新技術與新成果
還原萃取法制備氧化銪工藝中,二價銪在鹽酸介質中易被空氣中的氧氣和試劑中夾帶、溶解的氧氣氧化成三價銪,該發(fā)明采用萃取劑和碳酸氫銨(碳酸鈉)溶液流動皂化技術,利用萃取劑在皂化反應過程中連續(xù)產生并不斷排放的CO2氣體,排除萃取劑中的空氣,效果優(yōu)于鋅粉除氧。另外將其收集引出,使之覆蓋在萃取劑、料液、洗液等表面,以及引入還原萃取槽體內,隔絕空氣,起到保護作用。經過生產驗證,該發(fā)明優(yōu)于萃取劑鋅粉除氧工藝,簡化了操作工序,降低了鋅粉、惰性氣體(氬氣)的消耗。(公開號:1715427 申請人:包頭市京瑞新材料有限公司)
一種非皂化有機萃取劑萃取分離稀土元素的工藝,其特征在于:以處理稀土礦得到的含多種稀土元素的稀土溶液為原料,采用非皂化的P204與非皂化P507、C272、C301、C302、HEOPPA中的一種或兩種配制的復合萃取劑在硫酸稀土溶液或硫酸稀土溶液與氯化稀土溶液、硝酸稀土溶液中的一種或兩種混合稀土溶液中萃取分離稀土元素。該工藝采用P204復合萃取劑,以高濃度氯化稀土或硝酸稀土反萃液代替1N的硫酸作洗液,使萃取、反萃過程酸度降低,稀土濃度提高,工藝流程簡單連續(xù)、易控制,主要化工材料消耗比碳酸氫銨沉淀轉型、皂化P507萃取分組工藝降低40%左右,而且萃取過程不產生氨氮廢水,可以大大減少三廢處理成本。(公開號:1730680 申請人:有研稀土新材料股份有限公司)
本發(fā)明公開了一種從金屬氧化物中直接萃取金屬的方法,該方法包括使金屬氧化物與包含螯合劑的超臨界流體溶劑接觸。金屬優(yōu)選錒系金屬和鑭系金屬,更優(yōu)選的金屬為鈾、釷或钚。螯合劑形成可溶解于超臨界流體中的螯合物,從而可直接從金屬氧化物中分離出金屬。在優(yōu)選實施方案中,萃取溶劑是超臨界二氧化碳,螯合劑選自β-二酮、鹵代β-二酮、次膦酸、鹵代次磷酸、羧酸、鹵代羧酸和它們的混合物。在更優(yōu)選的實施方案中,至少一種螯合劑被氟化。該方法提供了一種環(huán)境上有益的、經濟而有效的、從金屬氧化物中得到金屬的方法,該方法不使用酸或生物有害的溶劑。螯合劑和超臨界流體可被再生,金屬被回收。本發(fā)明也公開了一種根據成分溶解性不同及改變超臨界流體的溶劑化能力而從超臨界萃取過程中形成的雜質中分離所需金屬的方法。本發(fā)明還公開了在該方法中使用加合物形成劑以分離金屬。(公開號:1207777 申請人:愛達荷研究基金公司)
一種從含鑭釔的離子型稀土礦中分離氧化釔和氧化鑭的方法,所述的方法包括:作為原料的稀土礦為中釔(氧化釔25%~50%)富鑭離子型稀土礦;采用環(huán)烷酸類、醇類和添加劑組成的萃取體系并用煤油作稀釋劑和二出口工藝,使銨化有機相與稀土并流4~7級制稀土皂進料,使鑭、釔與輕稀土分組;用P507為萃取劑和三出口工藝,以有機相稀土皂形式進槽分離由得到的鑭、釔混合稀土,同時獲得高純(>99.99%)氧化釔和氧化鑭兩種產品以及一種以鑭(約98%)為主體的輕稀土混合物。(公開號:1042526 申請人:北京大學)
稀土氧化物能夠通過一種新穎高效的金屬熱還原工藝來還原成稀土金屬。把稀土氧化物和鈉金屬一道擴散于適當及熔化的氯化鈣中,鈉與氯化鈣發(fā)生反應而形成鈣金屬,鈣金屬進而將稀土氧化物還原成稀土金屬,所形成的稀土金屬在反應器中形成離散層而被分離出來。(公開號:1003695 申請人:通用汽車公司)
氨化P507對以輕稀土為主的離子吸附型稀土礦進行溶劑萃取分組分離,屬于濕法冶金溶劑萃取,用20%~45%氨化1~1.7M P507-煤油,洗滌液和反萃酸為0.8~5NHC1對以輕稀土為主的離子吸附型稀土礦氯化物水溶液,其濃度為1~2M,在90~120級分液漏斗中模擬串級萃取分組分離,經ND-Sm、La-Ce、Tb-Dy分組分離得輕、中、重稀土,三組分別為 Ce、Pr、Nd;Sm、Eu、Gd、Tb、Dy和 Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Y富集物以及得純度大于99.97%、收率為大于99%的La2O3。(公開號:1003253 申請人:中國科學院長春應用化學研究所)
本發(fā)明涉及一種從鉛鋅礦中提鍺的方法,屬于有色金屬提取技術領域。本發(fā)明在提取金屬鍺過程中使用微波干燥水合二氧化鍺的方法,包括對鍺精礦進行的氯化蒸餾、氯化復蒸、精餾、水解、過濾和干燥過程,以及對干燥后的二氧化鍺進行的煅燒、還原、區(qū)熔過程,其特征在于在水解、過濾后,將水合二氧化鍺置于頻率為2~3GHz,波長為1~1 000 mm的微波爐中,微波輸出功率為8kW,每千克加熱干燥1.22~1.74 min,脫除水合二氧化鍺中的水和結晶水;所述水合二氧化鍺在微波爐中的放置厚度以讓微波能穿透物料層為宜,一般為1~25 cm。本發(fā)明經過大量的試驗、研究、探索和論證,創(chuàng)造性地利用微波具有選擇性加熱、瞬間深透物質內部、內外均勻加熱、不易損失能量等特點,在快速、清潔、不污染干燥物質的環(huán)境中,脫除水合二氧化鍺中的水和結晶水,從而獲得高品質的稀有金屬鍺。(公開號:1614049申請人:云南馳宏鋅鍺股份有限公司)
一種從含鍺煤中提鍺的新工藝,屬于冶金化工領域。本發(fā)明是利用含鍺煤本身燃燒時產生的溫度和氣氛,使煤中鍺在燃燒過程中得到充分揮發(fā)并在經二次燃燒后的冷卻煙氣中得到高度富集的工藝。對于含Ge>0.02%的煤,鍺揮發(fā)率>90%,鍺塵含Ge>6%。本工藝適應于從含Ge>0.005%、發(fā)熱量>12 000 kJ/kg的煤中提鍺。(公開號:1070430申請人:廣州有色金屬研究院)
本發(fā)明提供一種氮鋅復肥的制取工藝,該工藝以含鋅鍺煙塵或含鋅廢料為原料,經硫酸浸出,在浸液中加硫酸銨直接析出氮鋅復肥。沉鋅后液用檸檬酸+N235萃取鍺,可獲得含鍺大于15%的鍺精礦。殘液經中和氧化、凈化后返回浸出工序循環(huán)使用。如原料含鍺、砷、鎘低,則工藝更為簡單。本工藝能耗低,回收率高,無污染,產品為白色粉狀結晶,不吸水結塊,便于使用,對農作物有良好的增產效果。(公開號:1009302 申請人:貴陽冶煉廠)
一種結晶銀催化劑的制備方法,結晶銀采用復合電解法制備,即通過金屬電沉積的方法,將一種或數(shù)種不溶性的固體顆粒均勻地夾雜到電解出來的金屬中。采用這種方法制備的電結晶銀催化劑,熔融點升高,催化劑顆粒不易聚集、燒結,熱穩(wěn)定性增加,催化劑使用過程中床層阻力增加明顯小于現(xiàn)有方法制備的電結晶銀。(公開號:1367039 申請人:復旦大學)
一種由含鉛銀廢料中提取高純度銀珠的生產方法,采用濕法-火法聯(lián)合流程控電氯化浸出技術,流程步驟包括:①收集含鉛銀廢料,一般廢料Ag含量低于3%;②將含鉛銀廢料、粉碎且磨成200目以下的細微顆粒;③攪拌加溫6~8 h;④用常規(guī)壓濾機壓出浸出渣;⑤浸出渣轉化,加入氫氧化鈉溶液加溫攪拌;⑥用常規(guī)壓濾機壓出高銀渣;⑦高銀渣熔煉至粗銀板;⑧粗銀板電解至高純度(Ag≥99.99%)的銀粉;⑨最后是烘干、篩選和包裝。其特征在于:A)步驟攪拌加溫過程中,同時加入濃度為4~5 N鹽酸;加入量(液固比)為4∶1,加熱溫度55~75℃,控制電流400~500 m A,并且同時加入氯氣,通氣量25~26 kg;B)步驟⑧之后,步驟⑨直接澆鑄成銀珠,澆鑄溫度1 100~1 250℃,采用壓縮空氣噴吹和水濺冷卻法,風壓 2~4 kg/cm3,流速 15~20 g/s。本發(fā)明由含鉛銀廢料中直接提取高純度(99.99%Ag)銀珠,且能全部回收有價金屬,還解決了一般冶煉過程中的“三廢”污染問題。(公開號:1394973 申請人:上海鑫云貴稀金屬再生有限公司)