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      發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴內(nèi)部空化初生的數(shù)值模擬研究

      2011-09-07 09:02:40沃恒洲姚智華張亞芳王國(guó)豐徐玉福胡獻(xiàn)國(guó)
      中國(guó)機(jī)械工程 2011年17期
      關(guān)鍵詞:蒸汽壓圓角表面張力

      沃恒洲 姚智華 張亞芳 王國(guó)豐 徐玉福 胡獻(xiàn)國(guó)

      1.合肥工業(yè)大學(xué),合肥,230009 2.滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,滁州,239000

      0 引言

      發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的功用是使燃料充分霧化和混合,以產(chǎn)生高效、穩(wěn)定的燃燒,因此噴嘴在發(fā)動(dòng)機(jī)燃油霧化燃燒動(dòng)態(tài)系統(tǒng)中起著極其重要的作用,但是在燃油噴射過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生空化??栈某霈F(xiàn)是由于高速流動(dòng)的燃油在噴孔入口處,由于拐角的存在,流體產(chǎn)生局部流動(dòng)分離以及孔口收縮,引起橫截面面積減小而引起的[1]。依據(jù)質(zhì)量守恒和動(dòng)量守恒定律,此截面上的流速會(huì)急劇增大,從而引起噴孔入口處產(chǎn)生壓力降,當(dāng)局部壓力低于流體的飽和蒸汽壓時(shí),就會(huì)導(dǎo)致空化現(xiàn)象的產(chǎn)生,但是空化并不嚴(yán)格遵循這個(gè)簡(jiǎn)單的模型??栈男纬膳c很多因素有關(guān),對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴而言,空化與噴嘴的幾何形狀、針閥的升程、工作的條件(噴射壓力和背壓)以及燃油的物性有關(guān)。

      空化會(huì)對(duì)噴嘴產(chǎn)生氣蝕磨損[2],同時(shí)空化對(duì)噴霧效果也會(huì)產(chǎn)生重要的影響[3],所以研究發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴中的空化現(xiàn)象有著重要的意義。近年來(lái),隨著化石燃料的緊缺以及環(huán)保要求的提高,發(fā)動(dòng)機(jī)代用燃料的開(kāi)發(fā)和利用已經(jīng)受到越來(lái)越多的重視和關(guān)注[4-5]。但有些代用燃料的含水量較高[4],且黏性較大,這些代用燃料與傳統(tǒng)的商用柴油在理化性能上的差異,勢(shì)必會(huì)對(duì)噴嘴內(nèi)部的空化現(xiàn)象產(chǎn)生影響。因此研究流體物性對(duì)噴嘴內(nèi)部的空化影響勢(shì)在必行。已有研究者利用水為流體介質(zhì)研究了噴嘴中的空化現(xiàn)象[6]。本文利用數(shù)值模擬的方法研究流體物性(黏度、飽和蒸汽壓、表面張力)的變化和噴嘴幾何形狀的變化(入口圓角和長(zhǎng)度)對(duì)空化初生的影響,為進(jìn)一步研究可替代燃料對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴空化的影響奠定了一定的基礎(chǔ)。

      1 計(jì)算模型及驗(yàn)證

      1.1 計(jì)算模型

      數(shù)值模擬的模型采用混合多相流模型?;究刂品匠逃羞B續(xù)性方程和動(dòng)量方程,湍流采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,壁面處理采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù),不考慮氣液兩相間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)[7]??栈P蜑槿栈P停痉匠淘谖墨I(xiàn)[8]中詳細(xì)給出,不可凝氣體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均設(shè)為1.5╳10-5。利用Fluent軟件進(jìn)行不依賴時(shí)間的穩(wěn)態(tài)的二維數(shù)值模擬。

      數(shù)值模擬中流體的密度保持不變,為1000kg/m3。主要考察飽和蒸汽壓、黏度和表面張力這三個(gè)方面物性參數(shù)變化對(duì)空化的影響。流體物性參數(shù)變化的具體數(shù)值見(jiàn)表1,組合出共有18種物性參數(shù)不同的流體。雖然實(shí)際流體的物性參數(shù)并非任意組合都存在,對(duì)不同流體,黏度、表面張力及飽和蒸汽壓之間可能并非完全獨(dú)立,但此研究對(duì)考察流體物性參數(shù)對(duì)空化初生的影響仍有一定價(jià)值。

      表1 18種流體的物性參數(shù)

      數(shù)值模擬中噴嘴的幾何形狀有3種:長(zhǎng)徑比L/d分別為8和16的直角噴嘴,L/d=8、入口圓角R=0.8mm的圓角噴嘴。噴嘴的入口直徑與出口直徑之比均為D/d=2.88,噴嘴的出口直徑為4mm。3種二維軸對(duì)稱噴嘴的網(wǎng)格劃分如圖1所示。分別在幾何形狀不同的噴嘴中,利用數(shù)值模擬的方法計(jì)算出上述18種物性參數(shù)不同的流體所對(duì)應(yīng)的臨界空化壓力。

      圖1 3種二維軸對(duì)稱噴嘴的網(wǎng)格劃分

      1.2 計(jì)算模型驗(yàn)證

      采用文獻(xiàn)[9]實(shí)驗(yàn)中所用的準(zhǔn)二維透明的噴嘴模型對(duì)計(jì)算模型進(jìn)行驗(yàn)證。噴嘴模型尺寸如下:截面為矩形,厚0.30mm,入口直徑D=0.301mm,出口直徑d=0.284mm,長(zhǎng)度為L(zhǎng)=1.00mm,R=0.02mm。文獻(xiàn)[9]在實(shí)驗(yàn)中的邊界條件如下:入口噴射壓力p1固定為10MPa,改變出口背壓。為了節(jié)省計(jì)算時(shí)間,考慮模型結(jié)構(gòu)對(duì)稱的特點(diǎn),計(jì)算時(shí)采用二維模擬,網(wǎng)格劃分如圖2所示。

      圖2 文獻(xiàn)[9]實(shí)驗(yàn)?zāi)P投S計(jì)算網(wǎng)格

      分別取4.0MPa、3.0MPa、2.5MPa作為出口背壓p2進(jìn)行計(jì)算,所得結(jié)果中包含氣相體積分?jǐn)?shù)分布圖和質(zhì)量流量值,模擬所得結(jié)果與文獻(xiàn)[9]實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較如表2所示。

      由表2可以看出:在文獻(xiàn)[9]的實(shí)驗(yàn)中,p2=4.0MPa時(shí),噴孔內(nèi)處于空化初生流動(dòng)狀態(tài),p2=3.0MPa時(shí)達(dá)到文獻(xiàn)[9]所提到的“臨界空化”狀態(tài),p2=2.5MPa時(shí),氣相延伸至噴孔出口處達(dá)到超空化狀態(tài);在仿真結(jié)果中,p2=4.0MPa時(shí),得到的空化區(qū)域比實(shí)驗(yàn)中略小,在p2為3.0MPa、2.5MPa時(shí)均與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。在表2中同時(shí)比較了仿真和實(shí)驗(yàn)中所得質(zhì)量流量,可見(jiàn)兩者之間誤差較小。因此,本文的數(shù)學(xué)模型是合理的,能夠較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)空化行為。

      2 結(jié)果與討論

      確定臨界空化壓力的方法是:保持背壓p2不變,恒為95kPa,改變?nèi)肟趪娚鋲毫Γ?jì)算不同入口噴射壓力條件下的流量系數(shù)。流量系數(shù)是實(shí)際流量與理論流量的比值,流量系數(shù)Cd的計(jì)算公式為

      式中,qma為噴孔實(shí)際質(zhì)量流量;A為出口面積;ρ為密度。

      qma和A的值可從數(shù)值模擬的計(jì)算結(jié)果中直接得到。當(dāng)所得到的流量系數(shù)為最大值時(shí),確定所對(duì)應(yīng)的入口噴射壓力為臨界空化壓力。

      數(shù)值模擬的結(jié)果表明,隨著入口噴射壓力的增大質(zhì)量流量均隨之增大,但流量系數(shù)的變化趨勢(shì)卻隨著入口噴射壓力的增大,開(kāi)始時(shí)增大,此時(shí)噴嘴內(nèi)部不發(fā)生空化,然而當(dāng)入口噴射壓力達(dá)到某一值時(shí),流量系數(shù)達(dá)到最大值,此時(shí)噴嘴內(nèi)部空化現(xiàn)象初生;之后,隨著入口噴射壓力的進(jìn)一步增大,流量系數(shù)卻隨之減小。這與Singhal等[8]的研究結(jié)果一致。由此說(shuō)明數(shù)值模擬的準(zhǔn)確性和可靠性。在此確定流量系數(shù)達(dá)到最大值時(shí)所對(duì)應(yīng)的入口噴射壓力為臨界空化壓力。

      圖3所示為L(zhǎng)/d=8的直角噴嘴中,具有不同物性參數(shù)流體的臨界空化壓力,圖中,pv為流體的飽和蒸汽壓。

      圖3 L/d=8的直角噴嘴中的臨界空化壓力的變化

      數(shù)值模擬結(jié)果表明:當(dāng)流體的黏度與飽和蒸汽壓為某一值時(shí),雖然流體表面張力分別為0.02N/m和0.07N/m,但兩種流體空化初生的臨界空化壓力值是相同的,說(shuō)明表面張力的變化對(duì)空化的初生沒(méi)有影響。雖然液體的表面張力對(duì)空泡膨脹與收縮過(guò)程的影響是明顯的[10],表面張力愈大的液體中空泡能達(dá)到的最大直徑愈小,表面張力加速了空泡的收縮過(guò)程,對(duì)其膨脹過(guò)程起了延緩作用,但本研究發(fā)現(xiàn),表面張力對(duì)空化初生的影響不大。

      但流體黏度和飽和蒸汽壓的變化均對(duì)空化初生產(chǎn)生影響,如圖3和表3所示。在黏度相同的情況下,隨著流體飽和蒸汽壓的值不斷增大,空化初生的臨界空化壓力的值不斷減小,這表明流體飽和蒸汽壓的值越高,流體在噴嘴的流動(dòng)過(guò)程中越容易蒸發(fā)成汽態(tài),在噴嘴內(nèi)部產(chǎn)生更大的低密度區(qū),越易發(fā)生空化。這與Franzoni等[11]的研究結(jié)果一致。

      表3 物性參數(shù)不同時(shí)流體空化初生時(shí)的臨界空化數(shù)

      從圖3還可發(fā)現(xiàn),當(dāng)不同流體的飽和蒸汽壓相同時(shí),黏度越高的流體發(fā)生空化的臨界空化壓力值越大,表明流體黏度越高,越不容易發(fā)生空化。這與 Roosen 等[12]和 Winklhofer等[9]的 研究結(jié)果也一致。雖然黏度不同的水和柴油沿噴嘴孔形成空化的流體模式是類似的,但在相同條件下,黏度較大的柴油的空化程度要比水低。柴油的空化出現(xiàn)在較高噴射壓力的情況下。

      為了進(jìn)一步對(duì)噴嘴內(nèi)部的空化初生進(jìn)行分析,引入了空化數(shù),空化數(shù)k定義如下:

      表3所示為黏度和飽和蒸汽壓不同時(shí)9種流體在空化初生時(shí)即入口噴射壓力為臨界空化壓力時(shí)的臨界空化數(shù)。

      可見(jiàn),在流體黏度不變時(shí),盡管隨著流體飽和蒸汽壓的升高,臨界空化壓力下降,但流體黏度相同時(shí)的3個(gè)流體的臨界空化數(shù)的值是相近的。由此可以推斷飽和蒸汽壓雖對(duì)臨界空化壓力產(chǎn)生影響,但對(duì)臨界空化數(shù)的影響較小,臨界空化數(shù)反映了空化初生。

      本文同時(shí)研究了噴嘴的幾何形狀對(duì)空化初生的影響。圖4所示是在飽和蒸汽壓相同的條件下,三種形狀不同的噴嘴(R=0.8mm且L/d=8的噴嘴、L/d=8的直角噴嘴和L/d=16的直角噴嘴)中,臨界空化壓力的變化,藉此可以反映R和L/d對(duì)臨界空化壓力的影響。

      圖4 三種不同形狀噴嘴中的臨界空化壓力變化

      由圖4可見(jiàn),在飽和蒸汽壓和黏度相同的流體中,幾何形狀不同的噴嘴中的臨界空化壓力是不同的,在圓角噴嘴中,臨界空化壓力要比直角噴嘴大。直角噴嘴中,臨界空化壓力在2.88~463kPa之間,圓角噴嘴中,臨界空化壓力在4.62~778kPa之間。而物性參數(shù)相同的流體在L/d分別為8和16的直角噴嘴中的臨界空化壓力也是不同的:在L/d=16的直角噴嘴中,臨界空化壓力在3.68~4.63kPa之間;在L/d=8的直角噴嘴中,臨界空化壓力在288~337kPa之間。說(shuō)明L/d越大,相同條件下,臨界空化壓力越大。與L/d=8的直角噴嘴中的空化現(xiàn)象類似,對(duì)于黏度相同的流體,盡管飽和蒸汽壓變化,但其臨界空化數(shù)是接近的。這樣,為了比較圓角和L/d對(duì)空化初生的影響,我們計(jì)算了不同黏度的流體發(fā)生空化初生時(shí)的臨界空化數(shù)。每個(gè)黏度值所對(duì)應(yīng)的臨界空化數(shù)為飽和蒸汽壓不同時(shí)所計(jì)算的臨界空化數(shù)的平均值。圖5所示為不同形狀噴嘴中不同物性參數(shù)的流體所對(duì)應(yīng)的臨界空化數(shù)。

      圖5 不同形狀噴嘴中的臨界空化數(shù)變化

      由圖5a可看出,在直角和圓角噴嘴中,流體空化初生的臨界空化數(shù)都隨著流體黏度的增大而減小。由上述空化數(shù)的定義可知:臨界空化數(shù)越小,則臨界空化壓力越高,表明越難發(fā)生空化。而黏度相同的流體,在直角噴嘴中的臨界空化數(shù)要比圓角噴嘴中的臨界空化數(shù)大。表明在圓角噴嘴中較難發(fā)生空化,這與Schmidt等[13]研究成果一致。由于噴嘴入口處的圓角能影響噴嘴喉部所形成的回流區(qū)的大小,減小了液體和固壁分離區(qū)域的長(zhǎng)度,抑制了流動(dòng)過(guò)程中的紊流,所以帶圓角的噴嘴能減弱空化,圓角半徑越大,氣蝕強(qiáng)度越低。

      由圖5b可以看出,L/d的數(shù)值越大,即噴嘴的長(zhǎng)度越長(zhǎng),越難發(fā)生空化。這與Lee等[3]的研究成果一致。這可能是由于噴嘴長(zhǎng)度越大,流體和噴嘴壁之間的摩擦損失越多,故形成空化所需要的能量越大,從而造成臨界空化壓力增大。

      3 結(jié)論

      (1)流體的黏度與飽和蒸汽壓會(huì)對(duì)空化初生產(chǎn)生影響。黏度越大的流體,發(fā)生空化的臨界空化壓力越大。飽和蒸汽壓越大的流體,發(fā)生空化的臨界空化壓力越小。但流體表面張力對(duì)臨界空化壓力幾乎沒(méi)有影響。

      (2)噴嘴的幾何形狀會(huì)對(duì)空化初生產(chǎn)生影響。隨著噴嘴入口處圓角半徑和噴嘴長(zhǎng)度的增大,發(fā)生空化的臨界空化壓力均越大,即越難發(fā)生空化。

      (3)在其他條件相同情況下,隨著流體飽和蒸汽壓的變化,臨界空化壓力會(huì)隨之變化,但其臨界空化數(shù)保持相對(duì)穩(wěn)定。

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