段果果
成都金自天正智能控制有限公司,四川 成都 610041
達鋼燒結控制目的在于獲得品位高,強度好,粉末少,粒度均勻,化學成分穩(wěn)定和冶金性好的燒結礦,來作為高爐煉鐵的原料。根據(jù)主要目的和控制設備的不同,分為配料燃熔控制系統(tǒng)、燒結冷卻控制系統(tǒng)、成品篩分控制系統(tǒng)、主抽風機控制系統(tǒng)4個子系統(tǒng)。為了最大程度的保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,使用西門子S7400H冗余PLC控制。其自動化控制均達到國內(nèi)同類燒結較高水平。
1)以燒結4個子系統(tǒng)配置為例,一套S7-400H PLC,包括:
(1)1個安裝機架UR2-H;(2)2個電源模板PS 40710A;(3)2個容錯CPU,CPU414-4H或CPU 417-4H;(4)4個同步子模板;(5)2根光纜。(6)若干ET200M分布式I/O 從站,包括:2個IM 153-2;若干個數(shù)字量輸入模板;若干個數(shù)字量輸出模板;若干個模擬量輸入模板;若干個模擬量輸出模板;若干個其余模板;(7)必備的附件,如Y-Link,PROFIBUS 屏蔽電纜及網(wǎng)絡連接器等;(8)必備的附件,如PROFIBUS 屏蔽電纜及網(wǎng)絡連接器等。
2)硬件安裝步驟如下:
(1)設置機架號通過CPU背板上的開關設置;CPU通電后此機架號生效;
(2)將同步子模板插到CPU板中;
(3)連接同步光纜:將兩個位于上部的同步子模板相連;將兩個位于下部的同步子模板相連;在打開電源或啟動系統(tǒng)之前要確保CPU的同步光纜已經(jīng)連接;
(4)組態(tài)分布式I/O站ET200M ,使其作為具有切換功能的DP從站;
(5)將編程器連到第一個容錯CPU(CPU0)上,此CPU 為S7-400H 的主 CPU ;
(6)通電后CPU自檢查:CPU第一次通電時,將執(zhí)行一次RAM 檢測工作,約需3min。這段時間內(nèi)CPU 不接收通過MPI接口來的數(shù)據(jù),并且STOP LED 燈閃爍。如果有備用電池,再次通電時不再做此項檢查工作。
(7)啟動CPU:裝入程序后執(zhí)行一個熱啟動操作:首先啟動主CPU ,然后啟動熱備CPU。
1)系統(tǒng)需要軟件如下:
Windows 2000 Server版,Step7 V5.4,SP3,Wincc V6.2 SP3,Simatic Net V6.3。
2)S7中配置步驟如下:
(1)在S7-400H站目錄下雙擊Hardware打開硬件配置;
(2)添加一個UR2 H機架;
(3)配置電源和CPU,并設定CPU上PROFIBUS DP主站的地;
(4)添加同步子模板到IF1和IF2槽位上;
(5)添加以太網(wǎng)網(wǎng)卡并配置MAC網(wǎng)絡地址,只有以太網(wǎng)可以與HMI系統(tǒng)WINCC通信;
(6)將機架0的硬件配置拷貝,粘貼,復制機架1并調整網(wǎng)絡參數(shù),如:以太網(wǎng)的MAC地址等,在硬件組態(tài)中出現(xiàn)兩個機架;
(7)系統(tǒng)參數(shù)設置。
容錯站中的模板參數(shù)賦值與S7-400 標準站中的模板參數(shù)賦值沒有什么區(qū)別。
對于中央處理器單元只需對CPU0(機架0上的CPU)設定CPU參數(shù),所設定的數(shù)值將自動分配給CPU1(機架1 上的CPU)。除以下參數(shù)外CPU1的設置不能更改:
CPU的MPI地址λ;
集成PROFIBUSλDP接口的站地址和診斷地址;
I/O 地址區(qū)中的模板λ。
在I/O 地址區(qū)編址的模板必須完全在過程映象內(nèi)或完全在過程映象外,否則不能保證數(shù)據(jù)的一致性。
1)Wincc冗余
WINCC冗余系統(tǒng)采用兩臺連接到一起的服務器協(xié)同工作,運行期間,兩臺服務器相互監(jiān)控,可以及時的發(fā)現(xiàn)對方是否進入故障狀態(tài),如果一臺服務器發(fā)生故障,則所有的客戶端自動切換到仍然正常的服務器,從而保證所有客戶端總可以進行對自動化系統(tǒng)的監(jiān)視和操作。
2)S7400H與Wincc通訊
第一步,進入Configuration Console,進入Modules,進入Broadcom NetXtrem(本機網(wǎng)卡):
General→在模板模式中選擇Configured mode,在Index選擇4。
Address→Current中的MAC地址copy下來。
第二步,進入Access points,在界面參數(shù)中選擇ISO方式。
第三步,進入Step7項目,插入Simatic PC Station站,進行組態(tài):
燒結系統(tǒng)2010年9月正常投產(chǎn)迄今,設備運行正常,PLC無故障。其中冗余PLC系統(tǒng)對整個系統(tǒng)提供了可靠的穩(wěn)定性。