李慧軍
固結(jié)灌漿技術(shù)廣泛應(yīng)用于抗?jié)B、加固工程中,技術(shù)相對(duì)成熟,但由于灌漿過(guò)程控制管理不到位,容易造成灌漿工程失敗,本文以某瓦斯抽放站地基加固工程為例對(duì)固結(jié)灌漿技術(shù)進(jìn)行總結(jié)。
某瓦斯抽放站占地面積約7700 m2,因受場(chǎng)地限制,瓦斯抽放站布置于矸石回填區(qū)上,為防止地表水及地下水對(duì)抽放站地基的沖蝕破壞,提高地基承載力及穩(wěn)定性,保證抽放站的整體安全性,采用固結(jié)灌漿法對(duì)該松散地基進(jìn)行加固處理。
依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及開(kāi)挖裸露情況可知:
1)瓦斯抽放站站場(chǎng)北側(cè)約一半范圍為矸石回填區(qū),結(jié)構(gòu)松散。2)矸石回填厚度為4 m~17.5 m。
1)《本工程巖土工程勘察報(bào)告》。
2)GB 50026-893工程測(cè)量規(guī)范。
3)《水工建筑物水泥灌漿技術(shù)規(guī)范》。
4)JGJ 123-2000既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范。
根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況、以往同類(lèi)型地基處理措施、甲方地基處理的要求、廠(chǎng)區(qū)邊界條件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范,該站場(chǎng)地基采用固結(jié)注漿法進(jìn)行加固處理。其中B-A-I布設(shè)外圍注漿孔,孔間距3 m,距離擋墻2 m,外圍注漿孔向外側(cè)傾斜5°,鉆孔伸入基巖1 m,孔徑130mm;瓦斯泵房等主要建筑外側(cè)1 m位置布置帷幕注漿孔,孔間距2 m,鉆孔伸入基巖1 m,孔徑130mm;場(chǎng)區(qū)內(nèi)其他區(qū)域布設(shè)注漿孔,孔間距3 m,梅花形布置,鉆孔伸入基巖1 m,孔徑130mm。
漿液采用水∶水泥∶粉煤灰 =2∶1∶0.5,2∶1∶1,2∶0.8∶1.2 的水泥粉煤灰漿液和水∶水泥 =0.5∶1,0.8∶1,1∶1,2∶1,3∶1 的純水泥漿液;水泥選用32.5復(fù)合硅酸鹽水泥(P.C32.5),粉煤灰選用陽(yáng)城電廠(chǎng)排出的原狀灰,注漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃,逐級(jí)變換。
1)正式施工前,進(jìn)行注漿實(shí)驗(yàn),布設(shè)試驗(yàn)孔4個(gè),間距3 m,梅花形布設(shè),施工結(jié)束3 d后對(duì)實(shí)驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行鉆進(jìn)取芯檢驗(yàn),并根據(jù)檢驗(yàn)情況對(duì)注漿參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
2)開(kāi)工后,先施工帷幕注漿孔,并注漿,分三序施工。
3)帷幕施工結(jié)束后開(kāi)始施工注漿孔,分二序施工,并由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行。
4)施工過(guò)程中必須指派專(zhuān)人對(duì)站場(chǎng)及周邊巡視,以防漿液漏失。
5)各項(xiàng)工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,遵循相應(yīng)的施工規(guī)范,確保施工質(zhì)量,施工后按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工程驗(yàn)收。
1)工藝流程:注漿孔鉆鑿→注漿管制安→孔口封堵。
2)鉆孔采用沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)或漿液循環(huán)鉆進(jìn)。
3)帷幕注漿鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm,因故變更孔位時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。實(shí)際孔位應(yīng)有記錄,孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
4)鉆注漿孔時(shí)應(yīng)對(duì)巖層、巖性及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
5)鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí),可先進(jìn)行注漿處理,而后繼續(xù)鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)集中漏水,應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因,經(jīng)處理后,再行鉆進(jìn)。
6)鉆進(jìn)結(jié)束等待注漿或注漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí),孔口均應(yīng)堵蓋,妥加保護(hù)。
7)鉆進(jìn)結(jié)束根據(jù)孔內(nèi)情況,下入注漿管,注漿管外露1 m,若塌孔嚴(yán)重注漿管無(wú)法下入,可通過(guò)鉆桿直接灌注。
1)工藝流程:管路連接→制漿→注漿。
2)注漿所采用的水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得使用受潮結(jié)塊的水泥。
3)注漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。
4)若現(xiàn)場(chǎng)單個(gè)鉆孔注漿量大,且注漿時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)可采用間歇式注漿或加入一定量的水玻璃或投砂。
5)漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度。
6)漿液的攪拌時(shí)間,使用普通攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)不少于3 min;使用高速攪拌機(jī)時(shí),宜不少于30 s。漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩,自制備至用完的時(shí)間宜小于4 h。
7)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類(lèi)型和注漿泵的排量相適應(yīng),并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。
8)注漿泵性能應(yīng)與漿液類(lèi)型、濃度相適應(yīng),容許工作壓力應(yīng)大于最大注漿壓力的1.5倍,并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。
9)注漿管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通,并應(yīng)能承受1.5倍的注漿壓力。
10)灌注漿液應(yīng)采用多缸柱塞式注漿泵。
11)當(dāng)注漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。
12)當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)2000 L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1 h,而注漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí),應(yīng)該濃一級(jí)。
13)當(dāng)注入率大于200 L/min時(shí),可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。
14)注漿過(guò)程中,注漿壓力或注入率突然改變或改變較大時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取投砂、水玻璃等相應(yīng)的措施處理。
15)注漿壓力在0.5 MPa以上,且注入率不大于50 L/min時(shí),繼續(xù)灌注15 min,注漿可以結(jié)束。
16)在灌注時(shí),若發(fā)現(xiàn)地面或其他部位意外冒漿可結(jié)束注漿。
1)中斷處理。由于停電、機(jī)械故障、器材等問(wèn)題出現(xiàn)被迫中斷注漿的情況,應(yīng)盡快恢復(fù)注漿?;謴?fù)時(shí)應(yīng)從稀漿開(kāi)始,如果吸漿率與中斷前接近,則可盡快恢復(fù)到中斷前的稠度,否則應(yīng)逐級(jí)變漿。若恢復(fù)后的吸漿率減少很多,則短時(shí)間內(nèi)即告結(jié)束,說(shuō)明裂隙口因中斷被堵,應(yīng)起出栓塞進(jìn)行掃孔,沖洗后再注。
2)串漿處理。采取漿液加濃、降壓、限流灌注,當(dāng)吸漿率下降時(shí),逐步提高注漿壓力,被串孔則需掃孔后方可注漿。
3)冒漿處理。在注漿過(guò)程中發(fā)生表面冒漿時(shí),輕微者,可以稍停灌漿,讓其自行凝固堵漏,嚴(yán)重者應(yīng)先行實(shí)行堵漏措施,無(wú)效,可采用越級(jí)變濃漿液,降低壓力,中斷間歇等辦法。
4)特大吃漿量的解決方法。由于施工現(xiàn)場(chǎng)中場(chǎng)地均為回填矸石,在注漿過(guò)程中,大都可在1 h~3 h之內(nèi)灌注結(jié)束,然而有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)大量吃漿不止,長(zhǎng)時(shí)間灌不結(jié)束的情況。其原因大多不是因空隙體積太大沒(méi)有灌滿(mǎn),而是因?yàn)樘厥饨Y(jié)構(gòu)條件促使?jié){液從附近地表冒出,或始終沿著某一固定的通道從或明或暗的地方流失了。對(duì)此,我們采取以下方法進(jìn)行處理:進(jìn)一步降低灌注壓力,限制吸漿率不超過(guò)5 L/min,以減少漿液在縫隙里的流動(dòng)速度,促使盡快沉積;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑,如水玻璃、氟化鈣、粉煤灰等,促使盡快凝結(jié);灌注更稠的水泥砂漿;間歇注漿,以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積,將通道堵住。每次間歇前應(yīng)灌入的材料數(shù)量和停歇時(shí)間,視地質(zhì)條件、灌漿目的等確定,一般可按每次灌入200 kg/m~500 kg/m,以停歇2 h~8 h掌握。這種特殊情況的灌漿,結(jié)束時(shí)不必強(qiáng)迫達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,但如能達(dá)到則必須達(dá)到。若到此壓力時(shí)就發(fā)生冒漿或大量吃漿的,可在較低的壓力下結(jié)束。但凡在低壓結(jié)束的,待凝一段時(shí)間以后,應(yīng)再將孔掃開(kāi)復(fù)灌一次,在復(fù)灌中爭(zhēng)取達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。對(duì)于特大漏水通道采用直接充填細(xì)骨料的方法。
1)由于固結(jié)灌漿屬隱蔽工程,實(shí)際的充填與灌注效果要在施工后進(jìn)行檢測(cè)確定,灌漿過(guò)程中需根據(jù)吸漿量、泵壓來(lái)判斷實(shí)時(shí)的充填效果,對(duì)工藝作實(shí)時(shí)調(diào)整,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的灌注效果。
2)工程實(shí)踐證明,所選擇的固結(jié)灌漿是合理可行的,效果是明顯的;本地基在固結(jié)灌漿結(jié)束后進(jìn)行了地基承載力試驗(yàn)、鉆孔取芯及芯樣試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
[1] SL 62-94,水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范[S].
[2] 楊月林.水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)[M].武漢:長(zhǎng)江出版社,2004.
[3] 張景秀.灌漿法的正用與新規(guī)范構(gòu)思[M].北京:中國(guó)水利水電出版社,2006.
[4] 郭 焱.淺談壓密注漿技術(shù)在地基加固中的應(yīng)用[J].山西 建筑,2010,36(24):104-105.