預(yù)拌（商品）混凝土施工應(yīng)用技術(shù)交底

高國成

（威海市威龍建筑安裝有限公司，威海 264212）

0 前言

預(yù)拌（商品）混凝土雖然已經(jīng)在我國發(fā)展三十多年了，但是在中小城市只是剛剛開始，甚至還大量存在現(xiàn)場攪拌混凝土，不但污染嚴(yán)重，而且浪費(fèi)了大量的資源，不符合我國提出的“節(jié)能減排”政策。對(duì)于一些現(xiàn)場施工人員來說，商品混凝土還屬于新鮮事物，他們已經(jīng)習(xí)慣了用現(xiàn)場攪拌的觀點(diǎn)去看待商品混凝土，習(xí)慣用老一套的方法來施工和養(yǎng)護(hù)，所以在工程實(shí)踐中出現(xiàn)很多事故，造成了雙方不必要的損失。為了讓使用單位對(duì)商品混凝土有個(gè)新的全面的認(rèn)識(shí)，按照現(xiàn)有的施工順序，筆者編寫了商品混凝土施工應(yīng)用技術(shù)交底，供混凝土公司和施工單位參考。

為保證建筑工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，確保預(yù)拌混凝土的順利泵送澆筑，施工單位須仔細(xì)閱讀本交底，并給予密切配合，工程監(jiān)理監(jiān)督執(zhí)行，保質(zhì)保量完成混凝土澆筑任務(wù)。

1 交底依據(jù)

GB/T14902-2003 《預(yù)拌混凝土》；

JGJ/T10-95 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》；

GB50204-2002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；

GB50164-92 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》；

GB50107-2010 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；

GB/T50080-2002 《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》；

GB/T50081-2002 《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》；

GB/T50476-2008 《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》。

2 生產(chǎn)委托

合同生效后，用戶在使用混凝土前，需提前24 小時(shí)以電子郵件、電話預(yù)約、手機(jī)短信等方式預(yù)訂登記，說明需要混凝土的時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、澆筑部位及其他特殊要求等，混凝土公司將按照客戶的要求安排生產(chǎn)和準(zhǔn)備技術(shù)資料。

3 供應(yīng)前的準(zhǔn)備

3.1 澆筑條件檢查

混凝土供應(yīng)前，施工單位須認(rèn)真做好澆筑前的一切施工準(zhǔn)備工作，具備澆筑條件，消除影響正常的施工因素，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行。要認(rèn)真檢查模板支撐的牢固性，以防脹模情況發(fā)生，避免造成不必要的損失。同時(shí)在監(jiān)理或者甲方的驗(yàn)收完成下，方可澆筑。

3.2 現(xiàn)場車輛作業(yè)準(zhǔn)備

施工單位應(yīng)提供現(xiàn)場需要的道路、調(diào)車場、布管、水、電及照明燈滿足供方施工作業(yè)條件（包括汽車泵和地泵所需要的施工作業(yè)條件），負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安裝和拆卸泵管，并對(duì)供方按要求提供的機(jī)械設(shè)備、工具、器材等應(yīng)辦理簽收手續(xù)，并負(fù)責(zé)其安全、保管工作，若有損壞、丟失，按有關(guān)規(guī)定賠償。

4 混凝土澆筑

4.1 潤管

混凝土泵送前，用來潤滑泵車及管道的水和砂漿，施工單位須配合將排除的水或者砂漿排在模外，防止稀漿進(jìn)入結(jié)構(gòu)造成墻、柱段條，或者梁板底部混凝土酥松。潤泵砂漿也可以作為混凝土接茬墊層砂漿，分散鋪放在模內(nèi)。

4.2 混凝土等級(jí)確認(rèn)

混凝土公司攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場，用戶應(yīng)核對(duì)《商品混凝土發(fā)貨單》與施工單位要求的混凝土型號(hào)是否一致，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行泵送。

4.3 坍落度檢測(cè)與調(diào)整

施工單位應(yīng)設(shè)專人對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的混凝土進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，當(dāng)出現(xiàn)混凝土坍落度損失過快的情況，技術(shù)人員應(yīng)與混凝土公司技術(shù)科、攪拌站聯(lián)系（后應(yīng)附有混凝土單位有關(guān)人員名單），或者由混凝土公司現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁現(xiàn)場工人隨意加水。若由此造成損失的由施工方承擔(dān)，與混凝土公司無關(guān)。

4.4 現(xiàn)場停留時(shí)間

混凝土在施工現(xiàn)場不可停留過久，因?yàn)榛炷撂涠葘㈦S停留時(shí)間的延長大幅度降低，影響混凝土泵送，因此，25℃左右的混凝土在工地停留時(shí)間不宜超過60 分鐘。

4.5 沖灌水排放

為避免運(yùn)輸罐車口殘留混凝土渣泥污染城市道路，罐車每次卸完料后，需在現(xiàn)場對(duì)灌口進(jìn)行初步?jīng)_洗，因此，施工單位須配合在現(xiàn)場指定沖洗地點(diǎn)及安排好沖洗泥漿水的排放措施。

4.6 混凝土澆筑工藝

4.6.1 澆筑順序

兩種型號(hào)混凝土同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土；交叉澆筑時(shí)，施工方案中要明確澆筑順序，并現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，在澆筑中務(wù)必確認(rèn)泵口所出混凝土為工程結(jié)構(gòu)所需型號(hào)混凝土，以防錯(cuò)澆筑型號(hào)而引起的質(zhì)量事故。

4.6.2 振搗

采用有關(guān)振搗器振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范和工藝規(guī)程操作。防止漏振影響混凝土的質(zhì)量，過振造成混凝土分層、表面裂紋等現(xiàn)象發(fā)生，影響混凝土質(zhì)量。

4.6.3 抹壓

澆筑大流動(dòng)性混凝土?xí)r，其收縮率大，很容易產(chǎn)生早期裂紋，因此，應(yīng)在初振后半小時(shí)后進(jìn)行二次抹壓，以防止收縮裂紋。澆筑早強(qiáng)混凝土梁板結(jié)構(gòu)時(shí)，更要注意設(shè)專人在混凝土終凝查找裂紋，并采取措施消除裂紋。

5 混凝土養(yǎng)護(hù)

5.1 對(duì)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)

最好采用隨槎平板隨苫蓋塑料膜的新工藝，即當(dāng)混凝土澆筑一段后，先用振搗棒振實(shí)混凝土，然后找平面板并用木槎板隨槎一小段隨把塑料卷自前向后滾苫上，該卷薄膜的開頭和結(jié)尾要用木槎板壓使之與混凝土粘住，防止被大風(fēng)刮起。切忌不要在放線時(shí)把塑料薄膜全部揭起，可用裁紙刀把放線礙事的部位裁掉，這樣做雖然費(fèi)點(diǎn)事，但卻省去了日后大量的養(yǎng)護(hù)用水和工時(shí)，還是挺合算的。

5.2 對(duì)混凝土柱子的養(yǎng)護(hù)

最好在柱子拆模后采用塑料薄膜纏裹柱面。在纏裹前先灑水，緊接著把柱面纏裹嚴(yán)實(shí)，使其內(nèi)部的水分不蒸發(fā)，達(dá)到良好的自養(yǎng)效果。

5.3 混凝土剪力墻的養(yǎng)護(hù)

在剪力墻拆模后立即涂刷合格的混凝土養(yǎng)護(hù)液，必須做到表面不透水的薄膜，若有一遍不成再刷一遍，特別在冬季施工最適宜采用這種方法。也可以采用專人灑水養(yǎng)護(hù)的方法，每小時(shí)灑水一次，設(shè)兩人輪流值班，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7 天，當(dāng)然養(yǎng)護(hù)到14 天更好。

6 混凝土拆模

用戶在施工過程中應(yīng)留置同條件試件，以測(cè)定混凝土結(jié)構(gòu)拆模強(qiáng)度?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模所需要混凝土強(qiáng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或者施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。在無確切數(shù)據(jù)情況下應(yīng)慎重對(duì)待，若未達(dá)到拆模時(shí)間而過早拆除，梁板易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋造成質(zhì)量事故，給工程帶來不必要的損失。

7 服務(wù)

7.1 售中服務(wù)

在混凝土施工過程中，施工單位可與混凝土公司調(diào)度保持聯(lián)系，確?；炷翝仓恼＿M(jìn)行。

7.2 售后服務(wù)

混凝土公司技術(shù)部定期對(duì)客戶進(jìn)行回訪，用戶若對(duì)混凝土公司的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量有何意見和要求，混凝土公司須認(rèn)真研究、分析客戶的意見，并做好合理的解答。

8 結(jié)語

筆者公司根據(jù)有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和很多施工單位的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以上幾點(diǎn)，希望施工單位參考引薦，保質(zhì)保量的完成混凝土的施工。

[1]黃榮輝.預(yù)拌混凝土實(shí)用技術(shù)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008

[2]趙恒樹，孫超軍.結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度偏低的原因分析與對(duì)策[J].商品混凝土，2011.6:1-2