據(jù)《農業(yè)工程學報》2011年5月報道,目前國內開發(fā)出了一種新型的鏈式紅棗自動去核機械。該機械能對大小在一定范圍內的紅棗同時排隊、去核,也能對干濕不等的紅棗進行去核,去核過程無須人工,也不需要事先對紅棗進行分揀,自動化程度高,能較大地提高去核的生產效率,改善紅棗去核的過程衛(wèi)生狀況,提升紅棗深加工的技術水平。
此研究刊登于《農業(yè)工程學報》2011年27卷第5期,題為《鏈式紅棗去核機的設計及試驗》,第一作者為西安理工大學機械與精密儀器工程學院馬朝鋒。通信作者為劉凱教授。
紅棗去核是紅棗深加工的基礎,去核后紅棗可以增值3~4倍。長期以來由于對紅棗深加工的重視程度不夠,國內大多數(shù)紅棗深加工企業(yè)仍依靠手工去核。手工去核效率低,衛(wèi)生狀況差,也容易造成工傷。因此采用機器去核已成為市場急需解決的問題。
該研究在對大量陜北灘棗外形參數(shù)統(tǒng)計的基礎上,確定了紅棗大小分布范圍,依據(jù)機器去核的動作要求將整個去核過程分解為排隊、上料、壓棗、沖核、退核、卸料5個基本動作,針對各動作的部件進行創(chuàng)新性設計。整機由間歇運動機構和鏈條驅動,每次以對6個紅棗去核為一個單元間歇工作。研究者還制造出了樣機,并進行了試驗。試驗從去核的徹底性能、成功排隊的性能和紅棗壓爛的比例三方面進行考核。試驗數(shù)據(jù)顯示,在試驗用的400個紅棗中,有7個去核不徹底,平均去核徹底性能為98.25%;實現(xiàn)成功排隊的平均值為87.375%;整個試驗沒有紅棗被壓爛、壓扁,去核后的紅棗仍能保持較好的外觀。
目前研究者已經(jīng)對機器進行了進一步的改進設計,并對相關配套的部件進行了完善,以實現(xiàn)更高的生產效率。該機器已在當?shù)匾恍┘t棗加工企業(yè)得到應用,受到用戶的一致好評。
據(jù)介紹,與現(xiàn)有去核機器相比該設備能對直徑在12mm~28mm的各類長形紅棗能直接去核,不用大小分級,適應能力強;去核徹底性好,棗核殘留比例小于2%;去核后的紅棗能保持良好的外形,不會被壓爛、壓扁,其效果可與手工去核媲美。該設備的去核效率約在90~110公斤/小時,相當于6~8個工人的去核效率。機器結構簡單、噪聲小、結實耐用,適用于國內北方紅棗主產區(qū)各類紅棗加工企業(yè)及家庭紅棗加工的使用。