羅庚興,寧玉珊
LUO Geng-xing, NING Yu-shan
(廣東松山職業(yè)技術(shù)學(xué)院,韶關(guān) 512126)
氣動(dòng)機(jī)械手作為機(jī)械手的一種,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、動(dòng)作迅速、工作可靠、節(jié)能和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。氣動(dòng)安裝機(jī)械手主要用于完成以下功能:選擇要安裝的小工件,從料倉(cāng)中推出來(lái),并用吸盤(pán)吸住安裝到大工件中。
氣動(dòng)安裝機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。系統(tǒng)主要組成部分有:上料模塊和安裝模塊。
圖1 氣動(dòng)安裝機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖
上料模塊主要由2個(gè)圓桶料倉(cāng)、推料裝置、料倉(cāng)平移氣缸和支架組成。上料模塊主要用于依次將2個(gè)料倉(cāng)中的工件2推放到吸料工作臺(tái)上,等待吸盤(pán)機(jī)械手取料。在兩個(gè)氣缸的兩端都安裝有磁性開(kāi)關(guān),分別用于判斷兩個(gè)氣缸運(yùn)動(dòng)的極限位置。推料氣缸和平移氣缸的配合靠延時(shí)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
安裝模塊主要由真空發(fā)生器、吸盤(pán)、機(jī)械手、翻轉(zhuǎn)氣缸和翻轉(zhuǎn)裝置等組成。真空吸盤(pán)用于抓取工件2。吸盤(pán)內(nèi)腔的負(fù)壓(真空)是靠真空發(fā)生器產(chǎn)生的。安裝模塊工作過(guò)程:吸料→機(jī)械手向前翻轉(zhuǎn)→安裝(放料)→機(jī)械手向后翻轉(zhuǎn)。
氣動(dòng)安裝機(jī)械手的氣動(dòng)控制回路如圖2所示。
氣動(dòng)系統(tǒng)由氣源、氣動(dòng)三聯(lián)件OZ、電磁閥、節(jié)流閥、真空發(fā)生器和各種氣缸組成。氣源工作壓力:最小6bar,最大8bar。翻轉(zhuǎn)、平移換向閥采用二位五通雙電控電磁閥,推料、吸料電磁閥采用二位五通單電控電磁閥。電磁閥均選用AIRTAC公司型號(hào)為4V110-M5的產(chǎn)品。氣缸選用SMC公司的產(chǎn)品,翻轉(zhuǎn)氣缸1A選用CDM2B20-45型,平移氣缸2A選用CDJ2B16-60-B型,推料氣缸3A選用CDJ2B10-60-B型。為了使各執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),各氣缸2個(gè)氣口裝有單向節(jié)流閥。翻轉(zhuǎn)前限/后限、平移左限/右限、推料伸限/收限的行程位置用氣缸開(kāi)關(guān)檢測(cè),氣缸開(kāi)關(guān)選用SMC公司的D-C73產(chǎn)品。真空發(fā)生器選用SMC公司的ZU07L型。
圖2 氣動(dòng)控制回路
PLC是氣動(dòng)安裝機(jī)械手的核心控制器。根據(jù)控制要求分析,PLC的輸入信號(hào)有:起??刂菩盘?hào)3個(gè),位置檢測(cè)信號(hào)6個(gè),聯(lián)絡(luò)信號(hào)2個(gè),共11個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入信號(hào);輸出信號(hào)有:電磁閥控制信號(hào)6個(gè),與前站的聯(lián)絡(luò)信號(hào)各1個(gè),共7個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào)。輸入輸出信號(hào)的具體作用和地址分配如表1所示。繼電器和電磁閥的線圈均為DC24V。選用三菱FX2N-48MR型PLC,24點(diǎn)直流輸入,24點(diǎn)繼電器型輸出,并向外提供24V直流電源,完全可以滿足控制要求。
表1 氣動(dòng)安裝機(jī)械手PLC的I/O地址分配表
氣動(dòng)安裝機(jī)械手接受的通訊信號(hào)有兩個(gè):一個(gè)是大工件1放好在安裝平臺(tái)上,安裝機(jī)械手接受到的安裝請(qǐng)求信號(hào)4C5A;一個(gè)是安裝好的工件從安裝平臺(tái)被取走后,安裝機(jī)械手接受到的搬取結(jié)束信號(hào)4C5B,用于實(shí)現(xiàn)安裝機(jī)械手復(fù)位。
氣動(dòng)安裝機(jī)械手的通訊輸出信號(hào)通過(guò)中間繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)隔離。繼電器K1用來(lái)傳送氣動(dòng)安裝機(jī)械手安裝完畢、允許其他機(jī)械搬取工件的信號(hào)。
1)控制功能要求
氣動(dòng)安裝機(jī)械手控制系統(tǒng)分為單站控制、聯(lián)絡(luò)控制和停止控制三種控制功能。
單站控制。初始時(shí)吸盤(pán)下有工件2,推料氣缸、翻轉(zhuǎn)氣缸處于收回狀態(tài),平移動(dòng)氣缸可以在左或右位置。按下單站起動(dòng)按鈕SB1,安裝模塊完成依次完成如下動(dòng)作:吸盤(pán)吸料→翻轉(zhuǎn)氣缸向前翻轉(zhuǎn)→工件2被搬運(yùn)到安裝工作臺(tái)→吸盤(pán)放料→延時(shí)→機(jī)械手向后翻轉(zhuǎn)。工件2被吸取走后,上料模塊主要完成以下動(dòng)作:推料和更換料倉(cāng)。推料完畢后,吸盤(pán)機(jī)械手才能向后翻轉(zhuǎn),回到原位。如果沒(méi)有停止信號(hào),氣動(dòng)安裝機(jī)械手按照以上過(guò)程循環(huán)進(jìn)行。此時(shí),要注意安裝工作臺(tái)的工件要及時(shí)取走,否則容易損壞機(jī)械。
聯(lián)絡(luò)控制。當(dāng)工件1被放置在安裝工作臺(tái)且安裝搬運(yùn)機(jī)械手離開(kāi)后,氣動(dòng)安裝機(jī)械手位于初始狀態(tài)時(shí),按下聯(lián)絡(luò)按鈕SB2,氣動(dòng)安裝機(jī)械手按照單站控制方式下的要求,完成一次工件2的上料和安裝任務(wù)。如果沒(méi)有停止信號(hào),氣動(dòng)安裝機(jī)械手在下一個(gè)工件1放置好后,自動(dòng)進(jìn)入下一工作周期。
停止控制。任何時(shí)候按下停止按鈕SB3,控制系統(tǒng)在完成當(dāng)前工作周期后停止工作。
2)工藝流程
按照上述控制要求,繪制氣動(dòng)安裝機(jī)械手的工藝流程如圖3所示。氣動(dòng)安裝機(jī)械手的控制流程比較復(fù)雜。起動(dòng)系統(tǒng),進(jìn)入安裝等待步;單站方式或聯(lián)絡(luò)方式下有安裝請(qǐng)求信號(hào)來(lái)后,吸料,吸料機(jī)械手向前翻轉(zhuǎn)。放料控制和上料控制分支流程同時(shí)進(jìn)行。上料控制分支流程又有左料倉(cāng)上料和右料倉(cāng)上料兩種選擇。上料完畢,吸料機(jī)械手向后翻轉(zhuǎn),此時(shí)氣動(dòng)安裝機(jī)械手的機(jī)械返回到了原點(diǎn)。
圖3 安裝機(jī)械手PLC控制工藝流程圖
為了能使程序流程不出錯(cuò),必須使程序的步進(jìn)狀態(tài)也要正確地返回原點(diǎn)。在S27步,發(fā)送安裝完畢信號(hào)后,用第4站的聯(lián)絡(luò)信號(hào)——搬取結(jié)束信號(hào)4C5B作為程序步進(jìn)狀態(tài)返回原點(diǎn)的轉(zhuǎn)換條件。
PLC的程序用步進(jìn)指令編程實(shí)現(xiàn),控制程序分為:安裝等待、吸料、機(jī)械手前翻、安裝、安裝結(jié)束等待、推料、料倉(cāng)判斷、料倉(cāng)左移或右移、上料結(jié)束等待、機(jī)械手后翻、發(fā)送聯(lián)絡(luò)信號(hào)及復(fù)位等待,加上初始步共13步動(dòng)作。單站控制方式和聯(lián)絡(luò)控制方式的程序共用。在安裝等待步,如果是單站工作方式,則延時(shí)后進(jìn)入下一步,如果是聯(lián)絡(luò)工作方式,則等待安裝請(qǐng)求信號(hào),信號(hào)有效時(shí),才進(jìn)入下一步。為了避免兩種控制方式?jīng)_突,在步進(jìn)控制程序外的控制方式選擇程序中,需設(shè)置兩種控制方式的互鎖。
氣動(dòng)安裝機(jī)械手是較復(fù)雜的一個(gè)控制系統(tǒng),主要體現(xiàn)在它的機(jī)械動(dòng)作復(fù)雜,電氣控制聯(lián)鎖關(guān)系較多。采用PLC對(duì)氣動(dòng)安裝機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)控制,既解決了本系統(tǒng)上料模塊和安裝模塊、推料氣缸和平移氣缸之間的互鎖關(guān)系,也解決了本系統(tǒng)與其他機(jī)械單元之間的協(xié)同作業(yè),很好地實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)安裝機(jī)械手的上料、吸料、安裝和聯(lián)絡(luò)等功能。控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)運(yùn)行調(diào)試,設(shè)備動(dòng)作順暢、性能穩(wěn)定、可靠性高。
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