譚 偉
中鐵十九局集團(tuán)第三工程有限公司,遼寧 遼陽 111000
本工程為水泥混凝土路面舊路改造工程,對(duì)該舊路現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況分析表明,原車道水泥混凝土路面破損嚴(yán)重,路面已經(jīng)出現(xiàn)露骨、破損、裂縫等病害,這危及了道路行車的安全,必須對(duì)該公路進(jìn)行改造,研究決定先對(duì)該舊路改造進(jìn)行碎石化處理,再對(duì)需進(jìn)行壓漿處理的板塊采取壓漿施工等,本文對(duì)該舊路改造施工進(jìn)行了詳細(xì)分析。
針對(duì)現(xiàn)舊路改造技術(shù)特點(diǎn),對(duì)水泥混凝土板的處理技術(shù)主要有3種措施:1)碎石化處理。直接對(duì)道路破損的路面板進(jìn)行破碎處理,采用重型壓路機(jī)把破碎的板塊壓入路基,然后上鋪調(diào)平層與面層;2)補(bǔ)強(qiáng)處理。對(duì)路面進(jìn)行全面評(píng)估,對(duì)路面的不同病害采取相應(yīng)技術(shù)處理進(jìn)行處理,然后再加鋪面層;3)換板處理。把原水泥混凝土路面板取掉,再重新鋪筑新的水泥混凝土板。針對(duì)本舊路工程路面較破損特點(diǎn),最終決定對(duì)該混凝土板進(jìn)行碎石化處理。
進(jìn)行本舊路路面破碎施工前,先對(duì)該舊混凝土路面進(jìn)行評(píng)估,詳細(xì)掌握該舊路面的破損情況、厚度、每塊板的尺寸等參數(shù)。在路面碎石施工前,先對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、試運(yùn)行,以便設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)。為了能有效地確保路面通過碎石化后能被順利排出,碎石化路面前將土路肩部位進(jìn)行開挖至舊水泥混凝土路面基層。
路面破碎前先確定錘的破碎點(diǎn),本工程選取錘距為50cm。破碎的形狀成“鋸齒”拼圖狀,所有的碎粒處于互相嚙合,未被打亂的狀態(tài),這樣可使交通負(fù)荷向更大的范圍分散;碎粒共同“工作或彎曲”,將負(fù)荷分散到更大的范圍。本舊路混凝土板經(jīng)過碎石化后,確保其水泥混凝土顆粒的粒徑不大于40cm,同時(shí)確保75%以上的顆粒在深度方向的分布滿足表面最大尺寸不超過7.5cm,底部不超過37.5cm。而對(duì)于經(jīng)破碎后本公路所產(chǎn)生的混凝土過分剝落、形成縫隙較大的部分,采用砂漿灌漿及封漿處理,以保證加鋪結(jié)構(gòu)層以下沒有空洞。
1)選擇設(shè)備控制參數(shù),同時(shí)根據(jù)本舊路的混凝土板破碎效果進(jìn)行調(diào)整;
2)采用回彈模量指標(biāo),檢測(cè)公路回彈彎沉,以驗(yàn)證其是否滿足變異性要求。檢測(cè)時(shí)測(cè)試的點(diǎn)位隨機(jī)確定,但確保不少于9個(gè);
3)對(duì)于本公路的單幅路面長(zhǎng)度破碎超過1km時(shí),在破碎粒徑發(fā)生突變處挖試坑抽檢,以驗(yàn)證粒徑是否滿足要求;
4)對(duì)于下臥層強(qiáng)度差異較大的路段則采取相應(yīng)的設(shè)備參數(shù)調(diào)整,本公路在其中一段控制參數(shù)的基礎(chǔ)上,采取小幅調(diào)整方法以滿足其它路段的破碎要求;
5)對(duì)粒徑的確認(rèn)采取開挖試坑后用卷尺量結(jié)合目測(cè)方法進(jìn)行,而試坑位置的選取采取隨機(jī)性。
針對(duì)該舊路的混凝土路面所出現(xiàn)的板塊脫空危害,采取壓漿處理技術(shù),具體采取施工工序?yàn)椋憾ò?、布孔、鉆孔、壓漿、封口、養(yǎng)護(hù)。
1)定板。采用目測(cè)法對(duì)脫空板觀察重車通過時(shí)板的松動(dòng)起伏情況;對(duì)錯(cuò)臺(tái)板量取其高差并記錄之;對(duì)唧泥板最好在雨后及時(shí)觀察縫隙冒漿情況;對(duì)裂縫板視其邊角下沉情況確定壓漿孔位置;
2)布孔。本公路采取梅花狀進(jìn)行布孔,對(duì)行車道布8孔,而超車道則布8孔。另外對(duì)于存在少量斷裂的板塊,適當(dāng)調(diào)整壓漿孔,在斷縫兩側(cè)各增加1~2孔。對(duì)于裂縫板,則在裂縫固邊同時(shí)布孔,但要求孔位與裂縫間距要大于30cm;
3)鉆孔。本公路用鉆孔機(jī)鉆孔,為了有效地確保施工連續(xù)性,孔深以穿透板厚為宜。鉆頭選取3cm直徑,同時(shí)要保持孔垂直而且圓,其深度要穿過原先加鋪的瀝青混凝土和水泥混凝土板并進(jìn)入未經(jīng)處治的基層。本施工作業(yè)段水泥板塊+瀝青面層總厚約為31.5cm,鉆孔深度控制在35cm~40cm之間,并不得小于35cm;
4)壓漿。施工時(shí)把灌漿栓塞打入孔中,并穿過瀝青復(fù)合層,錨固于水泥板塊,栓塞底部適當(dāng)離開基層,軟管出料口套在栓塞上并錨固好。錨固牢靠后,啟動(dòng)灌漿泵同時(shí)打開攪拌機(jī)底部出料開關(guān),向泵內(nèi)送灰漿直至灰漿從一個(gè)孔流入另一個(gè)孔。當(dāng)觀察到板開始抬升或灰漿流動(dòng)線路內(nèi)的壓力迅速升高時(shí),停止泵送。壓注漿液時(shí),采取均勻加壓方法,而且確保壓力達(dá)2.5MPa~3MPa范圍之間且持續(xù)2min~3min以上,以滿足擠密和充實(shí)的效果;
5)封口。壓漿結(jié)束后拔出灌漿栓塞并插上木塞,以確?;覞{充分凝固。灌漿后采用水沖刷殘留在路面的灰漿,以防止灰漿流入路面縫隙,影響今后瀝青砼的粘結(jié)。
1)本公路的主路改建瀝青混凝土路面,上面層采用4cm細(xì)粒式瀝青馬蹄脂SMA-13,防水粘結(jié)層采用熱改性瀝青+單一級(jí)配碎石,下面層采用6cm中粒式瀝青混凝土(AC-20C),并且滿鋪無紡?fù)凉げ肌U硨硬捎每炝褳⒉夹腿榛癁r青PC-3,并且滿鋪?zhàn)哉呈讲@w格柵,瀝青碎石調(diào)平層(AM-20);
2)加鋪罩面層技術(shù)。加鋪的面層采用具有高含量粗集料、高礦粉、較大瀝青用量、骨架密實(shí)結(jié)構(gòu),而且有良好的高溫抗車轍、低溫抗開裂、抗滑、密水性及耐久性的SMA-13瀝青混合料。本公路對(duì)于中面層采用成熟的新材料AC-20C瀝青粗骨料密實(shí)型瀝青砼。另外,根據(jù)路面調(diào)查本路面?zhèn)骱赡芰Σ?,板縫彎沉差,板邊彎沉大,所以荷載型反射裂縫是主要問題。為此,對(duì)于本公路的下面層采用開級(jí)配的AM-20作為調(diào)平層以減緩反射裂縫的產(chǎn)生。同時(shí)在砼面板上滿鋪土工布+玻纖格柵加筋抵抗反射裂縫。
瀝青路面的施工必須接縫緊密、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層的縱縫采取錯(cuò)開150mm(熱接縫)或300mm~400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均采取錯(cuò)開1m以上。接縫施工采取3m直尺檢查,以保證平整度要求。對(duì)于熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于50℃后,才開放交通。對(duì)于鋪筑好的瀝青層采取嚴(yán)格控制交通措施,以保護(hù)好路面以及保持整潔,不讓其受到污染,同時(shí)嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物,嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。
本文結(jié)合某公路改造工程,針對(duì)本工程實(shí)際情況,提出符合本工程的碎石化施工方案,同時(shí)根據(jù)彎沉檢測(cè)結(jié)果確定處理方案,對(duì)需進(jìn)行壓漿處理的板塊采取壓漿施工方案,可為類似舊路工程改造提供參考借鑒。
[1]鄒明.加鋪瀝青罩面層在舊路路面改造中的應(yīng)用[J].沿海企業(yè)與科技,2005(7).
[2]黃翔.改造工程水泥混凝土路面設(shè)計(jì)問題[J].中南公路工程,2003(9).