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    31-6型汽輪機(jī)振動(dòng)原因分析及解決措施

    2011-09-04 10:26:52曾新華
    綜合智慧能源 2011年9期
    關(guān)鍵詞:軸瓦聯(lián)軸器軸承座

    曾新華

    (南京梅山能源有限公司,江蘇 南京 210039)

    1 機(jī)組概況

    汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)是反映機(jī)組運(yùn)行安全性的重要指標(biāo),影響轉(zhuǎn)子振動(dòng)的因素較多,處理起來(lái)也比較困難。

    某電廠31-6型汽輪機(jī)組是上海汽輪機(jī)廠20世紀(jì)50年代生產(chǎn)的單缸沖動(dòng)式凝汽機(jī)組,額定功率為6000 kW,額定轉(zhuǎn)速為3 000 r/min,臨界轉(zhuǎn)速為1800~2000 r/min,工作汽壓為3.4 MPa。機(jī)組布置如圖1所示,#1,#2軸承支撐汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,#1軸承為坐落在前箱內(nèi)的推力支撐軸承,#2軸承坐落在排汽缸上,#3,#4軸承支撐發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,#3軸承坐落在排汽缸上,汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用齒套聯(lián)軸器連接。

    圖1 31-6型汽輪機(jī)組軸系簡(jiǎn)圖

    2 汽輪機(jī)組振動(dòng)情況分析

    2.1 汽輪機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象

    2008年,該機(jī)組運(yùn)行正常,后因公司中壓蒸汽不足,機(jī)組停機(jī)2年。2010年6月啟動(dòng)該機(jī)組,機(jī)組運(yùn)行在臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)較以前有所增大,機(jī)組運(yùn)行在額定轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)較以前稍有增加,機(jī)組加負(fù)荷至額定負(fù)荷時(shí),#2,#3瓦處振動(dòng)明顯加大。用簡(jiǎn)易測(cè)振筆測(cè)量4個(gè)軸承座振動(dòng):#2軸承座振動(dòng)波動(dòng)較大,#2軸承座y方向振動(dòng)從36.2 μm發(fā)生波動(dòng),幅度為5~68μm,#3軸承座x方向振動(dòng)從30.2μm發(fā)生波動(dòng),幅度為5~58 μm,#1,#4軸承座振動(dòng)都為30 μm左右,表1就是當(dāng)時(shí)用簡(jiǎn)易測(cè)振筆測(cè)量的軸承座振動(dòng)值。盡管振動(dòng)偏大,但考慮到生產(chǎn)的需要,設(shè)備還是持續(xù)運(yùn)行了一段時(shí)間,但#2,#3軸承座振動(dòng)在緩慢加大,#2軸瓦溫度開始升高,而且#1軸承座振動(dòng)也開始加大,振動(dòng)已經(jīng)嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全運(yùn)行,遂決定停機(jī)檢修。

    表1 某時(shí)刻各軸承座振動(dòng)值 μm

    2.2 原因分析

    2008年該設(shè)備屬于正常停機(jī),查看運(yùn)行記錄,機(jī)組在停機(jī)前,#1,#2,#3,#4軸承座振動(dòng)均在30.0 μm以內(nèi),#3軸承座振動(dòng)最大,也不過才28.5 μm,屬于正常值,#1~#4軸承瓦溫也在正常范圍之內(nèi)(50℃左右),說明汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡狀態(tài)良好。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),一般存在轉(zhuǎn)子熱變形的機(jī)組,只要在機(jī)組充分暖機(jī)狀態(tài)下運(yùn)行,機(jī)組振動(dòng)會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間的增加有所下降,因此,判斷該設(shè)備存在異常。

    為了消除機(jī)組因熱脹冷縮造成的影響,低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下充分暖機(jī),通過檢查沒有發(fā)現(xiàn)運(yùn)行過程中絕對(duì)膨脹、脹差存在異常,軸承座與臺(tái)板接觸面也沒有出現(xiàn)間隙,軸承座與臺(tái)板接觸面接觸均勻,軸承座能在臺(tái)板上自由滑動(dòng),不會(huì)發(fā)生因熱膨脹受阻而使汽缸缸體變形的故障。機(jī)組轉(zhuǎn)速為3000r/min以及帶6000 kW負(fù)荷時(shí),熱膨脹都達(dá)到了運(yùn)行的要求,機(jī)組振動(dòng)不見減小,反而有增大的趨勢(shì)。該機(jī)組振動(dòng)的基本特點(diǎn)是,隨著時(shí)間增加,不穩(wěn)定強(qiáng)迫振動(dòng)增加,造成這種振動(dòng)故障的可能原因是:

    (1)汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)兩轉(zhuǎn)子對(duì)中不精準(zhǔn);

    (2)軸瓦基礎(chǔ)松動(dòng)或瓦面有損壞;

    (3)轉(zhuǎn)子彎曲。

    3 檢修中的檢查以及故障處理

    3.1 轉(zhuǎn)子彎曲

    該機(jī)組在2008年正常停役后,有2年沒有啟動(dòng)過,而且在該段時(shí)間內(nèi),機(jī)組沒有做過例行保養(yǎng),轉(zhuǎn)子也沒有進(jìn)行過盤車,轉(zhuǎn)子受重力的影響,肯定存在一定的彎曲。因此,設(shè)計(jì)廠家在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮轉(zhuǎn)子受自重影響帶來(lái)的彎曲,轉(zhuǎn)子彎曲對(duì)振動(dòng)的影響應(yīng)該在可控范圍之內(nèi)。此次檢修過程中,在#1軸承處、#2軸承處分別用合像水平儀測(cè)量轉(zhuǎn)子的揚(yáng)度,均沒有發(fā)現(xiàn)大的異常狀況。

    3.2 汽輪機(jī)檢修中發(fā)現(xiàn)的問題分析

    汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用齒套聯(lián)軸器連接,齒套在軸系中不是剛性聯(lián)接,而是靠齒輪嚙合定位的。在齒套聯(lián)軸器中,當(dāng)齒輪與齒套嚙合時(shí),能自動(dòng)定心而使齒套浮動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí),不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力一旦大于嚙合時(shí)的摩擦力,便會(huì)發(fā)生偏心嚙合而使振動(dòng)值突然上升。齒套間隙越大,其振動(dòng)變化也越大;不平衡量越大,軸系負(fù)載越小,此突變發(fā)生的轉(zhuǎn)速也越低。因此,為了使振動(dòng)控制在較小值內(nèi),嚴(yán)格控制齒套與齒輪的間隙是很有必要的。

    在檢查中發(fā)現(xiàn),齒套聯(lián)軸器嚙合齒磨損十分嚴(yán)重,導(dǎo)致齒輪與齒套之間的間隙>0.3 mm,間隙過大會(huì)引起轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)兩轉(zhuǎn)子對(duì)中不良。嚙合齒磨損需要一個(gè)過程,前期設(shè)備運(yùn)行正常,設(shè)備停役一段時(shí)間后再開啟,就表現(xiàn)出了嚙合齒輪嚴(yán)重磨損的情況。經(jīng)過仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn),該齒套聯(lián)軸器在運(yùn)行中是靠潤(rùn)滑油冷卻的,檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)該潤(rùn)滑油管管道中間某處被敲扁,影響了冷卻潤(rùn)滑油的流量,導(dǎo)致齒套聯(lián)軸器潤(rùn)滑不良。

    依次對(duì)#1,#2,#3,#4軸瓦進(jìn)行了檢查,最后發(fā)現(xiàn):#1軸瓦下支撐面局部有裂紋,#2軸瓦上、下支撐面出現(xiàn)了嚴(yán)重的烏金脫胎,如圖2所示。#3軸承無(wú)緊力,軸承座底部有間隙,瓦側(cè)間隙大,瓦面無(wú)破損,#4軸瓦無(wú)異常。瓦側(cè)間隙就是振動(dòng)空間,如果振動(dòng)力一定,軸瓦對(duì)軸頸約束得緊,振幅就小,反之就大。#2軸瓦損壞,#3軸承無(wú)緊力,軸承座底部有間隙,瓦側(cè)間隙大,當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí),軸瓦對(duì)其約束減少,汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)兩轉(zhuǎn)子在#2,#3軸承處約束減少,兩轉(zhuǎn)子對(duì)中不良,最終表現(xiàn)為振動(dòng)過大。

    3.3 檢修中的處理對(duì)策

    機(jī)組振動(dòng)大的原因找到后,在檢修中進(jìn)行了處理。按照?qǐng)D紙尺寸重新加工制作了1副齒套聯(lián)軸器,對(duì)輪螺栓也重新進(jìn)行了加工,制作廠家按照要求對(duì)齒套聯(lián)軸器進(jìn)行了動(dòng)平衡和晃度檢驗(yàn),均達(dá)到了要求。在安裝過程中,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修、安裝工藝。對(duì)原來(lái)潤(rùn)滑聯(lián)軸器不通的油管重新制作,油管末端適當(dāng)打扁,便于潤(rùn)滑油能均勻噴灑在聯(lián)軸器嚙合齒輪上。

    圖2 #2軸瓦上支撐面烏金脫胎

    #1軸瓦下支撐面局部有裂紋,補(bǔ)焊后修刮瓦面,#2軸瓦烏金脫胎,重新澆鑄烏金后切削加工,最后用刮刀在瓦面上做出合格的油楔。#1~#4軸承都按照汽輪機(jī)設(shè)備檢修工藝要求進(jìn)行安裝,軸瓦與軸側(cè)間隙為0.25 mm,軸瓦與軸頂部間隙為0.20 mm;同時(shí),#1~#4軸承與瓦枕之間為過盈配合,過盈量為0.05 mm(汽輪機(jī)廠家安裝要求的范圍之內(nèi))。

    4 運(yùn)行情況

    設(shè)備檢修后進(jìn)行了調(diào)試,機(jī)組運(yùn)行在臨界轉(zhuǎn)速時(shí),#1~#4軸承中#2軸承振動(dòng)最大,最大值為58 μm;額定轉(zhuǎn)速時(shí),#1~#4軸承振動(dòng)均不超過30 μm;機(jī)組工作在額定負(fù)荷時(shí),#1~#4軸承振動(dòng)不超過30 μm,說明該機(jī)組振動(dòng)問題已經(jīng)得到了圓滿的解決。表2是機(jī)組額定負(fù)荷時(shí)各軸承座振動(dòng)的測(cè)量值。

    表2 檢修后某時(shí)刻各軸承座振動(dòng)值 μm

    5 結(jié)論

    (1)該機(jī)組的振動(dòng)是由兩轉(zhuǎn)子對(duì)中不良引起的,對(duì)中不精準(zhǔn)的原因是聯(lián)軸器嚙合齒輪磨損,導(dǎo)致齒套與齒輪間隙過大。機(jī)組振動(dòng)大后影響到軸承,軸瓦烏金面損壞,加大機(jī)組的對(duì)中不精準(zhǔn),振動(dòng)也隨著加大。

    (2)機(jī)組在正常運(yùn)行狀態(tài)下,應(yīng)該嚴(yán)密監(jiān)視軸承振動(dòng),查找原因,必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理,否則會(huì)造成機(jī)組損壞。

    (3)設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格按照檢修工藝要求進(jìn)行,特別是軸瓦的緊力、瓦側(cè)間隙、轉(zhuǎn)子的對(duì)中要仔細(xì)調(diào)整,有疑問要及時(shí)查找原因。

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