黃衛(wèi)政
(江門市電力工程安裝公司,廣東 江門 529000)
隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快,10 kV電力電纜在城網(wǎng)和農(nóng)網(wǎng)建設(shè)改造中被廣泛應(yīng)用,但是電纜故障也隨之逐年增多。另外,有的城市架空線路逐步被電纜所替代,城市無(wú)桿化已成為城建工作的重要部分,加上城市建設(shè)道路拓寬等原因,市區(qū)內(nèi)10 kV電纜施工壓力變大。所以保證10 kV電纜施工質(zhì)量就更加重要了?,F(xiàn)就加強(qiáng)10 kV電纜施工控制展開探討。
電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查:一是產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全;二是核對(duì)實(shí)物與技術(shù)文件是否相符,電纜型號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求,附件應(yīng)齊全,電纜外觀不應(yīng)受損;三是電纜封端應(yīng)嚴(yán)密,當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。
電纜的敷設(shè)方式主要有直埋、電纜溝、電纜排管3種,在施工時(shí)要注意以下事項(xiàng):
電纜直埋敷設(shè)不需要大量的土建工程,施工周期較短,是一種經(jīng)濟(jì)的敷設(shè)方式。直埋電纜溝的挖掘要注意以下事項(xiàng):
2.1.1 挖樣洞
由于地下管線很多,資料往往與現(xiàn)實(shí)的實(shí)際情況有誤差,必須先了解地下情況后,才能正確地確定挖掘的實(shí)際線路通道。
2.1.2 挖溝
具體操作方法如下:
(1)溝的寬度一般一條電纜時(shí)為0.4~0.5 m,兩條電纜時(shí)為0.6 m左右。電纜條數(shù)再多時(shí)寬度應(yīng)作相應(yīng)的比例增加,彎曲處應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。
(2)挖溝的深度應(yīng)大于 0.8~0.9 m(須在凍土層以下),若有未來(lái)規(guī)劃的應(yīng)滿足規(guī)劃要求。
(3)挖掘時(shí)應(yīng)將路面材料下面土層分別放置在距溝邊0.3 m以外的兩旁。
2.2.1 磚砌溝
磚砌電纜溝截面凈空尺寸應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)制作;標(biāo)高以所在場(chǎng)地道路中心線為基準(zhǔn);在制作磚砌電纜溝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)電纜溝在有可能上車的地段,蓋板必須采用交通承重蓋板。電纜溝每隔60 m做一道伸縮縫。
(2)檢查孔及電纜溝排水:電纜溝內(nèi)每隔50 m設(shè)置一個(gè)檢查孔,下設(shè)一個(gè)集水坑,電纜溝溝底找坡0.5%,集水坑用Φ 50PVC-C管與城市排水主管網(wǎng)連接。
(3)電纜溝內(nèi)所有鐵件均要熱浸鍍鋅防腐,所有鐵件必須接地,接地極一般每隔50 m做一組考慮,接地電阻不大于4 Ω。
2.2.2 混凝土溝
電纜溝采用素凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注,在施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)電纜溝每隔50 m左右設(shè)置一個(gè)檢查孔,檢查孔下設(shè)置集水槽,且要求在每段電纜溝的起點(diǎn)、終點(diǎn)和留口處加設(shè)檢查孔。排水做法同磚砌溝。
(2)電纜溝伸縮縫每隔20 m設(shè)置一道,伸縮縫采用聚乙烯塑料泡沫襯墊填板加橡膠止水帶形式。
(3)電纜溝內(nèi)所有鐵件必須可靠接地,一般每隔50 m做一組接地極,接地電阻不大于4 Ω。
2.3.1 排管和與之相配套的工井在電氣和土建方面,需滿足的技術(shù)要求
(1)管材。一般選用物理化學(xué)性能穩(wěn)定、有一定機(jī)械強(qiáng)度、對(duì)電纜外護(hù)層無(wú)腐蝕、內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺、遇電弧不延燃的CPVC管。管子內(nèi)徑應(yīng)是電纜外徑的1.5倍。
(2)排管數(shù)量。在滿足現(xiàn)有電纜的基礎(chǔ)上,一般預(yù)留2回。
(3)工井。為了便于電纜施工、維護(hù)和檢修,一般在電纜通道100 m左右必須制作工井,電纜轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處、電纜首段和終端也必須制作工井。一般工井的主要尺寸為:高度為1.9~2.0 m,寬度為2.0~3.0 m,長(zhǎng)度按用途不同而異,一般為2.0~3.0 m。
2.3.2 排管施工中應(yīng)注意的問(wèn)題
(1)基礎(chǔ)。排管基礎(chǔ)通常為素土夯實(shí)后,鋪素混凝土,厚度一般為100 mm。素混凝土基礎(chǔ)應(yīng)澆搗密實(shí),及時(shí)排除基坑積水。
(2)排管施工,管子的間距要保持一致,應(yīng)用特制的管枕將管子固定。管枕間距為1.5 m,管枕距接頭為0.5 m。管子的連接采用承插式接頭,接頭處用混凝土包封。襯管的平面位置應(yīng)盡可能保持平直。施工時(shí)每節(jié)管子允許有小于2度的轉(zhuǎn)角,但相鄰管子只能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)彎,不允許有“S”形的轉(zhuǎn)彎。
(3)工井采用鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑。排管與工井、電纜溝接口處用1∶2防水砂漿封堵,接口位置外抹熱瀝青。
(4)工井內(nèi)的金屬支架和預(yù)埋鐵件要可靠接地,接地電阻應(yīng)小于4 Ω。工井內(nèi)金屬支架、預(yù)埋鐵件、與接地網(wǎng)之間用電焊連通。
在土建工程完工,電纜到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)并檢查符合設(shè)計(jì)要求、無(wú)損傷后,開始進(jìn)行敷設(shè)。
3.1.1 清理電纜溝
為了保證施工質(zhì)量,應(yīng)在放線前將電纜溝的雜物全部清除。
3.1.2 溝內(nèi)安置滾輪
放電纜線時(shí),一般都必須在溝內(nèi)放置好直線滾輪,一般是每隔 3~5 m放置一個(gè)滾輪,直線段的滾輪應(yīng)放置在一條直線上,在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)放置轉(zhuǎn)角滾輪或轉(zhuǎn)角滾輪組。
3.1.3 架設(shè)電纜盤
一般情況下,將電纜盤架空施放較省力、省時(shí),這是工作中常用的方法,其方法為:一是用專用線盤支架將電纜盤頂離地面5~10 cm;二是應(yīng)有電纜盤緊急制動(dòng)措施;三是電纜線應(yīng)從盤的下方引入電纜溝中。
3.1.4 電纜牽引施放
首先牽引電纜時(shí)必須裝好牽引頭或套好鋼絲套,二是如果用機(jī)械施放時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)固定穩(wěn)當(dāng),并配有專門人員操作卷?yè)P(yáng)機(jī),牽引速率一般為6~7 m/min,最大不宜超過(guò)15 m/min。
電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜的方法與直埋電纜的敷設(shè)方法相仿,一般可將滾輪放在溝內(nèi),施放完畢后,將電纜放于溝底或支架上,并在電纜上綁扎記載線路名稱的銘牌。電纜擱在金屬支架上,應(yīng)加一層塑料襯墊。電纜溝內(nèi)金屬支架、電纜的金屬護(hù)套和鎧裝層(除有絕緣要求的例外)應(yīng)全部和接地裝置連接。
敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作及管井敷設(shè)方法與電纜溝內(nèi)敷設(shè)方法相仿。
電纜頭包括電纜終端頭和電纜中間接頭,電纜施工的關(guān)鍵部位就是電纜頭的制作。
交聯(lián)電纜終端頭根據(jù)運(yùn)行環(huán)境,有戶內(nèi)和戶外之分,收縮方式有冷縮和熱縮之分。選擇電纜頭時(shí)應(yīng)根據(jù)電纜的型號(hào)、規(guī)格、使用環(huán)境及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)綜合考慮確定使用熱縮頭或冷縮頭。從運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看冷縮比熱縮安全運(yùn)行系數(shù)高。為此,本文重點(diǎn)介紹冷縮頭的制作過(guò)程。
4.2.1 施工注意事項(xiàng)
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔,周圍空氣不應(yīng)含有導(dǎo)電粉塵和腐蝕性氣體,并避開霧、雪、雨天,環(huán)境溫度及電纜溫度一般應(yīng)在0 ℃以上。
(2)制作前應(yīng)做好電纜的核對(duì)工作,如電纜的類型、電壓等級(jí)、截面及電纜另一端的情況等,并對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定和耐壓實(shí)驗(yàn),測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。
(3)電纜接頭處必須制作工井,接頭在工井內(nèi)做防火包封,工井內(nèi)電纜要留有一定的裕度,防止接頭故障后重接。地下并列敷設(shè)的電纜線路,其接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,其間凈距不小于0.5 m。
4.2.2 操作要點(diǎn)
(1)從剝切電纜開始至電纜頭制作完成必須連續(xù)進(jìn)行,在制作電纜頭的整個(gè)過(guò)程中應(yīng)采取相應(yīng)的措施防止污穢和潮氣的進(jìn)入。
(2)剝切電纜時(shí)不得傷及電纜的非剝切部分,特別是不允許劃傷絕緣層。
(3)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜銅帶屏蔽層內(nèi)的半導(dǎo)電層應(yīng)按工藝要求的尺寸保留,除去半導(dǎo)電層的線芯絕緣部分必須將殘留的碳黑清理干凈。
(4)接線端子和導(dǎo)體的連接、導(dǎo)體和導(dǎo)體的連接可選用圈壓或點(diǎn)壓。壓接后銼平突起部分,用清潔巾擦凈接管和絕緣表面,壓坑用填充膠填平。
(5)用清潔巾清潔絕緣層和半導(dǎo)電層表面,清洗時(shí)必須由絕緣層擦向半導(dǎo)電層,切勿反向,而且每片清潔巾每面只能擦一次,切勿多次重復(fù)使用。
(6)鋼帶鎧裝一般用鋼帶卡子或Φ2.1 mm的單股銅線卡扎,銅帶屏蔽層可用截面積1.5 mm2的軟銅線扎緊,綁扎線兼作接地連接時(shí),綁扎不少于3圈,并與鋼鎧或銅屏蔽帶焊接牢固。
4.2.3 冷縮型交聯(lián)電纜中間接頭制作要求
(1)安裝接頭本體時(shí),一定要確保接頭本體在中心位置。
(2)在拉出接頭本體支撐芯時(shí),要按接頭本體上標(biāo)示的方向先從一端穩(wěn)穩(wěn)拉出,在收縮50 mm后,再檢查接頭本體是否在中心位置,如果必要,移動(dòng)接頭本體使之居中,一端拉完后再拉另一端。
(3)接頭本體收縮好后,每相套上屏蔽網(wǎng),用恒力彈簧將其兩端固定在電纜金屬屏蔽層上。
(4)三相屏蔽網(wǎng)裝好后并攏在一起,從外護(hù)套一側(cè)至另一側(cè)繞包(半重疊)一層絕緣防水膠帶,繞包時(shí)要充分拉伸。
(5)鎧裝連接用銅編制帶,用恒力彈簧將其兩端固定在電纜鎧裝上,在外繞包防水絕緣膠帶一至兩層。
(6)最后在絕緣防水膠帶上繞包兩層鎧裝(半重疊),完全覆蓋絕緣防水膠帶。
4.2.4 冷縮型交聯(lián)電纜終端頭制作要求
三岔口處要用填充膠填起,杜絕三支套收縮后存在空氣。
總之,電力電纜線路的施工是社會(huì)基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)之一,為了加強(qiáng)電力電纜線路的施工管理,達(dá)到安全運(yùn)行的目的,電纜的設(shè)計(jì)與施工要符合規(guī)范要求,同時(shí)在施工驗(yàn)收中嚴(yán)格執(zhí)行電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范,保證施工質(zhì)量。
1 陳松、王紹華.110 kV電纜施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案[J].供用電,2005(B12)
2 韋紅霞.芻議10 kV電纜施工在變電安裝工藝中的應(yīng)用[J].科學(xué)與財(cái)富,2010(08)