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（佛山市遠(yuǎn)泰陶瓷化工有限公司

陶瓷墨水客服總監(jiān) 虞少鋮）

問(wèn)：一般陶瓷企業(yè)對(duì)陶瓷噴墨機(jī)房環(huán)境有哪些要求？噴頭使用中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法有哪些？

答：隨著我國(guó)陶瓷噴墨技術(shù)的發(fā)展，陶瓷噴墨印花機(jī)在陶瓷企業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。近兩年的陶瓷噴墨技術(shù)已處于階段性成熟和穩(wěn)定期，盡管如此，由于機(jī)房環(huán)境、技術(shù)操作不當(dāng)、機(jī)器故障等諸多因素的影響，陶瓷噴墨機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中仍存在大量問(wèn)題需要解決。筆者就如何從機(jī)房環(huán)境方面避免噴墨印花機(jī)故障以及如何解決噴頭常見(jiàn)問(wèn)題做一些總結(jié)性分析，供業(yè)內(nèi)人士借鑒。

1 噴墨機(jī)房的環(huán)境要求

噴墨設(shè)備是相對(duì)精密的設(shè)備，該設(shè)備的核心部件噴頭的孔徑非常細(xì)小，一粒塵埃足以讓其報(bào)廢。故此，噴墨設(shè)備不同于以往的輥筒印花機(jī)或者絲網(wǎng)印花設(shè)備，它對(duì)工作環(huán)境的要求較高。那么，為了保證機(jī)房?jī)?nèi)部環(huán)境的清潔以及相對(duì)溫度和濕度達(dá)到要求，就需要在機(jī)房?jī)?nèi)形成一套完善的正壓系統(tǒng)。

為什么裝了足夠大的風(fēng)機(jī)，但正壓效果還是不理想？一是風(fēng)機(jī)的選型不合適、過(guò)濾材料配置不合理；二是房間的密封不嚴(yán)密，使正壓效果不理想，導(dǎo)致房間內(nèi)粉塵含量超標(biāo)。

噴墨機(jī)房的最佳正壓量可以用一個(gè)基本公式表示：噴墨房?jī)?nèi)所需最佳正壓送風(fēng)量＝墨水負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量＋1 000m3／h（固定正壓量）。房間面積越大，正壓所需風(fēng)量的固定值則相應(yīng)增大。在實(shí)際應(yīng)用中，影響正壓的因素除了房間面積、噴墨機(jī)負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量外，房間的密封性也是一個(gè)重要的影響因素，密封越好，風(fēng)量損耗越小。同時(shí)，噴墨機(jī)房?jī)?nèi)部的氣流氣壓也同樣能夠影響正壓，必須讓氣管朝向垂直于釉線方向。

要保持噴墨機(jī)正常的工作狀態(tài)及良好的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，管理上也需要進(jìn)行跟進(jìn)。投入使用的設(shè)備需根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（特別是正壓及凈化設(shè)備），才能長(zhǎng)期達(dá)到理想的工作狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝變化，做好磚坯溫度記錄及房間溫、濕度記錄，做好日常清潔及設(shè)備保養(yǎng)，建立一套可行的適合自己企業(yè)生產(chǎn)線的噴墨房管理制度，讓噴墨印花機(jī)展現(xiàn)得更為完美。以下是某廠噴墨機(jī)房管理制度可作參考：

進(jìn)入噴墨機(jī)房者需更換拖鞋；非噴墨機(jī)房工作人員，未經(jīng)允許不得進(jìn)入；每班需對(duì)噴墨機(jī)外部進(jìn)行擦拭；每班拖地一次；每60min記錄10片磚坯溫度；每60min記錄1次噴墨房?jī)?nèi)溫、濕度；禁止在噴墨機(jī)房?jī)?nèi)分揀爛磚；每7天對(duì)熱回收風(fēng)機(jī)、正壓空氣過(guò)濾器和空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行保養(yǎng)；按照UPS保養(yǎng)說(shuō)明進(jìn)行日檢和例檢并做好記錄；禁止在UPS主機(jī)和電池箱上放置導(dǎo)電性物體；禁止一切非噴墨專用存儲(chǔ)器接入控制系統(tǒng)（含手機(jī)）；每月對(duì)噴墨機(jī)做一次深度保養(yǎng)；房間內(nèi)室溫應(yīng)保持在18～24℃，濕度保溫在40%～65%。

2 噴墨機(jī)房產(chǎn)生灰塵的原因及解決方法

1）產(chǎn)生原因：磚坯與擋板之間的摩擦；解決辦法：擋板放置在噴墨機(jī)房外，然后用風(fēng)機(jī)吹掉灰塵。

2）產(chǎn)生原因：磚坯撞到噴墨機(jī)擋板產(chǎn)生的磚屑；解決辦法：調(diào)整噴墨機(jī)前的擋板讓磚坯平行進(jìn)噴墨機(jī)。

3）產(chǎn)生原因：噴墨機(jī)皮帶與磚坯摩擦；解決方法：調(diào)整釉線皮帶速度，使其與噴墨機(jī)皮帶速度同步。

3 噴墨印花機(jī)噴頭常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

3.1 拉線

拉線是噴墨印花機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量和連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題，這主要是由于噴頭堵塞引起的。因?yàn)閲娍缀湍c(diǎn)都很細(xì)（微米級(jí)），細(xì)小的雜質(zhì)和灰塵、水汽都足以將噴孔堵塞，或?qū)姵龅哪c(diǎn)擋住，所以堵塞是噴墨印花機(jī)常見(jiàn)的缺陷。

一般來(lái)說(shuō)，堵塞又分為噴頭內(nèi)堵塞和外堵塞。噴頭內(nèi)堵塞一般是由墨路污染、墨水沉淀兩大原因引起，而墨路污染一般是由新裝零件清洗不徹底引起的，所以凡是更換零部件時(shí)要嚴(yán)格清洗后再上機(jī)；同時(shí)，過(guò)濾器一般1～2個(gè)月定期全部更換。外堵塞一般是由機(jī)器本身或外部污染造成的，外部污染有來(lái)源于車間的灰塵，也有磚坯帶入的泥塵和水汽。

3.2 生產(chǎn)時(shí)有滴墨現(xiàn)象

產(chǎn)生原因：噴頭滴墨或吸風(fēng)管抽力不夠。

解決方法：①增大真空度：增大噴頭對(duì)墨滴的抽力，一般用于壓力達(dá)不到裝機(jī)要求的時(shí)候，不能盲目增大真空度；②降低磚坯溫度：磚坯溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，水滴會(huì)與墨水結(jié)合形成沉淀并漸漸形成墨滴；③用自動(dòng)清洗方式清洗噴頭：手動(dòng)物理清理方式是最簡(jiǎn)易、最常用的應(yīng)急處理方式；④加大吸風(fēng)管的頻率：在壓強(qiáng)足夠大的基礎(chǔ)上才能適用。

3.3 生產(chǎn)過(guò)程中有白線產(chǎn)生

產(chǎn)生原因：噴頭堵塞，可能是顆粒，也可能是墨滴造成的。

解決方法：①真空度過(guò)高：真空度過(guò)高會(huì)抑止墨水的正常噴射；②滴墨，用自動(dòng)清洗系統(tǒng)清洗噴頭（生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)急的處理方式之一）；③用清洗布擦拭噴頭，注意噴頭不能來(lái)回擦拭，只能沿著一個(gè)方向擦拭否則會(huì)損害噴頭（一般在自動(dòng)清洗噴頭無(wú)果后使用）；④提高電壓并用百分百灰度圖片連續(xù)打印，效果并不是很好，但有可能把墨路沖開(kāi)，使得打印正常；⑤把噴頭上的進(jìn)出管道進(jìn)行調(diào)換使墨水反向流動(dòng)（在自動(dòng)清洗噴頭及人工擦拭噴頭無(wú)果后方才使用）。

3.4 生產(chǎn)過(guò)程中真空度不穩(wěn)定

產(chǎn)生原因：墨盒進(jìn)入空氣或墨路漏氣。

解決方法：①檢查供墨泵、消泡泵、循環(huán)泵是否正常工作，注意：更換供墨泵、消泡泵時(shí)要看清楚進(jìn)出管道；②檢查消泡器過(guò)濾器進(jìn)出管道是否漏氣；③過(guò)濾器管道的夾子是否夾緊，否則重新夾緊管道。

3.5 噴頭積墨或掛墨

產(chǎn)生原因：墨水的張力偏小或噴墨機(jī)的電壓不適配。

解決方法：①更換張力大的墨水（不建議使用，放掉已有墨水并清洗干凈會(huì)產(chǎn)生大量費(fèi)用，若未清洗干凈，不同種類的墨水可能發(fā)生反應(yīng)而影響到噴頭）；②減小噴墨機(jī)的電壓，觀察噴頭掛墨情況，注意調(diào)電壓時(shí)不要波動(dòng)過(guò)大；建議調(diào)試電壓以適合墨水的張力，一般裝機(jī)時(shí)會(huì)調(diào)試好。

3.6 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)色差或深淺度有變化

產(chǎn)生原因：墨水的密度變化、沒(méi)有充分搖勻或性能不穩(wěn)定，有部分國(guó)產(chǎn)墨水性能不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生沉淀。

解決方法：①查看溫度設(shè)定是否有變化，注意溫度設(shè)定不能波動(dòng)在4℃以上，否則顏色變化會(huì)很明顯；②加墨水前要充分搖勻（20～30min）；③檢查攪拌器是否正常工作；④檢查設(shè)備的電壓設(shè)定是否有變化。

3.7 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)缺墨

產(chǎn)生原因：消泡器、過(guò)濾器不滿或電壓偏高或墨水粘度偏低。

解決方法：查看消泡器是否處于滿墨狀態(tài)，如果不滿檢查消泡泵工作是否正常；降低電壓；降低溫度并加大供墨頻率。

3.8 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)圖像打印在皮帶上

產(chǎn)生原因：電眼識(shí)別不準(zhǔn)確、皮帶不平或起毛。

解決方法：查看電眼高度是否偏低，或者電眼被墨水覆蓋，可用干凈的布擦拭電眼，把電眼位置調(diào)整到合適高度，其中皮帶不平會(huì)有突起的地方，進(jìn)口皮帶邊緣會(huì)出現(xiàn)起毛，都可能使電眼誤識(shí)別進(jìn)行打印。

3.9 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)明顯的深線

產(chǎn)生原因：噴頭點(diǎn)卡出現(xiàn)故障或噴頭分區(qū)電壓偏高。

解決方法：①拆下噴頭點(diǎn)卡，檢查其線路是否燒壞，如果燒壞則要更換新的噴頭點(diǎn)卡；②分區(qū)電壓設(shè)定是否改動(dòng)，如果改動(dòng)需要調(diào)整。

3.10 溢流管道沒(méi)有墨水，噴墨機(jī)報(bào)警

產(chǎn)生原因：供墨泵工作不正常。

解決方法：逐漸加大供墨泵的頻率，觀察溢流管墨水情況。

3.11 噴頭銜接處出現(xiàn)重疊或缺失

產(chǎn)生原因：噴頭銜接處設(shè)置是否改動(dòng)或皮帶走動(dòng)。

解決方法：①調(diào)節(jié)噴頭銜接處設(shè)置，重疊關(guān)小點(diǎn)，缺失加大點(diǎn)；②查看皮帶是否水平或在同一條直線上，如果不在同一條直線上，需要調(diào)節(jié)皮帶。

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