淺談拉延模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意事項(xiàng)

趙 虹

吉林省有色金屬地質(zhì)勘查局機(jī)械設(shè)備中心，吉林四平 136001

淺談拉延模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意事項(xiàng)

趙 虹

吉林省有色金屬地質(zhì)勘查局機(jī)械設(shè)備中心，吉林四平 136001

拉延模導(dǎo)向形式，一般采用內(nèi)導(dǎo)向，即壓邊圈內(nèi)與凸模導(dǎo)向、外與凹模導(dǎo)向。特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，模具尺寸小，造價(jià)低，是一種常用的結(jié)構(gòu)。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)柱類(lèi)件和周邊為不規(guī)則曲線(xiàn)類(lèi)件，導(dǎo)板位確定困難的可以采用外導(dǎo)向即：凸模和凹模都與壓邊圈的外部導(dǎo)向；或者采用箱式結(jié)構(gòu)：即凸模與壓邊圈外部導(dǎo)向，凸模與凹模直接導(dǎo)向，提高了導(dǎo)向的精度。但采用箱式結(jié)構(gòu)增大了模具尺寸，制造成本提高。

拉延磨具；導(dǎo)向；設(shè)計(jì)

1 拉延模的類(lèi)型

拉延模送料面線(xiàn)的高度及結(jié)構(gòu)形式，是根據(jù)沖壓設(shè)備情況由用戶(hù)提出的。拉延模的閉合高度一般取650mm～1000mm。送料面線(xiàn)的高度一般取500mm～700mm，必須保證壓邊圈有足夠的強(qiáng)度，使操作者能夠方便的進(jìn)行上下料操作，所以送料面高度取在閉合高度中心偏上100mm～200mm。拉延模結(jié)構(gòu)形式，一般分為單動(dòng)拉延模和雙動(dòng)拉延模。

2 尺寸標(biāo)柱時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題

尺寸標(biāo)柱時(shí)應(yīng)考慮加工（制造）的方便。同一視圖上不應(yīng)有重復(fù)標(biāo)柱。尺寸和圖形應(yīng)一致。參考尺寸應(yīng)盡量少用。同一零件的尺寸應(yīng)盡量在一張圖標(biāo)注清楚。模具各零件相關(guān)尺寸的標(biāo)柱基準(zhǔn)盡可能一致。中小型模具仍舊沿用習(xí)慣方法標(biāo)注（不采用中心圓點(diǎn)標(biāo)柱方法）。平面圖上應(yīng)標(biāo)明事項(xiàng)模具中心線(xiàn)符號(hào)基準(zhǔn)點(diǎn)。剖視圖的剖切位置、方向、符號(hào)。在剖視圖和向視圖上未注明的符號(hào)。

3 尺寸標(biāo)注與標(biāo)準(zhǔn)件選用規(guī)范

與標(biāo)準(zhǔn)件裝配位置尺寸標(biāo)注：標(biāo)準(zhǔn)件的選用標(biāo)準(zhǔn)，主要由用戶(hù)指定，所選用的標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)按其選用的標(biāo)準(zhǔn)，一定要準(zhǔn)確無(wú)誤，以免造成不必要的損失。

與標(biāo)準(zhǔn)件裝配位置尺寸標(biāo)注，與標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)應(yīng)無(wú)誤。

3.1 拉延筋的設(shè)置

原則上將其設(shè)計(jì)在上模（凹模）上；

調(diào)整壓邊力。

3.2 排氣孔

一般直徑為6。

3.3 壓料圈觀察孔

1）用于觀察凸模的工作情況；

2）設(shè)備前后各有一個(gè)，最好設(shè)置在操作員易觀察的位置；

3）有時(shí)候排氣孔，觀察孔是通用的。

3.4 安全區(qū)域

1）一般150×150或者120×120；高10；

2）自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)：把插銷(xiāo)放于安全區(qū)域，模具停止工作。

手動(dòng)時(shí)：當(dāng)合模后，模具無(wú)法打開(kāi)時(shí)，可在安全區(qū)域放千斤頂，打開(kāi)模具。

3.5 拉延模具基本結(jié)構(gòu)

1）組成部分：上模；活塞；下模；

2）按照壓力源不同可把床臺(tái)分為：

（1）油壓機(jī)；（2）機(jī)械式壓力機(jī)；（3）氮?dú)鈴椈桑◤?fù)合式）床臺(tái)。

3.6 模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1）在模具中只要是活動(dòng)的，都需要導(dǎo)引；且都要有限位裝置；

2）分模線(xiàn)（P/F線(xiàn)）；

3）導(dǎo)引：外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引。

外導(dǎo)引：優(yōu)點(diǎn)：有利于鉗工裝配，穩(wěn)定性好，精度高；缺點(diǎn)：模具尺寸相應(yīng)會(huì)增大。

一般，外板件，形狀不規(guī)則的，起伏較大的，細(xì)長(zhǎng)件，最好用外導(dǎo)引。

內(nèi)導(dǎo)引：在分模線(xiàn)旁邊，優(yōu)缺點(diǎn)正好和外導(dǎo)引相反。

4）導(dǎo)板規(guī)格確定：?jiǎn)瘟袑?dǎo)板；雙列導(dǎo)板

5）壓力源

（1）頂桿

優(yōu)點(diǎn)：可以降低模具高度；壓力調(diào)節(jié)范圍大；成本低；缺點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，互換性差；機(jī)差；頂桿的布置：應(yīng)盡量靠近分模線(xiàn)，頂桿的數(shù)量越多越平衡。

（2）氮?dú)飧祝ǖ獨(dú)鈴椈桑?/p>

優(yōu)點(diǎn)：互換性好；使用壽命長(zhǎng)；壓力穩(wěn)定；缺點(diǎn)：成本高；模具高度相應(yīng)大。串聯(lián)起來(lái)，如果有哪個(gè)壞了，就會(huì)知道。（氣壓表顯示壓力）

（3）彈簧

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)錢(qián)便宜；缺點(diǎn)：容易失效。

3.7 常用五金零部件

1）平衡塊

作用：調(diào)整機(jī)差；控制流料；平衡的作用。

設(shè)計(jì)要求：上下方要有肋支撐；下方一般設(shè)有停止塊，高度根據(jù)客戶(hù)的要求（元?jiǎng)?chuàng)高為20）；平衡塊到樣件距離大于等于40的，方便機(jī)械加工；平衡塊盡量靠近分模線(xiàn)，兩平衡塊之間的距離為350～450。

2）定位具

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：分布要均勻，盡量向外布置。在定位具旁邊逃料一個(gè)小缺口，方便調(diào)整。上面要挖讓位孔。一般情況下，定位具比坯料（blank）高出5～10。

3）等高螺栓（安全螺栓）

設(shè)計(jì)要求：

4）導(dǎo)板背托

5）安全護(hù)板；防護(hù)板

6）到底標(biāo)記（DCB）看模具是否到底

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：盡量設(shè)計(jì)在廢料區(qū)，看客戶(hù)要求是否保留，如果是左右對(duì)稱(chēng)件，可以用左右到底標(biāo)記取而代之，可設(shè)計(jì)在后序要沖孔的位置。設(shè)計(jì)在平面上。

7）合模孔（C/H）

合模時(shí)，以它為基準(zhǔn)，可用來(lái)裝定位銷(xiāo)定位；研磨時(shí)用的基準(zhǔn)孔，為了后序工程板件精確定位，合模；盡量設(shè)計(jì)在平面上，如果不方便，也要設(shè)計(jì)在5度以?xún)?nèi)。

8）材料（鑄造）

鑄材：有軟倒硬：

FC250板厚1.0以下

fc250（ht300）板厚1.0以下

GM241（GM246）（球墨鑄鐵）板厚1.2～1.5間

TCD5（空冷鋼）TCD55TGC600板厚1.5～2間

SKD11板厚在2以上

45鋼 硬度40HRC

HMD5 56

SKD11 58-62

G212MV 58-62

9）頂桿輔助角

設(shè)計(jì)要求：越短越好；下模逃空給輔角讓位，單邊大10以上；輔角比頂桿單邊大10，比如頂桿直徑是50，輔角直徑就是70；輔角做成錐形的。

頂桿使用量：一般頂桿的使用量是其長(zhǎng)度的80%～90%；一般頂出200左右時(shí)候是最好的。

輔角長(zhǎng)度：L=活塞的行程-頂桿的長(zhǎng)度

4 拉延件對(duì)拉延模的特殊要求

所謂淺拉延件，指比較平坦的片類(lèi)件，用成型的辦法也可以達(dá)達(dá)到尺寸要求，但尺寸精度不夠剛度不足。質(zhì)量達(dá)不到要求。需要用拉延工藝解決。

淺拉延件對(duì)拉延模的特殊要求：在拉延過(guò)程中，能夠控制材料不向里流動(dòng)，使制件拉延充分，用拉延檻增大進(jìn)料阻力。

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TG7

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1674-6708（2011）39-0162-02