試論水利水電工程施工中的滑模技術(shù)

王慧斌，李云鵬

遼寧潤(rùn)中供水有限責(zé)任公司，遼寧 沈陽(yáng) 110002

水利水電建設(shè)是國(guó)家的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，是防止洪澇災(zāi)害和水土流失的重要舉措，同時(shí)也是退耕還林、移民建鎮(zhèn)、治理蓄洪的必備。水利水電工程建設(shè)施工中所使用的滑模技術(shù)，是鋼筋混凝土施工中重要舉措，滑模技術(shù)由于自身的優(yōu)越性和施工的便利性，在機(jī)械化現(xiàn)代水利施工中運(yùn)用的最為廣泛。滑模施工因?yàn)闄C(jī)械化程度高、施工進(jìn)度快、施工場(chǎng)地占用少、安全系數(shù)大、節(jié)約資金投入，因此在現(xiàn)代的斜坡面施工和隧洞施工中有較大的優(yōu)勢(shì)，近些年來(lái)的防洪度汛工程較多的應(yīng)用滑模技術(shù)，效果是非常明顯的。

1 水利水電工程施工中的滑模技術(shù)概述

一般來(lái)說(shuō)，滑模的模板組成既有普通的模板也有專業(yè)的模板，同時(shí)滑模施工模板還有配套的動(dòng)力設(shè)備和滑行伸臂機(jī)械，目前國(guó)內(nèi)的滑模的動(dòng)力設(shè)備主要以液壓千斤頂為主要?jiǎng)恿υ矗麄兊淖饔迷矶际窃诔山M千斤頂?shù)淖饔孟鹿餐饔脦?dòng)1m多高的工具式模板或滑框沿著剛成型的混凝土表面或模板表面滑動(dòng)，混凝土由模板的上口分層向套槽內(nèi)澆灌，每層一般不超過(guò)30cm厚，當(dāng)模板內(nèi)最下層的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，模板套槽依靠提升機(jī)具的作用，沿著已澆灌的混凝土表面滑動(dòng)或是滑框沿著模板外表面滑動(dòng)，向上再滑動(dòng)約30cm左右，這樣如此連續(xù)循環(huán)作業(yè)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)高度，完成整個(gè)施工。與鐵路、橋梁等工程所用的滑模技術(shù)相比，水利水電工程滑模施工具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、澆筑量大等特點(diǎn)。在水利水電工程施工過(guò)程中，滑模結(jié)構(gòu)還包括有門槽、弧度變化大，施工要求高的特點(diǎn)。滑模施工技術(shù)帶來(lái)的不僅是成本的下降，更主要的是提高了混凝土的質(zhì)量。

在對(duì)滑模和滑模技術(shù)有了了解之后，下面就對(duì)滑模技術(shù)在水利水電工程施工中的具體應(yīng)用做簡(jiǎn)單的分析。

2 滑模技術(shù)在水利水電工程施工中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

滑模施工是一種可以在水利工程的坡面施工中比較常用的混凝土施工技術(shù)，由于水電施工中的隧洞和大壩迎水面的坡度較大，混凝土的澆筑困難很大，混凝土的拌合以及材料的堆放都是很困難的，如果采用滑模技術(shù)進(jìn)行這些特殊部位的施工，能提升施工效率，并且模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)少，模板的損耗低?；Ｊ┕な峭ㄟ^(guò)設(shè)備油泵的壓力，帶動(dòng)卡在支撐桿上的液壓千斤頂，帶動(dòng)模板的整個(gè)操作平臺(tái)以及沿著大壩的斜坡面向上提升模板，滑模具有連續(xù)施工的優(yōu)越性，因此能提升混凝土的澆筑速度?；Ｊ┕ぜ夹g(shù)對(duì)于水利工程的大壩混凝土塊護(hù)坡來(lái)說(shuō)有著這幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)，機(jī)械化程度高、混凝土連續(xù)性好、混凝土光潔度好、無(wú)裂縫、材料的損耗小，其中最大的優(yōu)點(diǎn)就是在施工過(guò)程中減少了模板的周轉(zhuǎn)和支護(hù)時(shí)間，節(jié)省工期的同時(shí)也提高了施工的安全性。

滑模施工技術(shù)的重點(diǎn)應(yīng)該是注重施工措施計(jì)劃方案的制定，機(jī)械操作人員的培訓(xùn)、施工人員對(duì)滑模的組裝和拆卸能力培訓(xùn)、斜坡面混凝土施工安全措施和質(zhì)量的控制。

3 水利水電工程中施工滑模施工技術(shù)要點(diǎn)

水利工程因?yàn)橛蟹浪罎B的特殊性，因此對(duì)混凝土的質(zhì)量要求非常的高。而滑模技術(shù)更好能達(dá)到這個(gè)要求，但是要真的達(dá)到設(shè)計(jì)的要求和效果，就必須控制混凝土的質(zhì)量。

1）首先要根據(jù)工程的特點(diǎn)做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)，配合比的科學(xué)與否之間關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，這也是滑模施工技術(shù)能順利進(jìn)行的重要條件；

2）按照設(shè)計(jì)給定配合比選取優(yōu)質(zhì)的混凝土拌合物原材料，如果是商品混凝土，要對(duì)出場(chǎng)的混凝土進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)；

3）嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，滑模施工技術(shù)對(duì)于與混凝土的傳輸、保溫和初凝的時(shí)間要求比較嚴(yán)格，這也是混凝土質(zhì)量能夠保證的原因之一；

4）及時(shí)檢測(cè)混凝土的和易性，和易性對(duì)滑模施工技術(shù)的進(jìn)度影響較大；

5）混凝土的澆筑過(guò)程中注意不要讓液壓油污染到鋼筋和混凝土倉(cāng)面，不然清理污染物的時(shí)間會(huì)影響混凝土澆筑時(shí)間和澆筑工序；

6）混凝土的澆筑速度和滑模提升應(yīng)該是勻速前進(jìn)的；混凝土的入倉(cāng)和振搗要分層進(jìn)行，不能從入料口直接將混凝土的拌合料一次性的注入滑模內(nèi)，防止振搗不及時(shí)造成混凝土質(zhì)量下降。

滑模提升和移動(dòng)過(guò)程中的一些技術(shù)要點(diǎn)：

1）滑模初次滑動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的間距不能過(guò)大，過(guò)大容易造成脫模和不安全事故發(fā)生。通過(guò)緩慢的移動(dòng)確定出滑模的運(yùn)動(dòng)速度和時(shí)間，是實(shí)現(xiàn)快速作業(yè)的前提；

2）在滑行速度和滑行時(shí)間準(zhǔn)確把握之后，每層混凝土的澆筑高度保持在20cm～30cm之間，確?；炷恋恼駬v和澆筑質(zhì)量；

3）鋼筋的制作安裝，由于滑模的施工過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，因此鋼筋的安裝量是巨大的，所以應(yīng)該在滑模連續(xù)施工的時(shí)候盡量安排好合理的時(shí)間事先對(duì)鋼筋的安裝進(jìn)行作業(yè)，為滑模的施工節(jié)約時(shí)間；

4）滑模的施工糾正，滑模的糾正指在施工過(guò)程中滑模應(yīng)為移動(dòng)出現(xiàn)的偏差，這時(shí)候應(yīng)該對(duì)滑模進(jìn)行及時(shí)糾正，以防止不安全施工事件發(fā)生。

4 結(jié)論

滑模技術(shù)是現(xiàn)在建筑施工中比較常用的一門特殊的施工技術(shù)，在水利方面的應(yīng)用主要應(yīng)用于大壩的坡面施工和水利工程的防洪度汛。但其技術(shù)在一定程度上掌握具有難度，滑模施工技術(shù)中對(duì)混凝土的質(zhì)量有著極高的要求，對(duì)于施工過(guò)程中施工環(huán)節(jié)配合的緊湊型要求高。滑模施工因?yàn)闄C(jī)械水平高，對(duì)多個(gè)施工的協(xié)同要求嚴(yán)格，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)滯后，都可能影響工期和混凝土質(zhì)量，所以，做好滑模施工的施工技術(shù)和施工措施才是這一技術(shù)在水利工程中運(yùn)用的關(guān)鍵。

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