云濱大廈高支模工藝及施工控制

張均平

1 工程概況

1)云濱大廈工程位于響螺灣中心商務(wù)區(qū)B-12地塊;地下3層，建筑面積17 421 m2，主樓1號(hào)樓地上 38層，建筑高度157 m，建筑面積75 887 m2，框架核心筒結(jié)構(gòu);裙房2號(hào)樓3層，檐高20 m，建筑面積3 198 m2，框架結(jié)構(gòu)。

2)高支模部位工程概況。1號(hào)樓1，2層層高5.4 m，3層～26層層高4 m，1號(hào)樓高支模部位位于辦公入門大廳，從1層～4層頂板高度18.8 m，辦公大廳上部中空部位有兩種分布情況:1層的分布范圍在1-A/1-B與1-2/1-7，2層頂板、3層頂板的分布范圍在1-A/1-B與1-2/1-5，該范圍的高度是18.8 m，其中2層頂板在1-A/1-B與1-5/1-7的平臺(tái)板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為10.8 m。建筑面積約185 m2，在計(jì)算及施工過程中兩個(gè)不同的高度均按18.8 m的高度進(jìn)行計(jì)算，支撐體系屬一個(gè)整體。2號(hào)樓1層～3層層高5.4 m，4層層高3 m，高支模部位:1層～2層頂板位于2-C/2-E與2-1/2-4的局部范圍，該范圍高度是10.8 m;2層頂板至4層頂板位于2-C/2-E與2-1/2-5的局部范圍，該范圍高度是8.4 m。在計(jì)算過程中兩個(gè)不同的高度均按10.8 m的高度進(jìn)行計(jì)算，在1層頂板至2層頂板10.8 m高度范圍內(nèi)支撐體系是一個(gè)整體，在2層頂板至4層頂板8.4 m范圍內(nèi)支撐體系是一個(gè)整體。

上述扣件鋼管架均搭設(shè)在地下室頂板上。該范圍內(nèi)的獨(dú)立框架柱采用隨層澆筑，逐層施工。

2 高支模施工流程

1)模板支架施工程序:零層板、梁施工及養(yǎng)護(hù)→測量放線，定位立桿位置→架體搭設(shè)→架體施工中間檢查→架體驗(yàn)收。

2)梁、平臺(tái)板模板工藝流程。彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→鋪設(shè)50厚200寬的長木板另加14厚100×100的鋼板做立桿墊塊→搭設(shè)梁、平臺(tái)模板支架→安裝梁、平臺(tái)底楞→安裝梁一側(cè)模板、平臺(tái)模板→梁底起拱→綁扎梁的鋼筋→焊接梁與托板連接鋼筋→安裝另一側(cè)模板→安裝腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置、標(biāo)高→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。

3 施工技術(shù)控制

3.1 模板安裝的一般要求

1)豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好柱限位鋼筋，測量放線工作，抹好模板下的封固找平砂漿。2)模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。

3.2 模板定位

當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2 MPa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500 mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500 mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500 mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。

3.3 構(gòu)造要求

采用鋼管腳手架支撐體系，間距700 mm×700 mm，距地200 mm設(shè)掃地桿，自由端高度不大于200 mm，本工程要求不大于150 mm，立桿上端采用可調(diào)頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得頂板所傳遞的承載力直接作用于立桿，同時(shí)在立桿頂端加設(shè)水平橫豎向聯(lián)系桿。在 0.5 m，5.4 m，9.6 m，17.5 m 高度處各設(shè)置一道水平剪刀撐;每層內(nèi)沿南北方向上軸線各設(shè)置豎向剪刀撐一道，東西方向上每4.5 m設(shè)置一道豎向剪刀撐，剪跨6 m，保證內(nèi)部剪刀撐分隔均布，外圍剪刀撐形成整體包圍的形式，這樣在縱橫向均分隔成既獨(dú)立又相互聯(lián)系的穩(wěn)定體系，板的支撐體系與三側(cè)已澆筑的混凝土平臺(tái)梁內(nèi)設(shè)置的連墻件形成水平拉結(jié)，另一側(cè)與已澆筑混凝土柱用柱箍的形式抱緊，連接牢固。要求縱橫立桿、水平桿均不間斷設(shè)置，形成滿堂腳手架體系形式。必須注意，起步架的第一步架的立桿在同一平面內(nèi)相鄰接頭必須相互錯(cuò)開，立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的接頭不得在同步距內(nèi)，且對(duì)接接頭豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500 mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3，接頭連接牢固是支撐體系穩(wěn)定的關(guān)鍵。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平立桿上。

4 技術(shù)措施

4.1 準(zhǔn)備工作

1)模板拼裝。模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。

2)模板的基準(zhǔn)定位工作:a.首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正;b.標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到豎向構(gòu)件的鋼筋或型鋼柱上;c.豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖;d.已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用;e.支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。

4.2 模板支設(shè)

1)柱模板。主要方法:基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱根部清理干凈。柱、梁接槎部位加墊海綿，柱子陽角接縫處必須加墊海綿條，為保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。

2)梁、板模板:a.梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面;b.所有跨度不小于4 m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板側(cè)模采用雙鋼管背楞加對(duì)拉螺栓加固，以防止上口變形;梁兩側(cè)的支撐立桿采用雙扣件保險(xiǎn)扣扣緊，防止扣件發(fā)生滑移;c.所有不小于2 mm板縫必須用膠帶紙封貼;d.梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端;e.梁高不小于300的梁側(cè)、模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高小于300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆混凝土?xí)r不能擠崩掉。

4.3 模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求

1)梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等，均為0.7 m。2)立桿底端加設(shè)第一道50 mm厚200 mm寬的長木板，木板上加14 mm厚，100 mm×100 mm的鋼板墊塊，防止立桿在垂直作用下進(jìn)入下層木板。頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200 mm，本工程要求自由端高度為150 mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3 mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3)在立柱底距地面200 mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距為1.5 m，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。本工程高支模高度在18.8 m，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與三側(cè)的梁板內(nèi)的預(yù)埋連墻件拉緊扣牢，南側(cè)與已澆筑混凝土的柱采用柱箍抱緊，形成整體穩(wěn)定的支撐體系。4)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用φ48 mm×2.75 mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500 mm，并應(yīng)采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100 mm處進(jìn)行固定。5)高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉結(jié)。6)搭設(shè)高度2 m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。7)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。

4.4 模板拆除

1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審批簽字后方可拆除。2)支拆模板時(shí)，2 m以上高處作業(yè)時(shí)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。4)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬

5 檢查驗(yàn)收

表1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差

表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法

動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1根～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2 m。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。6)當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。7)當(dāng)拆除4 m～8 m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。

1)不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。

2)施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)，確保一次驗(yàn)收通過。

3)混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。

4)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如表1所示。

5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如表2所示。

6)立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足JGJ 130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。

7)采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合JGJ 130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。

8)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，承重的支架柱，其荷載應(yīng)直接作用于立桿的軸線上，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏心荷載。

9)木桿、鋼管支架立柱不得混用。

6 監(jiān)測監(jiān)控

1)監(jiān)測控制。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。

2)監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置。觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐梁或板及柱上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。

3)監(jiān)測措施。混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。

4)監(jiān)測說明。班組每日進(jìn)行安全檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位:a.桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;b.連墻件是否松動(dòng);c.架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差;d.施工過程中是否有超載現(xiàn)象;e.安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;f.支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。

5)監(jiān)測頻率。在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20 min～30 min一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7 d齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。a.本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10 mm，立桿垂直偏差在20 mm以內(nèi);b.監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。

[1]盧 崢，蘇 鶴.在建筑施工中模板施工要求[J］.山西建筑，2010，36(35):125-126.