型、定義特征屬性、安排特征建立次序,最后生成零件的過程。在inventor中建模時(shí),先要分析實(shí)體的結(jié)構(gòu)特征,然后確定特征建立的先后順序以及每個(gè)特征建立的方法,建立實(shí)體的過程要力求簡(jiǎn)潔,參數(shù)尺寸盡可能少。同時(shí)要注意實(shí)體建模完成后盡量不要重新編輯特征,以免引起其他特征的變化。特征建??梢詮牟輬D中直接畫出,也可以直接將CAD中的文件導(dǎo)入草圖,然后利用inventor中的特征命令進(jìn)行編輯最后完成零件的編輯工作。同時(shí)inventor中還提供插件,可以對(duì)零件進(jìn)行快速編輯,從而提高建模的速度。
各零部件設(shè)計(jì)好后,新建一個(gè)裝配模塊,以?shī)A持體座為固定件,再依次導(dǎo)入其它已建好的零部件,對(duì)于尺寸無(wú)法確定的,可利用零件間的裝配關(guān)系組成新的零件。零件導(dǎo)入后,要使零件的位置準(zhǔn)確無(wú)誤,并應(yīng)建立相應(yīng)的約束關(guān)系,在inventor中提供了配合,角度,相切,插入四種約束關(guān)系,并且各個(gè)配合關(guān)系共分了9個(gè)小類,可以根據(jù)需要靈活應(yīng)用。裝配結(jié)束后必須進(jìn)行干涉檢查和物理接觸檢查,查看各零部件間是否有干涉或重疊現(xiàn)象,如有問題及時(shí)對(duì)模型修改。
圖2 夾持器裝配模型圖
將裝配好的模型導(dǎo)入環(huán)境中選擇應(yīng)力分析模塊,根據(jù)下述進(jìn)行分析前的各個(gè)步驟:
(1)選擇材質(zhì):夾持體材質(zhì)為Q235
(2)施加約束:夾持器底板為固定約束
(3)施加載荷 :夾持器主要是依靠液壓油缸的伸出通過嵌牙夾住鉆桿,此夾持器采用φ250mm缸徑,壓力20M Pa由公式 F=A·P(A表示面積,P表示壓力,)因此可計(jì)算出 F=981250N,將力 F施加于夾持上(圖3)。
圖3 約束載荷施加圖
(4)劃分網(wǎng)格
(5)計(jì)算求解
本結(jié)果是由應(yīng)變(Strian)云圖和應(yīng)力(Stress)云圖,共同求解而得出的結(jié)果。圖4結(jié)果顯示最大的等效應(yīng)力出現(xiàn)在中間其值為Smax=50M Pa。
圖4 等效應(yīng)力云圖
通過從建模到裝配再到有限元分析,我們可以精準(zhǔn)的了解各零部件在裝配時(shí)的干涉、裝配和受力問題,尤其對(duì)于受力較大的零部件,為延長(zhǎng)其使用壽命,對(duì)于危險(xiǎn)部位進(jìn)行必要的工藝處理。通過對(duì)實(shí)例的分析,驗(yàn)證了有限元方法的準(zhǔn)確性,為夾持器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了可靠的依據(jù)和分析方法。
[1] 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第五版 第2卷)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.
[2] 劉鴻文.材料力學(xué)(第4版)[M].北京:高等教育出版社,2004.