淺談火力發(fā)電廠全廠電纜線路施工

魏斌斌

（山西省電力公司電建三公司，山西 太原 030006）

1 電纜線路施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作

電纜線路施工前必須完成以下技術(shù)準(zhǔn)備工作：圖紙會(huì)審已結(jié)束；編制材料計(jì)劃且材料已進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格；編制施工進(jìn)度計(jì)劃；施工所用的機(jī)具已經(jīng)配置到位；施工方案編制完成并通過(guò)審核；開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底；確認(rèn)電纜及橋架已到貨等。

2 電纜管的配制及敷設(shè)

（1）穿線鋼管?chē)?yán)禁使用電焊或火焊切割，應(yīng)用砂輪切割機(jī)成批下料，下料前材料應(yīng)先進(jìn)行平直、校正，下料結(jié)束后，檢查保護(hù)管的管口應(yīng)光滑且無(wú)毛刺，并進(jìn)行打磨。

（2）電纜保護(hù)管的彎曲一般可用電動(dòng)液壓彎管機(jī)冷彎，加工為彎管后不應(yīng)有裂紋和明顯的凹癟現(xiàn)象。彎曲部分的截面應(yīng)呈圓形，其彎曲程度不宜大于管徑的10%，電纜管的彎曲半徑必須大于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

（3）電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有腐蝕現(xiàn)象，硬質(zhì)塑料管不應(yīng)用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所，在易受損傷的地方和受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。

（4）電纜埋管應(yīng)盡量與土建同步進(jìn)行，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊一致。相同管徑的管子應(yīng)排列在一起，樓板混凝土中預(yù)埋在一起的鋼管，其彎曲半徑應(yīng)一致，明敷電纜管不宜將電纜管直接焊接在支架上，應(yīng)用U型卡子等方式固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。

（5）敷設(shè)電纜管應(yīng)橫平豎直，固定牢固，電纜管支持點(diǎn)間的距離當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3 m，當(dāng)管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30 m時(shí)須加裝伸縮節(jié)。

（6）電纜管宜采用鍍鋅水煤氣管，電纜并排敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮軟管接頭安裝時(shí)的距離，金屬電纜管的連接采用螺紋接頭。

（7）電纜管與主接地網(wǎng)良好連接，在埋設(shè)前要驗(yàn)收簽證。

（8）敷設(shè)電纜之前，電纜管管口應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵防止異物堵塞。

3 電纜橋架與支架的安裝

（1）施工前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，熟悉現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)橋架及支架走向與機(jī)務(wù)管道及其他設(shè)備安裝無(wú)交叉及碰撞。

（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取的數(shù)據(jù)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)所用支架材料進(jìn)行下料，下料誤差小于5 m m，制作好的金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。

（3）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的電纜橋架及支架安裝方式進(jìn)行安裝，橋架及支架走向左右偏差及垂直度、水平度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

（4）梯架在每個(gè)橋架托臂上的固定應(yīng)牢固，梯架間的連接板螺栓應(yīng)齊全緊固，螺母位于梯架外側(cè)，便于安裝調(diào)整，防止螺母劃傷電纜。

（5）支吊架防腐處理后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選擇相應(yīng)型號(hào)梯架進(jìn)行安裝。支吊架、托架的組合安裝要吊線，確保安裝后的托架平整、牢固，安裝時(shí)應(yīng)保證橋架走向美觀。

（6）電纜橋架分段整體組裝后要進(jìn)行調(diào)整、固定。每層橋架要平直，且外層橋架側(cè)面上、下要在同一水平面上，橋架與支吊架垂直。

（7）電纜橋架切口應(yīng)打磨光滑，無(wú)毛刺，對(duì)切口和焊接處先刷防銹漆，再進(jìn)行防腐處理。

（8）沿電纜支架全廠應(yīng)敷設(shè)接地，長(zhǎng)距離電纜橋架每隔30～50 m距離接地一次。

（9）在電纜夾層中布置的電纜托架應(yīng)留出消防通道，便于電纜敷設(shè)及檢修。

4 電纜敷設(shè)

（1）電纜敷設(shè)前，首先檢查核對(duì)電纜橋架是否暢通、齊全、牢固，油漆是否完整，電纜管是否暢通并穿上引線，清除敷設(shè)路徑上的垃圾和雜物。電纜在施放前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量、直流耐壓及泄漏電流測(cè)量、充油電纜的絕緣油試驗(yàn)。根據(jù)圖紙和電纜清冊(cè)將路徑相同的電纜作同一次敷設(shè)，在電纜隧道、溝道內(nèi)、豎井上下、電纜夾層及電纜轉(zhuǎn)彎處掛上電纜敷設(shè)斷面圖。

（2）在敷設(shè)過(guò)程中，每根電纜都要進(jìn)行綁扎，第一層電纜要綁扎在托架橫撐上，后敷設(shè)的電纜綁扎在以前的電纜上，緊密排列，分層敷設(shè)，以免出現(xiàn)敷設(shè)混亂影響整體效果。

（3）電纜進(jìn)入盤(pán)孔時(shí)，上進(jìn)線與下進(jìn)線都應(yīng)在盤(pán)臺(tái)上部或下部加裝電纜固定支架。支架采用鍍鋅角鋼，焊口處刷銀粉漆，支架距離盤(pán)柜的距離應(yīng)一致并能滿足電纜的彎曲半徑。在固定支架上排列電纜時(shí)，將電纜按清冊(cè)在盤(pán)柜的左右一次性排列整齊。

（4）電力電纜和控制電纜應(yīng)分層敷設(shè)，一般情況下圖紙?jiān)O(shè)計(jì)自上到下依次為：10（6）k V電力電纜、380 V電力電纜、220 V電力電纜、控制電纜、通信電纜。

（5）施工安排時(shí)集中成批進(jìn)行，有利于電纜統(tǒng)一排列，避免零星敷設(shè)造成交叉混亂。電纜敷設(shè)要逐根進(jìn)行，做到邊敷設(shè)邊整理，并最終整理固定。應(yīng)做到：前一根電纜達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)不進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)；每天完工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不進(jìn)行第二天的電纜敷設(shè)；出現(xiàn)嚴(yán)重交叉時(shí)，改變電纜路徑，可以增加長(zhǎng)度來(lái)減少交叉；電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)消除電纜的內(nèi)部應(yīng)力，解除其扭曲現(xiàn)象后才允許敷設(shè)。

（6）電纜進(jìn)入設(shè)備的弧度一致，從一個(gè)設(shè)備進(jìn)線孔進(jìn)入電纜的弧度與其中最大電纜的弧度一致，并綁扎成排。若交叉不可避免時(shí)，進(jìn)行成排電纜的交叉，不應(yīng)有少量的幾根電纜來(lái)回交叉，且每一處交叉點(diǎn)只允許交叉一次。當(dāng)交叉點(diǎn)在人的視線之上，采用少量電纜在上，多數(shù)電纜在下的方法交叉；當(dāng)交叉點(diǎn)在人的視線之下，采用少量電纜在下，多數(shù)電纜在上的方法進(jìn)行交叉。

（7）電纜在橋架上的固定：水平段每間隔2 m進(jìn)行一次綁扎。每個(gè)拐彎處兩端都應(yīng)綁扎。垂直敷設(shè)或者超過(guò)45°角的電纜敷設(shè)每間隔1 m綁扎一次。電纜有扭曲的地方應(yīng)予以校正并縮小綁扎的間隔，著重綁扎。電纜中間接頭兩端應(yīng)進(jìn)行綁扎。

（8）電纜接頭的制作應(yīng)按照隨成套接頭器材提供的制作使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

（9）電纜標(biāo)牌形狀、顏色、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容、綁扎材料和綁扎位置，以及芯線號(hào)頭的材料、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和方法做到整齊劃一。清晰明顯，顏色耐久，美觀大方。電纜牌采用電腦打牌機(jī)進(jìn)行打印，打印機(jī)打印的電纜牌字體、字號(hào)應(yīng)一致。電纜牌上包括以下具體內(nèi)容：電纜編號(hào)、型號(hào)、起止點(diǎn)。電纜的始終、電纜豎井進(jìn)出口、電纜轉(zhuǎn)彎處宜掛電纜牌。綁扎方法不能影響查閱電纜牌，電纜牌應(yīng)統(tǒng)一朝向人的視線方向，標(biāo)高保持一致，電纜牌統(tǒng)一綁扎在電纜進(jìn)出盤(pán)柜、電纜豎井進(jìn)出口100m m處，電纜轉(zhuǎn)彎處統(tǒng)一綁扎在電纜彎曲中心，書(shū)寫(xiě)順序?yàn)橛缮舷蛳聲?shū)寫(xiě)。

（10）電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫度，一般塑料電纜不能敷設(shè)在溫度高于65℃的地方。溝內(nèi)、隧道內(nèi)敷設(shè)發(fā)的電纜與熱力管道或熱力設(shè)備的最小凈距：平行時(shí)為2 m，交叉時(shí)為0.5 m。嚴(yán)禁在油管道下部平行敷設(shè)電纜或從油管道口處下方通過(guò)。電纜敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)人孔、起吊孔、防爆門(mén)、安全門(mén)及觀察孔等。

5 電纜二次接線

（1）電纜頭上部線芯完全散開(kāi)、拉直，注意不要損傷線芯和屏蔽線（層）。

（2）電纜頭采用熱縮工藝制作，熱縮管長(zhǎng)度可統(tǒng)一規(guī)定為60 m m。

（3）電纜頭上部10 m m處用綁扎帶進(jìn)行第一道綁扎，按線芯所對(duì)應(yīng)的接線端子位置，每隔100m m左右綁扎一次，當(dāng)線芯距綁扎位置間隔較大時(shí)，線芯引出位置應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行綁扎。

（4）盤(pán)柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有線槽走線，線槽數(shù)量不足時(shí)，應(yīng)加裝線槽，線槽內(nèi)的電纜線芯也應(yīng)綁扎。

（5）端子頭標(biāo)號(hào)應(yīng)采用電子打號(hào)機(jī)打印，號(hào)頭長(zhǎng)度按30 m m制作，端子頭打印順序由左向右，套入線芯時(shí)號(hào)頭文字不得倒置，垂直端子排為從左至右，水平端子排為自上而下。

（6）進(jìn)入端子排線芯的直線段長(zhǎng)度宜在50～70m m之間，回彎半徑取15m m，端子排外部裸露的線芯嚴(yán)格控制在2m m以下。

（7）備用芯長(zhǎng)度按最遠(yuǎn)接線端子考慮，寫(xiě)清所在電纜編號(hào)，并綁扎牢固。

（8）接線端子與導(dǎo)線線芯截面積匹配，不使用小端子配大截面積導(dǎo)線，端子上的接線不得超過(guò)兩根，對(duì)于插接式端子，不同截面的導(dǎo)線不能接在同一端子上，可加裝可連接片過(guò)渡。

（9）接線完成后,接線施工人員對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)接線進(jìn)行核對(duì)檢查，技術(shù)人員對(duì)接線進(jìn)行復(fù)檢,確保接線正確無(wú)誤。

（10）接入保護(hù)控制邏輯回路的控制電纜，當(dāng)采用帶有屏蔽層電纜時(shí)，其屏蔽層在終端接地，接線完畢后要作全面檢查和整理，使回路標(biāo)號(hào)排列整齊，標(biāo)號(hào)一律朝外，確保接線正確，接觸良好。

6 電纜防火封堵

（1）電纜的防火阻燃施工在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。在重要回路電纜溝和隧道中，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火強(qiáng)。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2～3 m長(zhǎng)的區(qū)段加防火涂料或防火包帶。

（2）防火阻燃材料應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施，并應(yīng)沿電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，厚度或次數(shù)應(yīng)符合要求。

（3）封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的空隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后進(jìn)行封堵。

（4）阻火墻上的防火門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵，阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包或涂料。

（5）封堵的工藝應(yīng)整潔美觀，有機(jī)、無(wú)機(jī)堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，封堵后的外形要求平整，各類孔洞造型要一致。

7 結(jié)束語(yǔ)

發(fā)電廠電纜線路施工為電廠電氣安裝工程中重要的一個(gè)單位工程，工程量較大，施工質(zhì)量嚴(yán)重影響后期運(yùn)行效果及業(yè)主使用滿意程度。