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      多點(diǎn)同步頂推技術(shù)在鄭州黃河公鐵兩用橋上的應(yīng)用

      2011-08-15 00:52:53張英杰張新周劉林林
      科技傳播 2011年11期
      關(guān)鍵詞:導(dǎo)梁滑槽桁梁

      張英杰,張新周,劉林林

      博愛(ài)縣農(nóng)村公路管理所,河南 焦作 454450

      1 工程概況

      鄭州黃河公鐵兩用橋主桁第一聯(lián)結(jié)構(gòu)形式采用六塔斜拉連續(xù)鋼桁梁,結(jié)構(gòu)跨度120m+5×168m+120m。主桁為三角形桁式,橫向三片桁布置,中桁垂直橋面,邊桁與橋面板夾角為75.964°。

      主桁桿件高度是14.0m,節(jié)間距為12m。邊桁上下弦桿均為平行四邊形截面,中桁為矩形截面,腹桿為箱型和H型兩種。

      節(jié)點(diǎn)板與上下弦桿形成整體,中桁中間支點(diǎn)及附近的箱型腹桿與節(jié)點(diǎn)板四面對(duì)接拼裝,其余H型桿件均為插入節(jié)點(diǎn)板內(nèi)拼裝。

      第一聯(lián)鋼梁總重約2.7萬(wàn)t。

      2 多點(diǎn)同步頂推所采用的設(shè)施及運(yùn)作程序

      2.1 拼裝平臺(tái)

      2.1.1 拼裝平臺(tái)的功能要求

      從功能上講,拼裝平臺(tái)必須滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件∶ 第一聯(lián)鋼梁兩端緊靠第一聯(lián)的位置為平臺(tái)位置,鋼梁縱向軸線(xiàn)與拼裝軸線(xiàn)一致,梁底的高度要與平臺(tái)的高度將近一致;平臺(tái)的縱向長(zhǎng)度最好超過(guò)梁跨的一半以上(最大梁跨是14個(gè)節(jié)間);三片主桁的外圍寬度加上操作平臺(tái)(操作房、操作工具)的寬度就是平臺(tái)寬度等,所以平臺(tái)體系的剛度和強(qiáng)度都必須足夠,在拼裝加載和頂推施力時(shí)一定要避免下沉、變形、位移等缺陷的出現(xiàn)。

      2.1.2 拼裝平臺(tái)組拼架梁

      選址在黃河南岸7#-8#墩之間的是第一聯(lián)鋼梁的拼裝平臺(tái),長(zhǎng)度8個(gè)節(jié)間共計(jì)96m;靠近8#墩還有20余米凈空,是預(yù)留爬梯位置和存放鋼梁桿件及吊裝工具的地方。選用采用鋼管樁基礎(chǔ)作為平臺(tái)基礎(chǔ)。立柱縱向9排,橫向3排,南端3排,中間兩排,北端3排。支架上下游外側(cè)與聯(lián)接系高度相同位置設(shè)置牛腿托架,牛腿上設(shè)置萬(wàn)能桿件,支架頂面橫向設(shè)置三條滑道,用來(lái)支撐縱向的三片主桁。滑道下面是鋼箱梁,鋼箱梁與萬(wàn)能桿件用橫向聯(lián)接系相連,形成操作平臺(tái)。操作平臺(tái)的兩側(cè)地面鋪設(shè)軌道,有65噸龍門(mén)吊機(jī)橫跨操作平臺(tái)。

      布置頂推托架在1#-7#墩墩身兩側(cè),并分兩部分組成:立柱和滑道梁。采用ф1.5的鋼管混凝土的托架立柱直接支撐在承臺(tái)上,一個(gè)墩旁托架共計(jì)6根立柱。托架上面的滑道梁一端要與墩身頂預(yù)埋件焊接,另一端要與立柱頂焊接。一個(gè)墩旁托架上設(shè)置3片滑道梁,并與鋼桁梁下弦桿中心相對(duì)應(yīng)。

      鋼梁的拼裝順序是先要中桁、邊桁、下弦桿,再安裝中桁與邊桁之間的橋面板,從而在下弦平面形成一個(gè)平面框架,繼續(xù)安裝中桁、邊桁腹桿并依次安裝中桁、邊桁上弦桿,使每片桁都形成閉合三角形結(jié)構(gòu),最后安裝上弦平面橫撐,臨時(shí)平聯(lián),整體形成主桁架平面穩(wěn)定體系。

      2.2 導(dǎo)梁設(shè)置

      設(shè)置導(dǎo)梁的目的在于增加梁體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,因?yàn)槠涫沟弥髁旱膽冶坶L(zhǎng)度減少,支點(diǎn)處的應(yīng)力降低。搭設(shè)拼裝完成之后,在支架上安裝前導(dǎo)梁108m,然后向0#墩方向拖拉導(dǎo)梁前向48m,在導(dǎo)梁后組拼鋼桁梁4個(gè)節(jié)間,隨后再向0#方向拖拉36m,并繼續(xù)組拼鋼梁3個(gè)節(jié)間,再向6#墩方向拖拉30m,這時(shí)前導(dǎo)梁到達(dá)6#墩旁托架上面。繼續(xù)向0#墩方向拖拉54m,散拼支架上空出7個(gè)節(jié)間位置。主梁桿件與導(dǎo)梁上弦節(jié)點(diǎn)S1、S0下弦節(jié)點(diǎn)U1、U0相連接,拼裝時(shí)盡快使結(jié)構(gòu)形成三角形穩(wěn)定??紤]導(dǎo)梁安裝和拆除方便,主桁端頭立桿和上弦第一根(MA0-MA1)桿件暫不安裝,待頂推到位,拆除導(dǎo)梁后再安裝。

      2.3 滑動(dòng)裝置

      在鋼梁下面設(shè)置帶有滑道、滑槽和滑塊的滑動(dòng)裝置,可以減少頂推阻力。設(shè)滑道,滑道縱軸線(xiàn)在拼裝平臺(tái)主桁下面與三片桁下弦軸線(xiàn)重合,滑道全長(zhǎng)6~7節(jié)間?;老旅媸侵位冷撓淞?,再下面是鋼支架,保證在縱向頂推時(shí),結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定牢固。

      1#-7#墩托架上面都設(shè)有滑道梁,滑道梁上面是滑槽,滑槽既起到滑移的作用,也起到導(dǎo)向的作用。

      滑道梁是用厚鋼板焊接而成,外形尺寸13.5m×2.05m×1.3m?;懒悍秩?jié), 拆除兩側(cè)2節(jié)滑道前需要鋼梁全部頂推到位后,中間節(jié)可以暫時(shí)留在支撐墊石上,以起到臨時(shí)支座的作用。體系裝換時(shí),可以用豎向千斤頂將梁頂起,取下中間節(jié)滑道梁,然后再把永久支座放上,固定好。

      鋼梁尾部拼裝平臺(tái)上的滑塊在滑行時(shí)用斜向鋼板與鋼梁連接,使鋼梁與滑塊成為滑行整體。邊桁滑塊棱臺(tái)形狀,厚鋼板焊接而成?;瑝K縱向中心線(xiàn)與滑道中心線(xiàn)重合。

      2.4 走形與糾偏裝置

      靠臥式連續(xù)千斤頂提供走行動(dòng)力。從1#到7#墩頂,邊桁滑槽前各設(shè)1臺(tái)350T連續(xù)千斤頂。連續(xù)千斤頂由兩臺(tái)千斤頂組合而成,能夠循環(huán)不間斷的提供拖拉力。

      一套電子計(jì)算機(jī)主泵控制系統(tǒng)控制千斤頂同步運(yùn)作,以保證兩端千斤頂具有均衡的拉力和相等的速度;還可以對(duì)其受力大小和運(yùn)行速度主動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證滑移速度每小時(shí)10m。

      走行牽引是由19Φ15.24鋼絞線(xiàn)承擔(dān),頂推反力座是一個(gè)C型錨固梁,C型開(kāi)口處卡住鋼梁下弦桿,C型梁下端有圓孔,用來(lái)錨固千斤頂錨頭。在頂推過(guò)程中,墩臺(tái)兩側(cè)的千斤頂用鋼絞線(xiàn)拉動(dòng)C型梁,C型梁再帶動(dòng)鋼梁在滑板上面滑移。

      由于墩臺(tái)兩側(cè)托架寬度的限制,墩臺(tái)的滑道的有效長(zhǎng)度設(shè)置為12m,因而鋼梁頂推單程最大距離,為鋼梁的一個(gè)節(jié)間,實(shí)際施工中每次要頂推多個(gè)節(jié)間,最多推7個(gè)節(jié)間,因此要靠循環(huán)頂推來(lái)完成。墩頂上的每一節(jié)間鋼桁梁頂推到位后,這時(shí)滑槽內(nèi)的滑塊已由開(kāi)始的最后端滑移到滑槽的最前端,滑行了12m,完成了一個(gè)循環(huán)。隨后再利用墩頂上面的豎向千斤頂把梁頂起,梁頂起后將墩頂滑塊托空,把滑塊從最前端移到滑槽的最后端,避開(kāi)鋼桁梁下弦節(jié)點(diǎn)的螺栓群,開(kāi)始下一節(jié)間鋼桁梁頂推。

      3 多點(diǎn)同步頂推的操作步驟

      1)鋼桁梁組拼完成若干個(gè)節(jié)間,高栓施擰完成,下弦鋼橋面板通過(guò)焊接檢驗(yàn);

      2)頂推施工人員分工明確,并進(jìn)行了技術(shù)交底,各種機(jī)械經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人布置頂推任務(wù),確定頂推的時(shí)間;

      3)把支撐桁梁的各處抄墊抽去,落梁至各滑塊上;用螺栓把鋼梁尾部與滑塊連接好;

      4)指揮人員下達(dá)頂推命令的時(shí)候,監(jiān)控人員也要到位。統(tǒng)一指揮所有操控人員;

      5)縱向千斤頂開(kāi)始工作,鋼梁以10m/h的速度進(jìn)行滑移一個(gè)行程;

      6)豎向千斤頂起頂鋼梁時(shí),操作人員放置墊塊在同步頂起一定高度的梁的前端,然后鋼梁落在臨時(shí)支墊上;

      7)避開(kāi)下弦節(jié)點(diǎn)的螺栓群,把滑塊后移到預(yù)定位置;

      8)起頂豎向千斤頂,抽去臨時(shí)抄墊,把梁再次放置滑塊上,隨后進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),直到把拼裝完的鋼梁推出拼裝平臺(tái);

      9)在滑移過(guò)程中出現(xiàn)錨頭夾片崩飛,錨索松動(dòng),撞偏或撞掉限位鋼板等現(xiàn)象,監(jiān)控人員聯(lián)系總控室,停止運(yùn)行,處理故障,需要糾偏的,用橫向千斤頂把滑塊調(diào)正位置,繼續(xù)滑行;

      10)頂推到位時(shí),即橫移調(diào)整鋼梁中心線(xiàn)至設(shè)計(jì)位置,使下一輪鋼梁拼裝與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)吻合;

      11)在整個(gè)頂推過(guò)程中,安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)控施工安全、嚴(yán)防機(jī)械傷人等不安全現(xiàn)象出現(xiàn)。

      4 結(jié)論

      鄭州黃河公鐵兩用橋跨黃河主梁第一聯(lián)采用的多點(diǎn)同步頂推的架設(shè)方案是世界上比較先進(jìn)的施工技術(shù)。頂推接近1公里,在世界上還是首例,這說(shuō)明我們國(guó)家的架橋水平已經(jīng)步入了世界的先進(jìn)行列,同時(shí)也是我們建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、制造單位、設(shè)計(jì)單位等所有參與黃河橋建設(shè)者的共同合作的智慧、汗水的結(jié)晶。

      [1]易倫雄.南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋大跨度鋼桁拱橋設(shè)計(jì)研究[J].橋梁建設(shè),2009(5).

      [2]肖海珠,高宗余.鄭州黃河公鐵兩用橋主橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J].鐵道勘察,2007(S1).

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