李 鑫
中國石油天然氣總公司大慶煉化公司,黑龍江 大慶 163000
HSE管理體系是近幾年出現(xiàn)的國際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系,把健康(H)、安全(S)和環(huán)境(E)作為一個整體來管理,它是現(xiàn)代石油化工行業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果。潤滑油是一種石油產(chǎn)品,屬于不揮發(fā)的油狀潤滑劑。隨著我國石油潤滑油工業(yè)的迅速發(fā)展,潤滑油的原料油的儲運量逐年增加。在原料油儲運的過程中,油品的蒸發(fā)和損耗會對環(huán)境造成嚴重污染,進而影響人類健康,因此要采取措施確保原料油儲運中的環(huán)保。
HSE是健康(Health)、安全(Safety)和環(huán)境(Environment)管理體系的簡稱,HSE管理體系集健康、安全與環(huán)境三位一體,將組織實施健康、安全與環(huán)境管理的組織機構(gòu)、職責、做法、程序、過程和資源等要素有機構(gòu)成一個整體,這些要素通過先進、科學(xué)、系統(tǒng)的運行模式有機地融合在一起,相互關(guān)聯(lián),相互作用,形成動態(tài)的管理體系。由于健康、安全與環(huán)境危害的管理在原則和效果上彼此相似,在實際工作過程中有著密不可分的聯(lián)系,因此很自然地把健康(H)、安全(S)與環(huán)境(E)作為一個整體來管理,是現(xiàn)代石油行業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果。它集各國同行管理經(jīng)驗之大成,體現(xiàn)了當今石油天然氣行業(yè)在大城市環(huán)境下的規(guī)范運作,突出了“預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、全員參與、持續(xù)改進”的科學(xué)管理思想,是石油工業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代管理、走向國際大市場的準行證。
HSE管理體系的形成和發(fā)展是石油行業(yè)多年管理工作經(jīng)驗積累的成果,它體現(xiàn)了完整的一體化管理思想,要求組織進行風險分析,確定其自身活動可能發(fā)生的危害和后果,從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生,以減少可能引起的人員傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染。HSE管理體系重點強調(diào)將風險降低到實際可行并盡可能低,強調(diào)預(yù)防和持續(xù)改進,有高度自我約束、自我完善、自我激勵的機制,是一種現(xiàn)代化的管理模式。
石油潤滑油行業(yè)是一種高風險的行業(yè),健康、安全和環(huán)境風險同時伴生,應(yīng)同時管理,同時控制。國際上幾乎所有大型石油天然氣企業(yè)都在推行這一先進的HSE管理模式。良好的HSE管理可保證企業(yè)管理水平的不斷提高,是企業(yè)的產(chǎn)品是進入國際市場的準入證,還可提高企業(yè)的知名度,增加產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。由于我國的潤滑油行業(yè)現(xiàn)有的管理體系難以滿足建立現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求,企業(yè)雖然有一套現(xiàn)行的有效的管理方式和管理制度,但各管一方面,健康、安全與環(huán)境管理各行一套,沒有形成科學(xué)、系統(tǒng)、持續(xù)改進的管理體系,缺乏現(xiàn)代化企業(yè)健康、安全與環(huán)境管理管理所要求的系統(tǒng)管理方法和科學(xué)管理模式。因此,建立HSE管理體系是潤滑油行業(yè)發(fā)展的需要,也是企業(yè)與國際市場接軌的需要。
潤滑油行業(yè)采用HSE管理,其目標是滿足人們對健康、安全和環(huán)境的要求,提高原材料和能源利用率,保護自然資源,提高經(jīng)濟效益;為企業(yè)提出的總方針、總目標以及各個具體目標的實現(xiàn)提供保證,減少事故發(fā)生,保證員工的健康與安全,保護企業(yè)的財產(chǎn)不受損失,也是保護環(huán)境、滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。同時還可提高企業(yè)的名譽,提高產(chǎn)品的市場競爭力。
潤滑油HSE管理可優(yōu)化管理流程,避免管理上的重復(fù)和沖突,提高管理效率和企業(yè)整體的管理水平,以最合理的管理成本把企業(yè)的整體效益最大化,保證企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保、節(jié)能降耗和技術(shù)創(chuàng)新等方面實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。并樹立良好的企業(yè)形象,擴大潤滑油的市場占有率,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。
制造潤滑油的原料主要有糠醛、酮苯、異構(gòu)原料、燃料油、蠟加氫等,在儲運過程中存在如下可能引發(fā)重大安全事故的危險源,要引起工作人員高度重視。
1)原料罐區(qū)人員操作失誤和儲油罐缺陷,存在的風險有跑油污染環(huán)境和著火、爆炸,其原因有罐內(nèi)外壓力不平衡或受外力作用;油品超溫、遇明火;靜電、火花等。
2)儲罐收油作業(yè)人員操作失誤,存在的風險有油罐閃爆易傷人,污染環(huán)境,其原因有油溫過高;罐溫過低;油速過快;閥門開度過大;來油量突然增多;空氣大量進入等。
3)有限空間、容器內(nèi)作業(yè)違章操作,存在的風險有:
(1)中毒窒息。原因:未佩戴防護用品;設(shè)備容器、管線內(nèi)部殘存易燃有毒有害氣體;液體、室內(nèi)、坑內(nèi)、井內(nèi)有易燃有毒有害氣體存在;作業(yè)時通風不佳;無報警裝置或報警裝置不起作用。
(2)火災(zāi)爆炸。原因:作業(yè)前未進行化驗分析,未制定安全措施或安全措施未落實,未執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定,未進行安全交底教育;作業(yè)人員不熟悉作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境;沒有作業(yè)票違章指揮,違章作業(yè);自我安全防范意識不強,忽視安全,冒險進入危險場所;未按規(guī)定勞保著裝,佩戴防護器具;安全操作技能差,不會使用防護器材;作業(yè)過程中,注意力不集中,使用非防爆的工具、器具、電器用品;在有限空間內(nèi)接打手機。
(3)傷人。原因:未佩戴防護用品;注意力不集中;機械傷害;墜物傷人,高處墜落;電氣設(shè)備、照明設(shè)施存在缺陷裸露。
4)泵房油品外泄或泵及附件缺陷,存在的風險:易造成人員傷亡,污染環(huán)境;著火、爆炸。原因:油品外泄,遇明火、靜電、火花;電機、電纜過載著火;壓力表泄漏或脫落。
5)糠醛、酮混泄漏,存在的風險:易造成環(huán)境污染,著火爆炸。人員中毒、窒息。原因:液位計失靈;誤操作;巡檢不及時或未按規(guī)定巡檢;使用不安全工具產(chǎn)生火花;違章用火等。
6)高空作業(yè)梯子、護欄、平臺有缺陷、開焊等,存在的風險:易造成人員高空墜落;墜物傷人。原因:疲勞作業(yè),沒有抓牢梯子扶手;護欄、平臺開焊或有損壞;或者作業(yè)平臺搭建不牢固,存在缺陷;高空拋物,或高空物體脫落;天氣條件不好,風大或者有雨雪;違章作業(yè),未佩戴防護用品。
潤滑油原料在儲運過程中由于油品著火、爆炸、泄漏和溢出而造成的污染問題越來越受到重視,因此,在油品儲運中必須采取有效的預(yù)防措施確保儲運安全環(huán)保。
1)對于原料罐區(qū)人員操作失誤和儲油罐缺陷,預(yù)防控制措施是:及時檢查儲罐呼吸閥及安全閥;嚴禁重物撞擊儲罐。
2)對于儲罐收油作業(yè)人員操作失誤,預(yù)防控制措施是:控制好操作參數(shù);定期檢查罐體及附件、以及管線、閥門等,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理;動火前要做氧含量分析,及動火作業(yè)票;操作必須要勞保著裝;儲罐加裝靜電接地,以避免儲罐變形,避免有關(guān)著火爆炸。
3)對于有限空間、容器內(nèi)作業(yè)違章操作,預(yù)防控制措施是:加強儀表檢查,保證現(xiàn)場及遠傳溫度準確,及時掌握儲罐油溫;認真巡檢,確保來油溫度不過高;收油閥門調(diào)節(jié)要緩慢;認真檢尺,精確掌握來油速度。
4)對于泵房油品外泄或泵及附件缺陷,預(yù)防控制措施是:測烴含量在1%以下,氧含量在20%以上方可進入容器作業(yè);按要求通風;給所有與容器相連的閥門加上盲板;容器內(nèi)超時作業(yè)要每4小時做一次含氧量分析;容器內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)人員要佩帶相應(yīng)的防護器具,同時要有監(jiān)護人。操作人員認真巡檢,定期檢查泵體及附件、以及管線、閥門等。
5)對于糠醛、酮混泄漏,預(yù)防控制措施是:嚴格按照操作規(guī)程操作,認真巡檢;勞保著裝齊全,必須在有人監(jiān)護和看火人的情況下作業(yè);作業(yè)前必須辦理作業(yè)票,對作業(yè)設(shè)備要切斷所有的閥門,并加盲板;要嚴格按照操作規(guī)程的要求對設(shè)備進行吹掃、通風理,對有毒、有害物質(zhì)設(shè)備要嚴格按照操作規(guī)程檢測,按時分析,各項指標合格,方可作業(yè);并做好替換休息工作;閥門,儀表,管線及罐體要定期檢驗。
6)對于高空作業(yè)梯子、護欄、平臺有缺陷、開焊等,預(yù)防控制措施是:集中注意力,抓牢扶手;經(jīng)常檢查護欄、平臺焊點是否牢固;檢查作業(yè)平臺是否搭建牢固;禁止高空拋物;經(jīng)常檢查高空物體是否需要加固或者清除;天氣不好禁止高空作業(yè);勞保著裝;糠醛、異構(gòu)二次脫水罐加裝操作平臺。
綜上所述,潤滑油行業(yè)采用HSE管理,可以滿足人們對健康、安全和環(huán)境的要求,提高原材料和能源利用率,提高經(jīng)濟效益。對于油品儲運過程中著火爆炸的危險,要加強預(yù)防控制措施,改進操作設(shè)備,嚴格操作過程,以確保安全環(huán)保。
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