復(fù)雜落物大修打撈解卡技術(shù)在胡狀慶祖油田的研究與應(yīng)用

張保民，孫國鋒，馬金春，邊志榮，魏海軍

河南省濮陽市中原油田采油五廠井下作業(yè)大隊(duì)五聯(lián)隊(duì)，河南濮陽 457000

復(fù)雜落物大修打撈解卡技術(shù)在胡狀慶祖油田的研究與應(yīng)用

張保民，孫國鋒，馬金春，邊志榮，魏海軍

河南省濮陽市中原油田采油五廠井下作業(yè)大隊(duì)五聯(lián)隊(duì)，河南濮陽 457000

本文認(rèn)真分析施工資料，準(zhǔn)確判斷井下情況，制造、改進(jìn)修井工具，采取符合井下情況的工藝技術(shù)措施，對(duì)提高打撈成功率，縮短施工周期，避免井下情況復(fù)雜化，盡快恢復(fù)產(chǎn)能具有重要意義。本文總結(jié)了近2年的大修施工經(jīng)驗(yàn)，就井下情況認(rèn)識(shí)，工具制造，工藝參數(shù)、措施提出了新的見解，在彎抽油桿、抽油泵附件、通井規(guī)等大直徑工具處理、膨脹管變形卡鉆等大修施工中取得了較好的效果。

油田開采；采油技術(shù)；油水井大修

0 引言

胡狀慶祖油田是一個(gè)復(fù)雜斷塊砂巖注水開發(fā)油田，隨著油田開發(fā)時(shí)間的延長，受井況、井下工具等因素的影響，每年造成的復(fù)雜落物井在30口～40口，如不及時(shí)有效治理，井下技術(shù)狀況將會(huì)逐年變差，使得注采井組不完善，油水井增產(chǎn)增注措施受到制約，給油田的開發(fā)和整體經(jīng)濟(jì)效益帶來不利因素，因此對(duì)復(fù)雜落物井實(shí)施有效的打撈施工，應(yīng)用各種新技術(shù)新工藝提高修井成功率，對(duì)我廠的原油生產(chǎn)有著十分重要的意義。

1 2010雜落物井筒打撈處理工作量完成情況

2010年共實(shí)施各類復(fù)雜落物打撈施工36口，其中抽油泵及附件落物打撈5口，井下工具事故落物打撈19口，油管內(nèi)切割、打撈、內(nèi)磨銑1口，劈裂魚頂打撈技術(shù)打撈1口，油桿及彎曲魚頂打撈1口，小件落物打撈2口，井底加深鉆銑2口，砂卡管柱解卡打撈5口。中途完井2口，井號(hào)是：H7-310井595m～1 600m套管扭曲，1 518m～1 520m套管錯(cuò)斷，H5-77井2 035.2m套管錯(cuò)斷。

1）復(fù)雜落物打撈處理成功率94.4%；

2）造成新的井下事故率為0。

2 立足做好小修施工，減少大修工作量

2.1 做好井況防治工作，減少事故井

施工前，認(rèn)真審核地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)，查閱井史資料，掌握井筒環(huán)境，根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程編寫施工設(shè)計(jì)，對(duì)可能出現(xiàn)的井下復(fù)雜情況制定詳細(xì)的工程予案，并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工中，要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)程操作，技術(shù)管理部門一方面到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)重大措施施工，解決生產(chǎn)技術(shù)難題，一方面檢查落實(shí)、處理違章現(xiàn)象，做好過程控制。

2.2 精心做好小修活動(dòng)解卡工作

對(duì)于小修施工過程中發(fā)生的卡鉆，技術(shù)管理部門及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，在不事井下復(fù)雜化的前提下，采取洗井、套管灌水、更換80t井架等措施盡心做好小修工作，減少大修工作量。

2.3 精心做好小修打撈工作

針對(duì)施工中發(fā)生的井下落物，首先，做好資料井史資料調(diào)查工作，掌握井筒環(huán)境狀況，判斷落物是否卡、埋；其次，及時(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)、工泵隊(duì)落實(shí)了解井下魚頂情況；第三，在不使井下復(fù)雜化的前提下，優(yōu)選、加工完善打撈工具，滿足魚頂、井下情況，提高打撈成功率。

防顆粒泵打撈：

今年發(fā)生兩次防顆粒泵從沉渣筒上接頭脫落事故，該筒體外徑100mm，外撈沒有合適的打撈工具，筒體內(nèi)有一Φ30mm圓頭篩管，距沉渣筒上接頭100mm，內(nèi)撈尺寸受到限制，分別加工空心撈矛、加長開窗撈筒打撈成功。

3 做好地面工作，工具、工藝技術(shù)服從地下情況，提高大修成功率

認(rèn)清病癥施藥，才有可能藥到病除。大修好比治病，只有通過調(diào)查井史資料初步判斷井下情況，深入現(xiàn)場(chǎng)分析起出工具、施工參數(shù)、井下反出物等不斷修正對(duì)井下情況的認(rèn)識(shí)，才能大膽創(chuàng)新，優(yōu)選、加工符合井下情況的工具，制定得當(dāng)?shù)氖┕?shù)、工藝措施，提高大修成功率，避免井下復(fù)雜化。

3.1 內(nèi)切割、內(nèi)磨銑工藝技術(shù)在處理套變引起的卡鉆施工中的應(yīng)用

3.1.1 胡5-204井施工簡況

H5-204井2004年1月作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)2 048.47m處套管變形為Φ112mm；2006年12月修套，膨脹管補(bǔ)貼2 035m～2 062m；2007年8月檢泵作業(yè)發(fā)現(xiàn)卡鉆，用水泥車反洗井，泵、套壓3MPa，油壓為0.5MPa，洗井60m3進(jìn)站。根據(jù)井史資料，初步判斷套管變形擠壓膨脹管，繼而時(shí)膨脹管變形造成Φ73mm生產(chǎn)管柱卡鉆。

3.1.2 內(nèi)切割工藝技術(shù)改進(jìn)措施

1）加工卡瓦撈筒，上部絲扣為2/7＂UPTBG，絲扣以上為喇叭口，代替目前所用的喇叭口，用Φ73mm反扣鉆桿輸送，可避免下油管、摔油管單根時(shí)間，大大縮短施工周期；

2）配套Φ73mm油管機(jī)械內(nèi)割刀，扣型為反扣，與Φ73mm反扣鉆桿配套使用。

內(nèi)磨銑工藝技術(shù)在H5-204井的成功應(yīng)用，解決了常規(guī)套、磨銑打撈處理方法無法處理井內(nèi)被卡油管的技術(shù)難題，具有使用效果明顯、操作簡單，開創(chuàng)了同類事故處理的先例，也為內(nèi)外雙魚頂井下復(fù)雜情況處理提供了新思路。

3.2 內(nèi)磨銑工藝技術(shù)在處理大直徑工具卡鉆施工中的應(yīng)用

油、水井大修過程中，處理通井規(guī)、油管錨等大直徑工具卡鉆，由于環(huán)空較小，被卡落物直徑大、材質(zhì)硬度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，撈獲后不易解卡，甚至造成井下情況復(fù)雜化，常規(guī)的套銑、磨銑處理往往是事倍功半，達(dá)不到施工目的。

采用內(nèi)磨銑工藝技術(shù)，利用被卡工具水眼，逐級(jí)放大磨銑工具，從內(nèi)到外對(duì)被卡工具進(jìn)行磨銑切削，或?qū)⒔Y(jié)構(gòu)單一的工具（如通井規(guī)）銑削完畢實(shí)現(xiàn)解卡；將結(jié)構(gòu)復(fù)雜工具（如油管錨）中心管銑去，破壞其鎖定機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)解卡。

鉆具組合：磨銑工具+沉淀杯+鉆桿+旋塞+方鉆桿。

內(nèi)磨銑工藝技術(shù)與常規(guī)磨銑工藝技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）磨銑速度快；2）生產(chǎn)時(shí)效高；3）加工制作簡單；4）防卡性好 。

雖然內(nèi)磨銑工藝技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)，但使用過程中也存在有一定的缺點(diǎn)：

1）磨銑對(duì)象必須有一定尺寸的水眼通道，若水眼通道被埋堵死，需前期沖洗處理；

2）內(nèi)磨銑工藝技術(shù)需逐級(jí)進(jìn)行磨銑切削，由于受磨銑切削量限制，其磨銑油切削量一次不能太大，建議每次工具增大直徑尺寸以5mm～10mm為宜。

3.3 套撈一體化工具在大修施工中的應(yīng)用

砂卡管柱在活動(dòng)解卡無效的情況下，一般選用的管柱結(jié)構(gòu)有：1）套銑母錐＋鉆桿＋方鉆桿；2）套銑撈矛＋鉆桿＋方鉆桿；3）套銑撈筒＋鉆桿＋方鉆桿。

遇有砂埋則采取“套銑母錐＋鉆桿”、“套銑撈矛＋鉆桿”、“套銑撈筒＋鉆桿”管柱結(jié)構(gòu)形式，其共同優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)“套銑、打撈倒扣”合二為一，改變以往先套銑后打撈倒扣的施工方式，提高施工效率。

套銑母錐適用于魚頂為油管公扣狀況下的砂卡管柱套銑打撈；

套銑撈矛適用于魚頂為油管接箍狀況下的砂卡管柱套銑打撈；

套銑撈筒適用于魚頂為油管公扣且完好狀態(tài)下的砂卡管柱套銑打撈。

套銑撈矛創(chuàng)新點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)不停泵狀態(tài)下的套銑、打撈、倒扣連續(xù)施工，安全性高。

套銑撈矛

近兩年來，在砂卡管柱解卡打撈中，均采用了這種前期接箍倒扣撈矛打撈倒扣，后期套銑打撈倒扣的處理方法，打撈效果較好。

3.4 彎曲抽油桿魚頂打撈技術(shù)

H12-123井大修施工，魚頂為抽油桿，下活頁撈筒打撈、解卡，活頁落井。仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)活頁座臺(tái)肩較小，與活頁接觸僅1mm，是造成活頁落井的主要原因。完善工具重新加工活頁座既加大臺(tái)肩增加接觸面積又滿足抽油桿接箍通過，同時(shí)根據(jù)NC23反扣鉆桿內(nèi)徑不能滿足抽油桿接箍通過的情況，采用活頁撈筒+∮60.3mm油管+NC23反扣鉆桿的管柱組合，僅兩次即打撈出全部抽油桿柱。

3.5 對(duì)扣倒扣撈矛、限位滑塊撈矛在大修施工中的應(yīng)用

矛類打撈工具具有易操作、打撈成功率高、抗拉強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)，滑塊撈矛比其它工具具有打撈范圍大的優(yōu)點(diǎn)。大修施工中，在卡點(diǎn)深度不清楚，魚頂為油管接箍或工具上接頭的情況下，使用對(duì)扣倒扣撈矛；在魚頂為工具下接頭的情況下，加工制作使用限位滑塊撈矛，只能撈住下接頭，相比錐類等其它打撈工具，不易將管柱倒散，增加了撈獲后解卡一次將井下管柱撈出的可能性，即使接箍或接頭被埋，由于其尺寸較短，也可將其倒開，避免了井下復(fù)雜化。對(duì)扣倒扣撈矛已獲國家專利，專利號(hào)：ZL 2007 2 0091940.1。對(duì)扣倒扣撈矛、限位滑塊撈矛在打撈施工中取得了較好的使用效果。

對(duì)扣倒扣撈矛

3.6 井底加深鉆銑技術(shù)

井底加深是在原人工井底的基礎(chǔ)上，鉆掉阻流環(huán)、套管鞋，實(shí)施裸眼鉆進(jìn)的一項(xiàng)工藝技術(shù)，在使用清水循環(huán)鉆進(jìn)的情況下，目前鉆銑進(jìn)尺最多達(dá)到了26.4m，配套使用4〞套管加固技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)油井的有效增產(chǎn)。

管柱結(jié)構(gòu)一般選用：鉆頭＋鉆鋌＋鉆桿＋旋塞＋方鉆桿。

鉆鋌的用途一是防止起下過程中阻流環(huán)、套管鞋對(duì)管柱造成的阻卡；二是避免鉆進(jìn)過程中阻流環(huán)、套管鞋對(duì)鉆桿的割傷，管柱斷落。其下入長度以加深的深度而定，一般以大于加深深度5m～10m為宜。

4 結(jié)論

1）有效解決了胡狀慶祖油田井筒日益惡化與油水井正常生產(chǎn)的矛盾，恢復(fù)了可采儲(chǔ)量，增加了水驅(qū)動(dòng)用儲(chǔ)量；

2）配套了適合胡狀慶祖油田復(fù)雜落物井筒打撈處理技術(shù)，可滿足目前施工的要求。

[1]胡博仲.油水井大修工藝技術(shù)[M].北京：石油工業(yè)出版社，1989.

[2]萬仁溥.采油技術(shù)手冊(cè)[M].北京：石油工業(yè)出版社，1989.

TE3

A

1674-6708（2011）57-0124-02