漯河市龍?zhí)┓康禺a(chǎn)開發(fā)工程有限公司 朱 濤 付劍峰
小型空心砌塊墻體裂縫原因分析及防治措施
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隨著人們保護耕地、節(jié)約能源意識的增強,傳統(tǒng)黏土磚已經(jīng)淡出建筑舞臺,小型空心砌塊作為一種新型砌體材料以其諸多優(yōu)點被人們接受并廣泛地使用。但新材料存在的墻體開裂問題也逐漸顯露出來,對此必須加強認識并采取相應(yīng)措施,否則便會產(chǎn)生質(zhì)量問題。本文,筆者從研究空心砌塊的性能入手,采用科學(xué)的設(shè)計和施工方法,有效地減少了墻體開裂發(fā)生。
1. 材料本身的原因。黏土磚是燒結(jié)而成的,成品干縮性極??;和黏土磚比較,小型空心砌塊是由碎石、水泥、水、氣體制作的輕骨料混凝土,在硬化過程中逐漸失水而干縮,并隨著時間增長重量逐漸減小,由于輕質(zhì)砌塊容重輕,用作非承重墻時較黏土磚有較大優(yōu)越性。但是小型空心砌塊的線性膨脹系數(shù)和收縮性比黏土磚大;在濕度影響下,砌塊會反復(fù)收縮、膨脹,砌塊上墻后,會讓墻體內(nèi)部產(chǎn)生一定的應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力大于墻體內(nèi)部的抗拉和抗剪強度后,墻體就會出現(xiàn)裂縫。另外小型空心砌塊出爐經(jīng)過28天自然養(yǎng)護后,砌塊干縮約完成60%,而達到完全穩(wěn)定狀態(tài)需要更長時間。實際上,由于目前建設(shè)規(guī)模大、工期短、任務(wù)急,對砌塊的需求量大,而砌塊生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模相對較小,管理不健全,這就導(dǎo)致不足齡期的砌塊出廠使用到工程上,這些不足齡期的砌塊砌筑的墻體會發(fā)生很大的干縮變形,這就更易造成墻體開裂;另外不同材料和構(gòu)件的差異變形也會導(dǎo)致墻體開裂。
2. 溫度方面的原因。根據(jù)實驗,空心砌塊墻體的線性膨脹系數(shù)較黏土磚墻體大2倍,因此空心砌塊墻體對環(huán)境溫度的影響比較敏感,很容易受溫度變化引起墻體產(chǎn)生一個拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過墻體自身的抗剪、抗拉強度時,墻體必然開裂。所以溫度影響是墻體產(chǎn)生早期裂縫的主要原因。
3. 設(shè)計方面的原因。采用新材料后老設(shè)計思路跟不上材料變化要求,設(shè)計工程人員對新材料性能認識不清,仍采用傳統(tǒng)的設(shè)計方法,構(gòu)造上沒采取防裂、抗裂措施,這樣難免會使墻體出現(xiàn)開裂。
4. 施工方面的原因。施工方面,砌筑工人技術(shù)水平參差不齊,或施工中,操作工人隨意性大,在不符合磚模數(shù)時,以黏土磚搭配使用。不同材料混合使用,其收縮變形系數(shù)不一致而引起墻體產(chǎn)生裂縫。
5.砂漿過磅計量不準,砌塊表面浮灰等污物未清理干凈,均會導(dǎo)致砂漿與砌體間黏結(jié)力差;一些水平及豎縫砂漿飽滿度達不到要求,出現(xiàn)通縫、瞎縫,也會削弱墻體抗剪、抗拉及變形能力,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。
6.砌塊進場后露天堆放,未采取成品保護措施,陰雨天受潮后仍繼續(xù)使用施工,引起二次干縮,引起墻體裂縫。
1.從砌塊生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制。為避免材料原因引起的墻體裂縫,就必須從空心砌塊生產(chǎn)源頭進行控制。應(yīng)選擇生產(chǎn)設(shè)備先進、養(yǎng)護條件好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家產(chǎn)品。砌塊的規(guī)格、強度等級要經(jīng)過嚴格檢驗,對材料的主要性能要由監(jiān)理見證取樣,做好進場復(fù)驗,合格后方可用于施工。
2. 從設(shè)計方面進行控制。
(1)墻體設(shè)置水平鋼筋,增大墻體抗裂強度。一般情況下建議當(dāng)墻體高度3.0m左右時可在中部設(shè)置水平拉筋2道,3.0~5.0m高墻體設(shè)置3或4道。
(2)在空心砌塊墻體內(nèi)外墻交接處和縱橫墻交接處,沿同一高度每600mm設(shè)拉結(jié)鋼筋,在頂層、底層、門窗洞口上下,拉結(jié)鋼筋宜適當(dāng)加密。
(3)各層窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土窗臺梁,以減少由于壓力差引起的裂縫。
(4)圈梁的設(shè)置與構(gòu)造要求。多層房屋的圈梁應(yīng)在外墻及每隔15m左右的中間墻上拉通,在房屋頂層沿內(nèi)外墻通長設(shè)置圈梁。
(5)有可能產(chǎn)生基礎(chǔ)不均勻沉降的工程,可適當(dāng)增加基礎(chǔ)圈梁的剛度,以控制裂縫的產(chǎn)生。
(6)提高砌筑砂漿的強度等級。砂漿強度等級應(yīng)高于砌塊強度等級,且不低于M7.5。
(7)降低屋面與墻體之間的溫度差,減少溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,防治頂層墻體裂縫。建議同時采用保溫層和隔熱層,在檐口處的保溫層應(yīng)滿鋪,不得出現(xiàn)空檔。在屋蓋適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置分隔縫。
3. 從施工方面進行控制。要對技術(shù)工人進行技術(shù)交底并嚴格要求。砌筑時應(yīng)盡量使用相同規(guī)格砌塊,不能隨意砍鑿砌塊。所以在施工中要結(jié)合砌塊的模數(shù)、幾何尺寸,繪制砌塊排列圖,要禁止使用不同材料混砌。
上下錯縫要注意水平方向互相搭接,盡量對孔搭砌,上下二砌塊豎縫搭砌不應(yīng)小于砌塊高的三分之一,增加結(jié)構(gòu)的強度和剛度。
砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,因特殊原因不能同時砌筑及其他需要留置的臨時間斷處,施工縫應(yīng)留成斜槎;如留斜槎確有困難時,必須沿高度每500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋,鋼筋伸入墻內(nèi);當(dāng)填充墻砌筑到梁板底部時,應(yīng)留有30~50mm空隙。砌體收縮變形后,再用微膨脹干硬性砂漿或微膨脹細石混凝土將其嵌填密實,或留一定的空隙,待砌體砌筑完畢至少7天后才能進行頂部斜砌,并用砂漿填實。
墻體抹灰施工時頂層的內(nèi)粉應(yīng)在屋面保溫層、隔熱層施工完畢后進行,以降低溫差影響;施工中,應(yīng)嚴格控制各抹灰層厚度,局部偏差較大的先進行找平,禁止不分層粉刷;外墻粉刷宜在結(jié)構(gòu)封頂后,在墻體干縮基本穩(wěn)定后施工,以防止粉刷開裂。施工時粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維,或用澆水刷素水泥漿方法,外墻采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻保溫措施,能有效地減少溫差變化而產(chǎn)生的裂縫。
設(shè)計砂漿配合比稠度宜控制在50~70mm,控制砂漿的和易性。配制砂漿的原材料必須符合要求,砂漿過磅計量要準確,做到隨拌隨用,杜絕已經(jīng)硬化的灰漿上墻砌筑,保證砂漿強度達到設(shè)計要求。
要嚴格控制墻體孔洞預(yù)留及開槽的處理,避免削弱墻體強度,對洞邊空心砌塊應(yīng)填實及加設(shè)邊框等處理以確保墻體整體性。墻體設(shè)計有線管時,砌墻時確保預(yù)留管、線槽位置正確,線管在多孔磚砌體中嚴禁斜向敷設(shè)。豎向敷設(shè)時,管外徑大于30mm或多管集中敷設(shè)管外徑大于30mm時,應(yīng)將其置于現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件中,其配筋由設(shè)計單位繪出節(jié)點詳圖。
總之,小型空心砌塊墻體產(chǎn)生開裂原因較多,裂縫防治是一個系統(tǒng)工程,應(yīng)從生產(chǎn)、設(shè)計、施工各方面層層把關(guān),采取有效的控制措施,最大限度地控制裂縫產(chǎn)生,消除混凝土小型空心切塊墻體開裂的通病。