曹佩永,程 浩
淮北海孜煤電公司,安徽淮北 235000
淮北海孜煤電公司位于安徽省淮北市濉溪縣境內(nèi)。礦井范圍東南以大馬家斷層與淮北臨渙煤電公司毗鄰,西以大劉家斷層為界,北至3煤層-800m水平投影線,呈一不規(guī)則三角形。整個(gè)井田被吳坊斷層自然切割為兩個(gè)區(qū),即西部井(斷層以南三角區(qū))和大井,礦井核定生產(chǎn)能力為年產(chǎn)169萬(wàn)噸。
大井主采煤層有中煤組7、8、9煤及下煤組10煤層,且均為突出煤層。因此做好防突工作是礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)有關(guān)規(guī)定突出煤層的開(kāi)采必須堅(jiān)持區(qū)域和局部的“四位一體”綜合防突措施,在區(qū)域防突措施中應(yīng)優(yōu)先采用開(kāi)采保護(hù)層,在無(wú)保護(hù)層開(kāi)采的前提下,采掘前的區(qū)域瓦斯治理必須采用穿層鉆孔對(duì)煤層瓦斯進(jìn)行區(qū)域預(yù)抽已達(dá)到解突的目的。因此,穿層鉆孔的施工成為礦井防突工作中一項(xiàng)最常規(guī)的工作。
海孜煤電公司含煤地層為二疊系,其中山西組(P1s)、下石盒子組(P1xs)和上石盒子組(P2ss)為主要含煤組??刹擅簩佑?、7、8、9、10煤層等5層,可采總厚10.23m。4、10煤層為較穩(wěn)定煤層,7、9煤層為不穩(wěn)定-極不穩(wěn)定煤層, 8煤層為極不穩(wěn)定煤層。海孜礦井下地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層、褶曲發(fā)育,因此造成煤層在走向或傾向上起伏變化大,煤層賦存不穩(wěn)定,厚度變化頻繁。
另外受到施工、鉆孔下沉等諸多原因影響,穿層鉆孔終孔位置與設(shè)計(jì)存在偏差
穿層鉆孔施工是突出煤層區(qū)域解突一種重要手段,因此按照設(shè)計(jì)要求把穿層鉆孔施工到位,是瓦斯治理能否取得良好效果的前提。
穿層鉆孔設(shè)計(jì)是在明確要保護(hù)的煤層范圍前提下,根據(jù)煤層底板等高線圖及煤厚計(jì)算出鉆孔終孔點(diǎn)標(biāo)高,終孔點(diǎn)與開(kāi)孔點(diǎn)標(biāo)高差為鉆孔的垂直高度,然后從圖上量出鉆孔開(kāi)孔點(diǎn)到終孔點(diǎn)的平面距離,利用三角函數(shù)即可計(jì)算得出鉆孔的角度和孔深參數(shù),然后繪制出圖表,交付施工。海孜煤煤礦由于煤層賦存不穩(wěn)定,斷層、褶曲發(fā)育給鉆孔的設(shè)計(jì)和施工帶來(lái)了很大的困難,鉆孔終孔后偏離設(shè)計(jì)位置,造成重復(fù)補(bǔ)孔,統(tǒng)計(jì)顯示2009年在86采區(qū)和Ⅱ102采區(qū)施工的70個(gè)穿層鉆孔中,經(jīng)實(shí)測(cè)和上圖分析后滿足設(shè)計(jì)要求的只有45%,有55%鉆孔偏離設(shè)計(jì)位置2m以上,其中又有47%落在保護(hù)范圍以外(見(jiàn)圖1)。
1)科學(xué)設(shè)計(jì)是鉆孔精確定位的前提, 由于礦井地質(zhì)條件復(fù)雜使得作為設(shè)計(jì)主要依據(jù)的煤層底板等高線圖,難以真實(shí)反映出礦井煤層變化情況,特別是局部煤層福村的真實(shí)情況,因此影響了設(shè)計(jì)的科學(xué)性;
2)鉆孔施工過(guò)程中鉆機(jī)工操作不當(dāng),鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)與給進(jìn)力未根據(jù)巖性變化及時(shí)調(diào)整,使鉆孔偏離設(shè)計(jì)方位;
圖1 技改前穿層鉆孔施工效果圖
3)鉆孔的開(kāi)孔位置、角度和方位未嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì),從而使終孔點(diǎn)出現(xiàn)偏差。
先設(shè)計(jì)少量定位孔對(duì)一定區(qū)域進(jìn)行控制,然后根據(jù)定位孔施工結(jié)果確定煤層位置,再根據(jù)新確定的煤層位置調(diào)整鉆孔設(shè)計(jì)。走從設(shè)計(jì)到實(shí)踐再修改設(shè)計(jì)再實(shí)踐的技術(shù)路線。
確定定位鉆孔:采用“十字定位”法,即先施工控制范圍內(nèi)中軸線上的鉆孔4到6個(gè)作為鉆孔精確定位的基礎(chǔ)孔。
定位煤層位置:采用“回歸校正”法,即把定位孔的施工結(jié)果上圖分析,再進(jìn)行等高線的校正。
修改鉆孔設(shè)計(jì):根據(jù)“回歸校正”結(jié)果,重新修改鉆孔設(shè)計(jì)。
打鉆結(jié)果分析:把打鉆結(jié)果上圖分析,對(duì)偏差大于2m的補(bǔ)孔。
1)通過(guò)實(shí)踐總結(jié)出在不同巖性施工中,鉆機(jī)給進(jìn)力和旋轉(zhuǎn)力的變化范圍,提高鉆機(jī)操作的科學(xué)性;
2)對(duì)區(qū)域施工的穿層鉆孔,技術(shù)人員做出地質(zhì)柱狀圖,然后根據(jù)巖性的變化讓鉆工有目的操作,避免盲目性;
3)完善管理制度 加強(qiáng)綜合技能培訓(xùn),強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格質(zhì)量考核,增強(qiáng)鉆工的責(zé)任意識(shí)。
圖2 鉆孔方位快速定位儀
推廣應(yīng)用穿層鉆孔開(kāi)孔快速定位法,通過(guò)研究改進(jìn)制作了“鉆孔方位快速定位儀 ”,有效的解決了原“引線法”精度控制差、耗時(shí)長(zhǎng)的缺點(diǎn),提高了鉆孔開(kāi)孔方位的準(zhǔn)確性(見(jiàn)圖2)。
調(diào)整和優(yōu)化開(kāi)孔的位置和角度,合理布置鉆場(chǎng)(見(jiàn)圖3), 從原來(lái)的鉆場(chǎng)一側(cè)布置鉆孔向依鉆場(chǎng)為中心向兩側(cè)發(fā)散布置,增大鉆孔的角度、縮短鉆孔長(zhǎng)度。
圖3 鉆孔調(diào)整示意圖
1)在原穿層鉆孔施工中前,存在鉆孔偏差大,不合格鉆孔多,補(bǔ)孔數(shù)量大。通過(guò)一系列技術(shù)改進(jìn),穿層鉆孔一次成孔率由原45%提高到現(xiàn)在的95%以上,補(bǔ)孔率由55%下降到現(xiàn)在的5%。從2008年至今,平均每施工穿層鉆孔約83 700m,通過(guò)技術(shù)改進(jìn)后每年可節(jié)約工程量約41 850m,可節(jié)約直接經(jīng)濟(jì)效益為1 255.5萬(wàn)元;
2)鉆孔的精確定位,實(shí)現(xiàn)了終孔的均勻布置,從而能有效提高抽放效果,如86三區(qū)段單個(gè)鉆場(chǎng)相比較抽放純量提高了一倍;
3)通過(guò)“十字定位”、“回歸校正”方法對(duì)煤層等高線修改調(diào)整,完善了地質(zhì)資料,精準(zhǔn)確定了煤層等高線,更有利于指導(dǎo)生產(chǎn)。
穿層鉆孔施工直接關(guān)系到煤層瓦斯預(yù)抽效果,加強(qiáng)穿層鉆孔施工技術(shù)研究,是一項(xiàng)切實(shí)有效的工作,不但提高了鉆探效率,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,更主要的瓦斯治理技術(shù)水平的提高,為礦井的安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。