防城港核電GB廊道內(nèi)管道水平、垂直運(yùn)輸方案的優(yōu)化

陳 波

上海電力第二安裝工程公司，上海 200235

0 引言

核電GB的功能是向廠區(qū)大多數(shù)建（構(gòu)）筑物提供所需管道和電纜的敷設(shè)場所。防城港核電GB管廊共分為10段（A、G、N、D、Y、E、Q、P、Z、U），遍布整個(gè)核電站廠區(qū)。GB廊道結(jié)構(gòu)采用方形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總長約900m，全部埋設(shè)于地下，最低處為-10m，最高處為-3m，在適宜的位置留出長6m，寬1.5m的吊物孔，便于設(shè)備進(jìn)出。

廊道內(nèi)有兩排共同支吊架，中間為運(yùn)輸通道，每排共同支吊架約為4層，每層上有2～4根管道。一般一排支吊架上是碳鋼管道，另外一排支吊架上為不銹鋼和孔網(wǎng)鋼帶管道。最大管道為DN300mm，最小為DN80mm。

支吊架為槽鋼結(jié)構(gòu)，一邊在混凝土墻上有預(yù)埋板，另外一邊為槽鋼立柱，立柱與地面預(yù)埋件焊接。每層橫梁由雙拼槽鋼與立柱及混凝土墻上的預(yù)埋件焊接組成。支吊架一般在現(xiàn)場根據(jù)需要進(jìn)行焊接。

管道一般在預(yù)制車間先行預(yù)制，將一根6m長的管道與一個(gè)彎頭進(jìn)行焊接成一個(gè)組件，每個(gè)組件約為0.8t，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后通過吊物孔吊進(jìn)廊道，然后通過水平運(yùn)輸與垂直運(yùn)輸?shù)轿唬疚挠懻摰木褪抢鹊纼?nèi)的水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸問題。

2 試用方案及缺點(diǎn)介紹

但廊道兩頭均未施工，可以使用吊車直接吊到廊道的頂頭暫時(shí)堆放，然后再移運(yùn)，由于管道預(yù)制的質(zhì)量計(jì)劃還未開啟，所以部分未完全達(dá)到預(yù)制條件，只能就部分能預(yù)制的預(yù)制完成，到現(xiàn)場安裝，而且能預(yù)制的管道也不是位于支吊架最上層，這個(gè)情況就決定了所有支吊架必須焊接完成，然后再進(jìn)行管道的貫穿。

所以最開始在每側(cè)支吊架頂頭留出4跨支吊架不裝，留出管道堆放的位置及垂直提升的位置，將其他支吊架焊接完成。然后在預(yù)留的垂直提升位置安裝三幅門型架，門型架高度要比支吊架頂標(biāo)高高1m左右，使用鏈條葫蘆垂直提升管道。當(dāng)管道提升到比預(yù)定高度高少許后，橫向使用鏈條葫蘆及吊帶拖運(yùn)，邊拖邊放松提升用鏈條葫蘆，直到管道高度與預(yù)定高度一樣無法再放松，移動(dòng)提升用鏈條葫蘆的捆綁位置，再重復(fù)提升、拖運(yùn)、放松的流程，直到管道中心過第一個(gè)支吊架后，使用自制扒桿吊裝移動(dòng)。

自制扒桿底座采用δ12mm鋼板制作，其上采用Ф114×4.5的管道0.5m作為固定座，其內(nèi)插入一根Ф89×4的管道0.8m作為轉(zhuǎn)動(dòng)桿，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上焊接一只Ф89×4的管道作為扒桿，約0.8m長，與轉(zhuǎn)動(dòng)桿成45°角，在扒桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿上再焊接一根小斜撐，起支撐作用，然后在扒桿頂頭使用δ16mm鋼板做一個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)上掛鏈條葫蘆即可。

自制扒桿與支吊架橫梁采用6根對(duì)拉螺栓連接，扒桿可以在固定座中旋轉(zhuǎn)。

用鏈條葫蘆和吊帶捆住管道，提升一定高度，然后橫向鏈條葫蘆拖運(yùn)，提升鏈條葫蘆放松，使管道向前移動(dòng)，重復(fù)上述動(dòng)作，將管道拖運(yùn)到對(duì)口位置。

2.1 N段廊道施工方法及缺點(diǎn)

2.1.1 施工方法

科學(xué)家一直在努力制造一個(gè)能夠飛進(jìn)太陽的探測(cè)器，讓它到太陽“身體內(nèi)”去進(jìn)行科學(xué)觀察，揭示秘密。在太陽探測(cè)器的幫助下，人類將不再是太陽的“旁觀者”，而是會(huì)變成“知心人”。

在施工的初始階段，開始施工N段廊道，N段廊道無吊物孔，

2.1.2 N段施工方法的缺點(diǎn)

1）在水平運(yùn)輸?shù)倪^程中，由于需要經(jīng)常提升和落下到支吊架上，對(duì)管道的表面油漆傷害較大，無法達(dá)到核電的施工質(zhì)量要求；

2）由于支吊架橫梁之間空間較小，無法提升較多再橫向拖運(yùn)，所以移動(dòng)較緩慢，無法滿足進(jìn)度要求；

3）扒桿需要左右搖動(dòng)，對(duì)承受其重量的支吊架有橫向力，對(duì)支吊架有一定的影響。

2.2 G段廊道的施工方法及缺點(diǎn)

2.2.1 G段廊道施工方法

2.2.2 G段廊道施工缺點(diǎn)

該方法雖然比較簡便，能較好的施工，但對(duì)施工準(zhǔn)備要求較高，需要管道全部到，而且具備一層層的開工條件，但工程施工是個(gè)復(fù)雜的過程，情況是經(jīng)常改變的，而且每層的管道材質(zhì)不同，有的是需要在現(xiàn)場預(yù)制好后送到廠家襯塑的襯塑管，有的是需要預(yù)制完成送到廠家鍍鋅的鍍鋅管，還有孔網(wǎng)鋼帶管，所以如果前面材料不到，后面無法施工，后面做掉了，上面的管道又無法到位。在實(shí)際施工中，G段比N段工期還長。

3 最終方案介紹

針對(duì)以上兩段出現(xiàn)的情況，在后面的廊道施工中，預(yù)留4跨然后在其他安裝好的支吊架上放置一個(gè)輪式工具，橫向進(jìn)行拖運(yùn)，較為方便。輪式工具如下：

1）該方法較好的解決了成品保護(hù)的問題，由于輪子采用尼龍，對(duì)油漆磨損程度較小，推動(dòng)較方便；

2）橫向推動(dòng)較輕，2個(gè)人就可以推動(dòng)，所以速度較快；

3）不受管道不到貨的影響，那一層到現(xiàn)場了，就安裝那一層，對(duì)施工準(zhǔn)備要求較低；

4）由于輪式工具就放置在本來放置管道的支吊架上，而且兩邊受力，所以對(duì)支吊架受力影響也不大。

4 結(jié)論

通過對(duì)施工方法的不斷改進(jìn)，施工越來越順利，施工質(zhì)量越來越高，對(duì)今后的核電廊道管道的水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸提供了良好的施工實(shí)踐。

[1]廣西防城港核電 《BOP技術(shù)條件 管道工程技術(shù)規(guī)范》.

[2]《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》DL5031-