高層建筑施工質(zhì)量控制技術探討

王愛國

神華準格爾能源有限責任公司，內(nèi)蒙古鄂爾多斯 010300

1 工程概況

本工程為27層的高層建筑，該建筑總高度為85m，建筑面積為45 585.5m2。本高層建筑工程有地下室兩層、兩層裙房。其中地下室層高為4.2m，用于地下車庫及設備用房；裙房層高為4.5m，用于商業(yè)用房；3層～27層層高為3.0m，用于住宅。本建筑工程的裙樓采用鋼筋混凝土框架核心筒結構、其余部分采用鋼筋混凝土薄壁柱剪力墻結構；基礎采用沖孔灌注樁，核心筒基礎為筏板基礎。

2 建筑施工專項的質(zhì)量控制技術

2.1 腳手架工程質(zhì)量控制措施

本工程外架采用雙排鋼管腳手架，在基坑邊的回填土上開始向上搭設。澆筑砼搭設滿堂腳手架，內(nèi)裝修搭設活動架。外架安全防護采用密目安全網(wǎng)，本工程架子工程采用Φ48×3.5鋼管搭設。

為了能確保本工程腳手架滿足施工要求，搭設腳手架前先熟悉施工圖，了解建筑物的構造形式，如幾何尺寸、門窗口、陽臺位置及建筑物周圍的地基等情況，編制腳手架工程的施工組織設計，并經(jīng)上級技術主管部門批準。對腳手架基礎要求，腳手架立桿下沿縱向鋪設通長50厚木板；沿腳手架四周設置排水溝；墊板不晃動，底座不滑動、不下沉；回填土要分層夯實，回填土面層鋪一層混凝土墊層?；靥蠲軐崳瑹o下沉、積水等現(xiàn)象。腳手架搭設要點：搭設原則為橫平豎直，拉結安全、防護可靠；腳手架搭設允許偏差應滿足有關規(guī)定要求；斜撐桿的布置密度為整架面積的1/2～1/4，斜撐桿必須雙側(cè)對稱布置；連接點為垂直方向每隔兩步，水平間距3～4根立桿設一處。

2.2 模板工程施工質(zhì)量控制措施

為了能有效地保證模板的平整度及剛度，以及確?；炷脸瞿：蟮恼w效果，本工程梁板模板體系主要采用18mm膠合板和ф48鋼管支撐模板體系。模板安裝嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊；在使用模板前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用；嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待混凝土強度達75%以上方可拆除。對于本工程中懸挑結構以及跨度達8m以上的梁必須確保其達到100%設計強度方可拆模；模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先按順序?qū)⒚總€柱網(wǎng)的水平支撐及斜撐逐個安裝好，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性；模板拼縫處要逐個處理，為保證模板拆除后混凝土表面能達到清水混凝土效果，所有模板的拼縫處均用雙海綿嵌縫膠粘貼密實，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實現(xiàn)象；每層樓的梁、柱模板同時支撐好，以免因二次支模造成混凝土漏漿和表面不平正現(xiàn)象。

2.3 鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施

在本工程的整個鋼筋工程施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質(zhì)量關的質(zhì)量保證措施。針對本高層建筑特點，對于鋼筋工程采取了以下質(zhì)量控制措施如下：1）鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；2）鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于+5mm；鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標色，以防錯拿；3）鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定；在鋼筋焊工焊接前，試焊合格后方可正式施焊；對于受力鋼筋的焊接接頭在同構件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開；而在冬期、雨天進行鋼筋焊接則要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求；對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員應層層把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋根數(shù)錯漏；另外須按規(guī)范和設計要求設置墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋工看護，對偏移鋼筋及時修正。

2.4 混凝土工程施工質(zhì)量控制措施

1）本工程所采用混凝土，其骨料級配、水灰比以及其塌落度、和易性等，應按《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定；2）混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，攪拌車現(xiàn)場停留時間不能太長，以防砼攪拌時間過長和砼坍落度損失而影響砼質(zhì)量；3）本工程嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質(zhì)量和安全負責檢查各項準備工作，如施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接預應力筋鋪放、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；4）本工程澆注柱、墻砼高度進行嚴格控制，以防砼離析。柱、墻混凝土的澆搗嚴格分層進行，并嚴格控制沉實時間。鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實；對于出現(xiàn)冬季、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質(zhì)量與安全。澆搗時的振動采取插入式振動器，局部采取插入式和附壁式共同振動的方式解決。在澆搗時，電梯門洞兩側(cè)混凝土同時澆注，以防側(cè)模單側(cè)受壓造成位移、漏漿及炸模等事故的發(fā)生。預留洞口兩側(cè)適當加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆注密實；5）在混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術負責人和質(zhì)量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模后必要時用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護；對梁、板等水平結構的混凝土，進行保濕養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護；6）同時在混凝土施工必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》，《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》等。

3 結論

本文將結合某高層建筑工程施工實例，借此來對建筑工程的施工質(zhì)量控制的重要性以及特殊性進行闡述，從高層建筑工程的不同施工階段出發(fā)，提出具體的施工質(zhì)量控制技術措施以及其在施工過程中應注意的施工事項，可有效地保證高層建筑工程能如期保質(zhì)竣工。

[1]孫培君.淺談高層呢個建筑工程的施工質(zhì)量及保障措施[J].橋梁建設，2006(6).

[2]仲偉正.對高層建筑工程設計與施工的探討[J].硅谷，2010(2).